【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及块状锌合金打磨，具体涉及一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置。
技术介绍
1、金属管道投资低，布置灵活、占地小、直管段及管件现场制作安装方便，施工工艺成熟，施工周期短，运行费用低。钢质管道在土壤中的腐蚀主要是电化学腐蚀。由于土壤中各种因素的影响，在管道表面形成宏观及微观的阳极区和阴极区，从而形成腐蚀电池。采用阴极保护技术可以有效地抑制钢管在土壤中的腐蚀。该方法是将电位更负的金属(锌板)与被保护的金属管道连接，并处于同一电解质中，使金属上的电子转移到被保护的金属上，使整个被保护的金属处于一个负电位下。
2、但当前采用的25kg块状锌合金牺牲阳极，在储存中会因为空气氧化，造成锌合金阳极表面产生氧化皮等污物，因此，需要对锌合金阳极表面进行预处理打磨。而现有的块状锌合金在打磨去污过程中，需要人工定位装夹，整体操作效率低，费时费力。
3、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述的不足，提供一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，包括一侧设置有敞口的工槽，所述工槽上设置有用于放置块状锌合金的放置台，所述工槽上还设置有用于打磨块状锌合金的打磨构件，还包括:
3、夹持机构，包括设置在所述放置台上两左右对称的侧夹持板、分别设置在两所述侧夹持板相离端面的导杆，用于对放置的块
4、上料机构，翻转设置在所述敞口处，用于将块状锌合金送至放置台上；
5、调节机构，转动设置在所述工槽上且相对所述上料机构的另一侧，用于调节所述打磨构件的高度使所述打磨构件的打磨面置于块状锌合金的工作面上。
6、进一步的，所述上料机构包括转动设置在所述敞口的支架、对称滑动设置在支架内的两个支撑杆，所述支撑杆上均匀设置有数个用于吸附固定块状锌合金的真空吸盘，两个所述支撑杆上靠近所述支架的端部横向转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有蜗轮。
7、进一步的，所述调节机构包括转动设置在所述工槽上另一侧部的立式滑槽、滑动设置在所述立式滑槽内槽的l型架，所述l型架上平行所述打磨构件的横板部分两侧设置有用于伸缩调节连接所述打磨构件的伸缩杆，一侧所述伸缩杆的侧部且在所述l型架上设置有电机驱动的丝杆，所述丝杆的底端固定有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆；
8、所述l型架上立板部分设置有竖向滑动连接在所述立式滑槽内侧的操作柄。
9、进一步的，所述l型架上立板部分的内侧设置有用于集中抽吸打磨碎屑的集料组件；
10、所述集料组件包括设置在所述l型架上立板部分内侧的箱体、设置在所述箱体上后侧活塞腔的活塞板，所述活塞板上设置有贯穿所述箱体顶部且与所述l型架上立板内侧固定的活塞杆，所述箱体上前侧竖向装配设置有用于聚拢收集打磨碎屑的集料盒，所述集料盒上设置有与所述活塞板分隔的活塞腔下侧连通的防尘滤网，所述集料盒的内底面设置有外低内高的导料斜台，所述箱体的外部设置有与所述导料斜台的进料斜面相连通的集料口。
11、进一步的，所述支架的下端穿设有在所述工槽侧部转动连接且通过翻转电机驱动的转杆，所述转杆上且在所述支架的下端设置有传动机构一；
12、所述传动机构一包括设置在所述支架下端两侧且与所述转杆套设的两个皮带轮、所述皮带轮上设置有传动皮带，所述传动皮带的另一侧设置有相同结构的皮带轮，另一侧所述皮带轮的中心设置有传动轴，所述传动轴上设置有齿轮，所述齿轮上啮合设置有第一齿杆。
13、进一步的，所述第一齿杆的上端固定有外螺纹旋杆，所述外螺纹旋杆上旋动配合设置有转动连接在所述工槽底面的内螺纹套。
14、进一步的，所述外螺纹旋杆的顶端固定有用于向上顶出块状锌合金的顶杆。
15、进一步的，所述内螺纹套的四周外端通过支杆设置有与所述夹持机构传动的传动机构二；
16、所述传动机构二包括固定设置在支杆外侧且在所述工槽上旋动设置有内齿圈、设置在所述内齿圈内且与所述导杆对应的双齿轮，所述双齿轮上啮合有第二齿杆；
17、所述第二齿杆的端部与所述导杆固定设置。
18、进一步的，所述导杆滑动导向连接在所述放置台内。
19、对比现有技术，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过设置的上料机构、调节机构，控制上料机构，能够将工作面预处理的块状锌合金翻转运送至工槽内安装的放置台上，无须人工上料，上料简单方便，并通过真空吸盘，利用负压吸附，更好地支撑块状锌合金；控制调节机构，可操作打磨构件下降至块状锌合金的上工作面，使得打磨构件上的打磨面接触，从而便捷性完成块状锌合金上工作面的打磨去污操作，以磨掉氧化皮等污物，不允许涂层、油污存在；还通过设置的上料机构和顶杆间传动的传动机构一以及顶杆和夹持机构间传动的传动机构二，上述结构的联动配合使用，可以在翻转输送块状锌合金的同时下降顶杆，使得块状锌合金置于放置台上中心留设的放置槽内通过夹持机构上包括的两侧夹持板进行居中夹持，实现了块状锌合金在工槽内的快速定位装配；并且通过设置的上料机构和调节机构上配合使用的蜗轮和蜗杆，能够在下降打磨构件的同时外扩调节上料机构上包括的两支撑块状锌合金的支撑杆，使得打磨构件在工作过程中不会因为上料机构上包括的结构而影响到打磨效果；最后通过设置的集料组件，能够在上升打磨构件的同时将打磨至一侧的打磨下的碎屑进行聚拢性负压抽吸收集，快速清理了工槽内部的打磨碎屑，便于下一次打磨工序的进行，操作简单，使用效果好。
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1.一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，包括一侧设置有敞口的工槽(1)，所述工槽(1)上设置有用于放置块状锌合金的放置台(2)，所述工槽(1)上还设置有用于打磨块状锌合金的打磨构件(3)，其特征在于，还包括:
2.根据权利要求1所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述上料机构(5)包括转动设置在所述敞口的支架(51)、对称滑动设置在支架(51)内的两个支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上均匀设置有数个用于吸附固定块状锌合金的真空吸盘(53)，两个所述支撑杆(52)上靠近所述支架(51)的端部横向转动设置有双向丝杆(54)，所述双向丝杆(54)上设置有蜗轮(55)。
3.根据权利要求2所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括转动设置在所述工槽(1)上另一侧部的立式滑槽(61)、滑动设置在所述立式滑槽(61)内槽的L型架(62)，所述L型架(62)上平行所述打磨构件(3)的横板部分两侧设置有用于伸缩调节连接所述打磨构件(3)的伸缩杆(63)，一侧所述伸缩杆(63)的侧部且在所述L型架(62)上设置有电机驱动的丝杆
4.根据权利要求3所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述L型架(62)上立板部分的内侧设置有用于集中抽吸打磨碎屑的集料组件(66)；
5.根据权利要求2所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述支架(51)的下端穿设有在所述工槽(1)侧部转动连接且通过翻转电机驱动的转杆(56)，所述转杆(56)上且在所述支架(51)的下端设置有传动机构一(7)；
6.根据权利要求5所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述第一齿杆(74)的上端固定有外螺纹旋杆(75)，所述外螺纹旋杆(75)上旋动配合设置有转动连接在所述工槽(1)底面的内螺纹套(76)。
7.根据权利要求6所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述外螺纹旋杆(75)的顶端固定有用于向上顶出块状锌合金的顶杆(8)。
8.根据权利要求6所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述内螺纹套(76)的四周外端通过支杆设置有与所述夹持机构(4)传动的传动机构二(9)；
9.根据权利要求1所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述导杆(42)滑动导向连接在所述放置台(2)内。
...【技术特征摘要】
1.一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，包括一侧设置有敞口的工槽(1)，所述工槽(1)上设置有用于放置块状锌合金的放置台(2)，所述工槽(1)上还设置有用于打磨块状锌合金的打磨构件(3)，其特征在于，还包括:
2.根据权利要求1所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述上料机构(5)包括转动设置在所述敞口的支架(51)、对称滑动设置在支架(51)内的两个支撑杆(52)，所述支撑杆(52)上均匀设置有数个用于吸附固定块状锌合金的真空吸盘(53)，两个所述支撑杆(52)上靠近所述支架(51)的端部横向转动设置有双向丝杆(54)，所述双向丝杆(54)上设置有蜗轮(55)。
3.根据权利要求2所述的一种锌合金牺牲阳极表面预处理装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括转动设置在所述工槽(1)上另一侧部的立式滑槽(61)、滑动设置在所述立式滑槽(61)内槽的l型架(62)，所述l型架(62)上平行所述打磨构件(3)的横板部分两侧设置有用于伸缩调节连接所述打磨构件(3)的伸缩杆(63)，一侧所述伸缩杆(63)的侧部且在所述l型架(62)上设置有电机驱动的丝杆(64)，所述丝杆(64)的底端固定有与所述蜗轮(55)啮合连接的蜗杆(65)；
...【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵，杨永伟，孙朝阳，李平，王旭鹏，陈盘龙，
申请(专利权)人：新疆准能投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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