一种多工位焊接设备及其焊接方法技术

技术编号：44108620 阅读：7 留言：0更新日期：2025-01-24 22:34

本发明专利技术提供了一种多工位焊接设备及其焊接方法，属于焊接技术领域。该一种多工位焊接设备包括加工台和上料机构，加工台的背面安装有焊接架，焊接架的底部安装有焊接头，焊接头的顶部开设有工作腔，工作腔的前侧与后侧分别安装有第一套筒和第二套筒，第一套筒的顶部安装有刀体安装机构，第二套筒的表面安装有刀片安装机构，移动架安装在加工台顶部的前侧，刀体放置架安装在移动架的顶部，刀片放置箱安装在工作腔内壁的前侧，本发明专利技术通过设置刀体安装机构、刀片安装机构和上料机构，能够通过将上料机构上的刀体和刀片分别推动到刀片安装机构和刀体安装机构，进而使得刀体与刀片对齐，使得焊接头能够将刀体和刀片进行焊接。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接，具体而言，涉及一种多工位焊接设备及其焊接方法。

技术介绍

1、焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，其中在刀具生产时会使用焊接设备对刀具进行焊接。

2、但现有技术中在对刀具进行焊接时通常需要有人工将刀片和刀体进行夹持，并调整刀片与刀体的位置，会导致浪费较多的时间，对生产效率造成影响，且人工反复的拿取刀片进行摆放和调整位置时会对操作者的手部造成划伤，不仅对生产效率造成影响还会降低操作者的安全性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种多工位焊接设备及其焊接方法。

2、本专利技术是这样实现的：

3、本专利技术提供一种多工位焊接设备，包括加工台，所述加工台的背面安装有焊接架，所述焊接架的底部安装有焊接头，所述焊接头的顶部开设有工作腔，所述工作腔的前侧与后侧分别安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的顶部安装有刀体安装机构，所述第二套筒的表面安装有刀片安装机构；

4、上料机构，所述上料机构包括；

5、移动架，所述移动架安装在加工台顶部的前侧；

6、刀体放置架，所述刀体放置架安装在移动架的顶部，且刀体放置架设置有若干个；

7、滑动槽，所述滑动槽开设在加工台的顶部，且滑动槽设有两组，所述移动架与滑动槽滑动配合；

8、刀片放置箱，所述刀片放置箱安装在工作腔内壁的前侧。

9、在一个优选的方案中，所述刀片放置箱的右侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端贯穿至刀片放置箱的内腔，且第一电动推杆的自由端安装有第一推动板，所述刀片放置箱的顶部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的自由端安装有推动架。

10、在一个优选的方案中，所述刀体安装机构包括第一放置台，所述第一放置台安装在第一套筒表面的四角，所述第一放置台顶部的两侧均安装有侧架，所述侧架的内侧设有夹持块，且夹持块的内侧开设有夹持槽，所述侧架的内壁开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板与夹持块相连接，且连接板的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与侧架内腔的顶部相连接。

11、在一个优选的方案中，所述刀片安装机构包括第二放置台，所述第二放置台安装在第一套筒表面的四角，所述第二放置台顶部的两侧均安装有侧块，所述侧块的表面转动安装有第一安装轴，所述第一安装轴的表面转动安装有夹持架，所述侧块的顶部安装有侧板，且侧板的内侧和夹持架的外侧均安装有第二安装轴，所述第二安装轴的表面安装有连接座，且连接座的内侧安装有第二弹簧。

12、在一个优选的方案中，所述工作腔的内壁安装有固定板，所述工作腔内壁的前侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一传动组件，所述第一电机的输出端安装有第一传动杆，且第一传动杆贯穿至固定板的背面，所述第一传动杆的表面安装有第二传动组件，所述第一传动组件的正面安装有连动杆，所述连动杆的表面安装有齿轮，所述移动架的底部安装有与齿轮相啮合的齿板，所述固定板的内侧固定安装有套设在第一传动杆表面的安装套，所述安装套的表面安装有斜板。

13、在一个优选的方案中，所述加工台的右侧插接有收集箱，所述收集箱内壁的底部安装有保温垫，所述保温垫内壁底部的左侧安装有倾斜块，所述保温垫的内壁安装有支撑框网，所述保温垫的内壁安装有安装板，且安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风扇，且保温垫的内壁安装有加热丝。

14、在一个优选的方案中，所述第一套筒的内腔设有第一固定筒，所述第一固定筒安装在固定板的表面，所述第二传动组件的正面通过连接杆安装有第二固定筒，所述第一固定筒的表面转动安装有第一安装环，且第一安装环与第一套筒相连接，所述第二固定筒的表面固定安装有第二安装环，且第二安装环与第二套筒的内壁相连接。

15、在一个优选的方案中，所述第一固定筒的内壁安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二传动杆，且第二传动杆的表面安装有旋转架，所述旋转架的表面安装有固定块，所述固定块的表面呈弧形设置，且固定块设置有若干个，所述第二放置台的正面活动安装有移动板，所述移动板的底部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部底端安装有挤压块，所述挤压块的顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部与移动板的底部相连接。

16、在一个优选的方案中，所述加工台的正面安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的自由端安装有安装块，所述安装块的背面安装有压力传感器，所述压力传感器的检测端安装有第二推动板。

17、一种多工位焊接方法，适用于上述的一种多工位焊接设备，包括如下步骤：

18、s1：刀片和刀体的安装与焊接；首先将刀片放置到刀片放置箱，使得第二电动推杆在启动后通过推动架将刀片推动，在将第一套筒转动后移到与刀体放置架处对齐，并通过第三电动推杆将刀体进行推动，进而便于将刀片推动到夹持架内侧对刀片进行夹持，从而将刀片与刀体对齐后使用焊接头将刀体与刀片进行焊接；

19、s2：下料与保温；能够在对刀体和刀片焊接后的刀具被斜板阻挡，使得斜板对刀具挤压，进而使得刀具掉落到支撑框网上，使得加热丝在通电后产生热量，从而便于对焊接后的刀具进行保温，进而避免降温过快导致出现崩刀等不良状况。

20、本专利技术提供的一种多工位焊接设备及其焊接方法，其有益效果包括有：

21、1、通过设置刀体安装机构、刀片安装机构和上料机构，能够通过将上料机构上的刀体和刀片分别推动到刀片安装机构和刀体安装机构，进而使得刀体与刀片对齐，使得焊接头能够将刀体和刀片进行焊接。

22、2、通过设置收集箱、保温垫、倾斜块、支撑框网、安装板、安装槽、风扇和加热丝，使得收集箱对保温垫和倾斜块进行安装，将焊接后的刀具下料到支撑框网上，使得加热丝在通电后产生热量，并通过安装在安装板中安装槽内风扇将加热的空气进行吹动，进而便于对焊接后的刀具进行保温，避免在对刀具焊接后刀具降温太快导致出现崩刀等不良情况。

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【技术保护点】

1.一种多工位焊接设备，包括加工台(1)，其特征在于；所述加工台(1)的背面安装有焊接架(2)，所述焊接架(2)的底部安装有焊接头(3)，所述焊接头(3)的顶部开设有工作腔(4)，所述工作腔(4)的前侧与后侧分别安装有第一套筒(5)和第二套筒(6)，所述第一套筒(5)的顶部安装有刀体安装机构，所述第二套筒(6)的表面安装有刀片安装机构；

2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述刀片放置箱(10)的右侧安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的自由端贯穿至刀片放置箱(10)的内腔，且第一电动推杆(11)的自由端安装有第一推动板(12)，所述刀片放置箱(10)的顶部安装有第二电动推杆(13)，且第二电动推杆(13)的自由端安装有推动架(14)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述刀体安装机构包括第一放置台(15)，所述第一放置台(15)安装在第一套筒(5)表面的四角，所述第一放置台(15)顶部的两侧均安装有侧架(16)，所述侧架(16)的内侧设有夹持块(17)，且夹持块(17)的内侧开设有夹持槽(18)

4.根据权利要求1所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述刀片安装机构包括第二放置台(22)，所述第二放置台(22)安装在第一套筒(5)表面的四角，所述第二放置台(22)顶部的两侧均安装有侧块(23)，所述侧块(23)的表面转动安装有第一安装轴(24)，所述第一安装轴(24)的表面转动安装有夹持架(25)，所述侧块(23)的顶部安装有侧板(26)，且侧板(26)的内侧和夹持架(25)的外侧均安装有第二安装轴(27)，所述第二安装轴(27)的表面安装有连接座(28)，且连接座(28)的内侧安装有第二弹簧(29)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述工作腔(4)的内壁安装有固定板(30)，所述工作腔(4)内壁的前侧安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端安装有第一传动组件(32)，所述第一电机(31)的输出端安装有第一传动杆(33)，且第一传动杆(33)贯穿至固定板(30)的背面，所述第一传动杆(33)的表面安装有第二传动组件(34)，所述第一传动组件(32)的正面安装有连动杆(35)，所述连动杆(35)的表面安装有齿轮(36)，所述移动架(7)的底部安装有与齿轮(36)相啮合的齿板(37)，所述固定板(30)的内侧固定安装有套设在第一传动杆(33)表面的安装套(38)，所述安装套(38)的表面安装有斜板(39)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述加工台(1)的右侧插接有收集箱(40)，所述收集箱(40)内壁的底部安装有保温垫(41)，所述保温垫(41)内壁底部的左侧安装有倾斜块(42)，所述保温垫(41)的内壁安装有支撑框网(43)，所述保温垫(41)的内壁安装有安装板(44)，且安装板(44)的顶部开设有安装槽(45)，所述安装槽(45)的内壁安装有风扇(46)，且保温垫(41)的内壁安装有加热丝(47)。

7.根据权利要求5所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述第一套筒(5)的内腔设有第一固定筒(48)，所述第一固定筒(48)安装在固定板(30)的表面，所述第二传动组件(34)的正面通过连接杆安装有第二固定筒(49)，所述第一固定筒(48)的表面转动安装有第一安装环(50)，且第一安装环(50)与第一套筒(5)相连接，所述第二固定筒(49)的表面固定安装有第二安装环(51)，且第二安装环(51)与第二套筒(6)的内壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述第一固定筒(48)的内壁安装有支撑筒(52)，所述支撑筒(52)的内壁安装有第二电机(53)，所述第二电机(53)的输出端安装有第二传动杆(54)，且第二传动杆(54)的表面安装有旋转架(55)，所述旋转架(55)的表面安装有固定块(56)，所述固定块(56)的表面呈弧形设置，且固定块(56)设置有若干个，所述第二放置台(22)的正面活动安装有移动板(57)，所述移动板(57)的底部安装有第三弹簧(58)，所述第三弹簧(58)的顶部底端安装有挤压块(59)，所述挤压块(59)的顶部安装有伸缩杆(60)，且伸缩杆(60)的顶部与移动板(57)的底部相连接。

9.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的一种多工位焊接设备，其特征在于，所述刀体安装机构包括第一放置台(15)，所述第一放置台(15)安装在第一套筒(5)表面的四角，所述第一放置台(15)顶部的两侧均安装有侧架(16)，所述侧架(16)的内侧设有夹持块(17)，且夹持块(17)的内侧开设有夹持槽(18)，所述侧架(16)的内壁开设有第一移动槽(19)，所述第一移动槽(19)的内壁滑动安装有连接板(20)，所述连接板(20)与夹持块(17)相连接，且连接板(20)的顶部安装有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的顶端与侧架(16)内腔的顶部相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海甬，文志民，郭广志，
申请(专利权)人：浙江浪潮精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

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