【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接，具体的说是一种齿轮箱焊接装置。
技术介绍
1、齿轮箱，通常是指一种机械装置，一般是通过齿轮来传递扭矩和旋转运动，齿轮箱通常是由两个或更多齿轮组成。
2、现有技术中，齿轮箱通常是其中一个齿轮作为主动轮，另一个齿轮或多个齿轮作为从动轮，当主动轮进行转动时，从动轮也会一起转动，从而实现扭矩的传递，齿轮箱焊接时通常需要频繁的变换焊接点。
3、在长时间使用观察中，发现多数的齿轮箱焊接装置，在对齿轮箱焊接时因为焊接设备旋转调整设置的不全面，导致在需要进行焊接点变换时，焊接难度增加所引起的焊接有瑕疵、焊接失败、焊接位置不均匀导致齿轮卡死。
4、为此，本技术提供一种齿轮箱焊接装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种齿轮箱焊接装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种齿轮箱焊接装置，包括工作台；所述工作台中部开设有转动槽；所述转动槽中部滑动连接有第一齿轮；所述工作台底部固接有第一电机；所述第一电机输出端固接有第一转轴；所述第一转轴端部固接有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第一齿轮顶部固接有第一固定块；所述第一齿轮顶部固接有防尘罩；所述第一固定块顶部固接有焊接组件；通过第一齿轮与第二齿轮的设置可以使得第一固定块可以带动焊接组件进行转动，有效的减少了因为焊接齿轮箱时需要频繁的变换焊接位置，且装置整体对于旋转变换焊接点的设置不全面，所导致的焊接工作难
3、优选的，所述焊接组件包括第一固定架；所述第一固定架侧壁固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有焊枪；通过第一固定架与第二电机的设置可以有效的增强焊枪对于物料垂直焊接点焊接变换的能力，有效的减少了因为装置整体对于垂直焊接点调整设置不全面，导致的的焊接工作难度增大、焊接有瑕疵、焊接失败的问题出现的概率，进一步增加了装置整体的可靠性。
4、优选的，所述工作台顶部固接有多个第二固定架；所述多个第二固定架侧壁共同固接有同一个进水盘；所述进水盘中部开设有第一储水槽；所述第一储水槽侧壁转动连接有出水盘；所述出水盘开设有第二储水槽；所述第一储水槽与第二储水槽相互连通；所述进水盘顶部开设有进水口；所述进水口与第一储水槽相互连通；所述出水盘底部开设有出水口；所述出水口与第二储水槽相互连通；所述出水盘底部与第一固定架固接；所述出水口底部可拆卸安装有喷水组件；通过进水盘与出水盘的设置可以使得喷水组件可以在转动的同时持续的对物料进行降温，有效的减少了因为焊接时降温不平均，所导致的物料表面温度不一，引起物料应力不同后物料开裂、焊接瑕疵、焊接结束后物料变形的问题出现的概率，进一步增强了装置整体的稳定性。
5、优选的，所述喷水组件包括波纹软管；所述波纹软管端部可拆卸安装有喷头；所述防尘罩顶部固接有一对第三固定架；一对所述第三固定架中部转动连接有第二转轴；所述第二转轴侧壁固接有第二固定块；一对所述第三固定架中部均开设有多个插槽；所述插槽中部滑动配合有插销；通过波纹软管、第二固定块、第二转轴、插槽、插销的设置可以有效的减少因为装置整体对于变换垂直降温点设置的不全面导致的焊接时降温不平均，所导致的物料表面温度不一，引起物料应力不同后物料开裂、焊接瑕疵、焊接结束后物料变形的问题出现的概率，进一步增强了装置整体的稳定性。
6、优选的，所述出水盘底部固接有固定框；所述固定框中部固接有第四固定架；所述第四固定架底部固接有第三电机；所述第三电机输出端固接有第三转轴；所述第三转轴侧壁固接有多个扇叶；通过第三电机、第三转轴、扇叶的设置可以进一步的增强装置整体对于焊接时物料的降温效果，进一步的降低了物料表面温度不一，引起物料应力不同后物料开裂、焊接瑕疵、焊接结束后物料变形的问题出现的概率，进一步增强了装置整体的稳定性。
7、优选的，所述工作台顶部开设有多个第一排水口；多个所述第一排水口平均分布于防尘罩中间；通过多个第一排水口的设置可以有效的减少废水滞留在工作台表面上的几率，有效的减少了后期清理工作的难度。
8、本技术的有益效果如下：
9、1.本技术所述的一种齿轮箱焊接装置，通过第一齿轮与第二齿轮的设置可以使得第一固定块可以带动焊接组件进行转动，有效的减少了因为焊接齿轮箱时需要频繁的变换焊接位置，且装置整体对于旋转变换焊接点的设置不全面，所导致的焊接工作难度增大、焊接有瑕疵、焊接失败的问题出现的概率，有效的增强了装置整体的可靠性，同时通过防尘罩的设置可以有效的减少焊接时所产生的杂质落入转动槽的概率，有效的减少了因为杂质附着至第一齿轮与第二齿轮表面上，而导致其堵塞、腐蚀的概率，有效的增强了装置整体的稳定性。
10、2.本技术所述的一种齿轮箱焊接装置，通过第一固定架与第二电机的设置可以有效的增强焊枪对于物料垂直焊接点焊接变换的能力，有效的减少了因为装置整体对于垂直焊接点调整设置不全面，导致的的焊接工作难度增大、焊接有瑕疵、焊接失败的问题出现的概率，进一步增加了装置整体的可靠性。
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1.一种齿轮箱焊接装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)中部开设有转动槽(12)；所述转动槽(12)中部滑动连接有第一齿轮(13)；所述工作台(1)底部固接有第一电机(14)；所述第一电机(14)输出端固接有第一转轴(15)；所述第一转轴(15)端部固接有第二齿轮(16)；所述第一齿轮(13)与第二齿轮(16)相互啮合；所述第一齿轮(13)顶部固接有第一固定块(11)；所述第一齿轮(13)顶部固接有防尘罩(17)；所述第一固定块(11)顶部固接有焊接组件。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括第一固定架(2)；所述第一固定架(2)侧壁固接有第二电机(21)；所述第二电机(21)输出端固接有焊枪(22)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有多个第二固定架(3)；所述多个第二固定架(3)侧壁共同固接有同一个进水盘(31)；所述进水盘(31)中部开设有第一储水槽(32)；所述第一储水槽(32)侧壁转动连接有出水盘(33)；所述出水盘(33)开设有第二储水槽(34)；
4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述喷水组件包括波纹软管(4)；所述波纹软管(4)端部可拆卸安装有喷头(41)；所述防尘罩(17)顶部固接有一对第三固定架(42)；一对所述第三固定架(42)中部转动连接有第二转轴(43)；所述第二转轴(43)侧壁固接有第二固定块(44)；一对所述第三固定架(42)中部均开设有多个插槽(45)；所述插槽(45)中部滑动配合有插销(46)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述出水盘(33)底部固接有固定框(5)；所述固定框(5)中部固接有第四固定架(51)；所述第四固定架(51)底部固接有第三电机(52)；所述第三电机(52)输出端固接有第三转轴(53)；所述第三转轴(53)侧壁固接有多个扇叶(54)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有多个第一排水口(6)；多个所述第一排水口(6)平均分布于防尘罩(17)中间。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱焊接装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)中部开设有转动槽(12)；所述转动槽(12)中部滑动连接有第一齿轮(13)；所述工作台(1)底部固接有第一电机(14)；所述第一电机(14)输出端固接有第一转轴(15)；所述第一转轴(15)端部固接有第二齿轮(16)；所述第一齿轮(13)与第二齿轮(16)相互啮合；所述第一齿轮(13)顶部固接有第一固定块(11)；所述第一齿轮(13)顶部固接有防尘罩(17)；所述第一固定块(11)顶部固接有焊接组件。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括第一固定架(2)；所述第一固定架(2)侧壁固接有第二电机(21)；所述第二电机(21)输出端固接有焊枪(22)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有多个第二固定架(3)；所述多个第二固定架(3)侧壁共同固接有同一个进水盘(31)；所述进水盘(31)中部开设有第一储水槽(32)；所述第一储水槽(32)侧壁转动连接有出水盘(33)；所述出水盘(33)开设有第二储水槽(34)；所述第一储水槽(32)与第二储水槽(34)相互连通；所述进水盘(31)顶部开设有进水口(36)；所述进水口(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小鹏，
申请(专利权)人：宁波市鹏远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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