System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种分体式的转辙机的密封方法技术_技高网

一种分体式的转辙机的密封方法技术

技术编号:44108055 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-24 22:34
本发明专利技术属于一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:包括:分体密封装置第一整体(2)、分体密封装置第二整体(3),分体密封装置第一整体(2)和分体密封装置第二整体(3)周围有四个定位孔,通过紧固件组(4)将分体密封装置第一整体(2)和分体密封装置第二整体(3)周围四个定位孔进行紧固;分体密封装置第一整体(2)安装于转辙机底壳(1)外侧,分体密封装置第二整体(3)安装于分体密封装置第一整体(2)外侧,这种分体式的转辙机的密封方法,以便能减少转辙机的日常维护工作,提高辙机的工作可靠性,方便检修及降阻力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁路交通信号,具体涉及一种分体式的转辙机的密封方法


技术介绍

1、道岔转换设备中的转辙机广泛应用于国内、外各种复杂室外环境。转辙机的密封结构可有效使其防水,防尘,但同时也会增加机内自身阻力。导致运动机构卡阻和电气接触不良,产生严重的质量隐患。

2、当日常维护时,更换密封模块操作繁琐,使机内相关零部件都需拆卸,现场维护时间紧,需维护设备数量多,靠人工维护不足以满足现场需要。因此需要寻求一种在不拆卸检测杆的情况下能够迅速更换的密封装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种分体式的转辙机的密封方法,以便能减少转辙机的日常维护工作,提高辙机的工作可靠性,方便检修及降阻力。

2、本专利技术的目的是这样实现的,涉及一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:包括:分体密封装置第一整体、分体密封装置第二整体,分体密封装置第一整体和分体密封装置第二整体周围有四个定位孔,通过紧固件组将分体密封装置第一整体和分体密封装置第二整体周围四个定位孔进行紧固;分体密封装置第一整体安装于转辙机底壳外侧,分体密封装置第二整体安装于分体密封装置第一整体的外侧,用紧固件组穿过密封装置第一整体上所有的安装孔将密封装置第一整体安装在转辙机底壳的外侧,之间使用密封圈a端面密封,用紧固件组穿过密封装置第二整体上所有的定位孔将密封装置第二整体安装在密封装置第一整体外侧,之间使用密封圈b端面密封,最终实现紧固;分体密封装置第一整体中的双孔套a上有安装孔,用于安装导向带,以保证转辙机表示杆轴向动作;分体密封装置第二整体的双孔套b上有安装孔,用于安装y型密封圈和防尘圈。

3、所述分体密封装置第一整体包括:双孔套a、密封圈a、导向带、压板、沉头螺钉,双孔套a、密封圈a、导向带、压板、沉头螺钉相互连接固定为第一整体。

4、所述分体密封装置第二整体包括:双孔套b、密封圈b、y型密封圈、防尘圈和盖板;双孔套b、密封圈b、y型密封圈、防尘圈和盖板相互连接固定为第二整体。

5、所述的双孔套a为方形,前端面带有圆孔,后端面带有槽,导向带安装于双孔套a的圆孔内,压板安装于槽内,使用沉头螺钉对双孔套a和导向带进行紧固。

6、所述的双孔套b为六方形,前后端面均带有圆孔,y型密封圈安装于前端面圆孔内,防尘圈安装于后端面圆孔内,最后将盖板的后端面通过紧固件组连接;双孔套b顶部有注油孔,可定期向防尘圈注油。

7、本专利技术的优点是:由于采用了分体式密封结构,密封圈可以有效阻挡雨水进入机内。

8、采用防尘圈,防尘性能良好。

9、它安装方便,适用性强,可在不拆卸转辙机表示杆的情况下能够迅速更换。

10、下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:包括:分体密封装置第一整体(2)、分体密封装置第二整体(3),分体密封装置第一整体(2)和分体密封装置第二整体(3)周围有四个定位孔,通过紧固件组(4)将分体密封装置第一整体(2)和分体密封装置第二整体(3)周围四个定位孔进行紧固;分体密封装置第一整体(2)安装于转辙机底壳(1)外侧,分体密封装置第二整体(3)安装于分体密封装置第一整体(2)外侧,用紧固件组(4)穿过密封装置第一整体(2)上所有的安装孔将密封装置第一整体(2)安装在转辙机底壳(1)的外侧,之间使用密封圈A(2-2)端面密封,用紧固件组(4)穿过密封装置第二整体(3)上所有的定位孔将密封装置第二整体(3)安装在密封装置第一整体(2)外侧,之间使用密封圈B(3-2)端面密封,最终实现紧固;分体密封装置第一整体(2)中的双孔套A(2-1)上有安装孔,用于安装导向带(2-3),以保证转辙机表示杆轴向动作;分体密封装置第二整体(3)的双孔套B(3-1)上有安装孔,用于安装Y型密封圈(3-3)和防尘圈(3-4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:所述分体密封装置第一整体(2)包括:双孔套A(2-1)、密封圈A(2-2)、导向带(2-3)、压板(2-4)、沉头螺钉(2-5),双孔套A(2-1)、密封圈A(2-2)、导向带(2-3)、压板(2-4)、沉头螺钉(2-5)相互连接固定为第一整体。

3.根据权利要求1所述的一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:所述分体密封装置第二整体(3)包括:双孔套B(3-1)、密封圈B(3-2)、Y型密封圈(3-3)、防尘圈(3-4)和盖板(3-5);双孔套(3-1)B、密封圈B(3-2)、Y型密封圈(3-3)、防尘圈(3-4)和盖板(3-5)相互连接固定为第二整体。

4.根据权利要求1所述的一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:所述的双孔套A(2-1)为方形,前端面带有圆孔,后端面带有槽,导向带(2-3)安装于双孔套A(2-1)的圆孔内,压板(2-4)安装于槽内,使用沉头螺钉(2-5)对双孔套A(2-1)和导向带(2-3)进行紧固。

5.根据权利要求1所述的一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:所述的双孔套B(3-1)为六方形,前后端面均带有圆孔,Y型密封圈(3-3)安装于前端面圆孔内,防尘圈(3-4)安装于后端面圆孔内,最后将盖板(3-5)的后端面通过紧固件组(4)连接;双孔套B(3-1)顶部有注油孔(4-1),可定期向防尘圈(3-5)注油。

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【技术特征摘要】

1.一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:包括:分体密封装置第一整体(2)、分体密封装置第二整体(3),分体密封装置第一整体(2)和分体密封装置第二整体(3)周围有四个定位孔,通过紧固件组(4)将分体密封装置第一整体(2)和分体密封装置第二整体(3)周围四个定位孔进行紧固;分体密封装置第一整体(2)安装于转辙机底壳(1)外侧,分体密封装置第二整体(3)安装于分体密封装置第一整体(2)外侧,用紧固件组(4)穿过密封装置第一整体(2)上所有的安装孔将密封装置第一整体(2)安装在转辙机底壳(1)的外侧,之间使用密封圈a(2-2)端面密封,用紧固件组(4)穿过密封装置第二整体(3)上所有的定位孔将密封装置第二整体(3)安装在密封装置第一整体(2)外侧,之间使用密封圈b(3-2)端面密封,最终实现紧固;分体密封装置第一整体(2)中的双孔套a(2-1)上有安装孔,用于安装导向带(2-3),以保证转辙机表示杆轴向动作;分体密封装置第二整体(3)的双孔套b(3-1)上有安装孔,用于安装y型密封圈(3-3)和防尘圈(3-4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式的转辙机的密封方法,其特征是:所述分体密封装置第一整体(2)包括:双孔套a(2-1)、密封圈a(2-2)、导向带(2-3)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷峰宁宗夏何建峰
申请(专利权)人:西安铁路信号有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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