一种角钢生产线折弯装置制造方法及图纸

技术编号:44107707 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-24 22:33
本技术涉及角钢生产加工技术领域,具体为一种角钢生产线折弯装置,包括底板、支撑块、顶板、放置台、V型槽、左右限位装置、限位板、折弯装置、下料组件,所述支撑块设置在底板上表面,所述顶板设置在支撑块上端,所述放置台设置在底板上方,所述V型槽设置在放置台上,所述左右限位装置与支撑块对应设置,本技术采用V型折弯模具,对角钢进行折弯操作,不仅可保证折角钢弯后的尺寸和角度全部符合要求,且无需人工手动操作,不仅降低了人员的劳动强度,还节约了大量的时间,提高了生产效率以及节省了大量人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及角钢生产加工,具体为一种角钢生产线折弯装置


技术介绍

1、角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,有等边角钢和不等边角钢之分,等边角钢的两个边宽相等,其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示,角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,广泛地用于各种建筑结构和工程结构,而角钢折弯装置都是设置在角钢生产线上的。

2、现有的角钢折弯方式比较单一,需要通过作业人员手工进行折弯,而采用手工折弯作业时,需要作业人员注意力高度集中,在作业时要不断地进行检验和调整,但即使不断地进行检验,还是很难保证工件折弯后的尺寸和角度全部符合要求,而且不断进行检验还会导致作业人员劳动强度大及作业耗时长等的问题,还存在生产效率较低、制作的人力成本较高的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种角钢生产线折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种角钢生产线折弯装置,包括底板、支撑块、顶板、放置台、v型槽、左右限位装置、限位板、折弯装置、下料组件,所述支撑块设置在底板上表面,所述顶板设置在支撑块上端,所述放置台设置在底板上方,所述v型槽设置在放置台上,所述左右限位装置与支撑块对应设置。

3、优选的,所述左右限位装置设置在放置台上方,所述限位板设置在放置台左端,所述折弯装置与顶板对应设置,所述下料组件设置在放置台右端。

4、优选的,所述左右限位装置包括第一气缸、横板、第一推杆、推板、缓冲材料、导向杆、圆板,所述第一气缸设置在横板的外侧,所述横板设置在两个支撑块之间,所述第一推杆一端与第一气缸对应设置。

5、优选的,所述推板设置在第一推杆另一端,所述推板设置在放置台上方,所述缓冲材料设置在推板上,所述导向杆与推板对应设置,所述导向杆与横板对应设置,所述圆板设置在导向杆端面。

6、优选的,所述折弯装置包括液压缸、第二推杆、限位杆、v型折弯块,所述液压缸设置在顶板上方,所述第二推杆设置在液压缸下方,所述限位杆与顶板对应设置,所述v型折弯块设置在第二推杆下端,所述v型折弯块设置在限位杆下端。

7、优选的,所述下料组件包括v型推块、第三推杆、挡板、第二气缸,所述v型推块设置在v型槽中,所述第三推杆设置在v型推块右侧,所述挡板设置在放置台右端,所述第三推杆与挡板对应设置,所述第三推杆与第二气缸对应设置,所述第二气缸设置在挡板上。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用v型折弯模具,对角钢进行折弯操作,不仅可保证折角钢弯后的尺寸和角度全部符合要求,且无需人工手动操作,不仅降低了人员的劳动强度,还节约了大量的时间,提高了生产效率以及节省了大量人力成本。

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【技术保护点】

1.一种角钢生产线折弯装置,包括底板(1)、支撑块(2)、顶板(3)、放置台(4)、V型槽(5)、左右限位装置(6)、限位板(7)、折弯装置(8)、下料组件(9),其特征在于:所述支撑块(2)设置在底板(1)上表面,所述顶板(3)设置在支撑块(2)上端,所述放置台(4)设置在底板(1)上方,所述V型槽(5)设置在放置台(4)上,所述左右限位装置(6)与支撑块(2)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述左右限位装置(6)设置在放置台(4)上方,所述限位板(7)设置在放置台(4)左端,所述折弯装置(8)与顶板(3)对应设置,所述下料组件(9)设置在放置台(4)右端。

3.根据权利要求1所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述左右限位装置(6)包括第一气缸(61)、横板(62)、第一推杆(63)、推板(64)、缓冲材料(65)、导向杆(66)、圆板(67),所述第一气缸(61)设置在横板(62)的外侧,所述横板(62)设置在两个支撑块(2)之间,所述第一推杆(63)一端与第一气缸(61)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述推板(64)设置在第一推杆(63)另一端,所述推板(64)设置在放置台(4)上方,所述缓冲材料(65)设置在推板(64)上,所述导向杆(66)与推板(64)对应设置,所述导向杆(66)与横板(62)对应设置,所述圆板(67)设置在导向杆(66)端面。

5.根据权利要求1所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述折弯装置(8)包括液压缸(81)、第二推杆(82)、限位杆(83)、V型折弯块(84),所述液压缸(81)设置在顶板(3)上方,所述第二推杆(82)设置在液压缸(81)下方,所述限位杆(83)与顶板(3)对应设置,所述V型折弯块(84)设置在第二推杆(82)下端,所述V型折弯块(84)设置在限位杆(83)下端。

6.根据权利要求1所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述下料组件(9)包括V型推块(91)、第三推杆(92)、挡板(93)、第二气缸(94),所述V型推块(91)设置在V型槽(5)中,所述第三推杆(92)设置在V型推块(91)右侧,所述挡板(93)设置在放置台(4)右端,所述第三推杆(92)与挡板(93)对应设置,所述第三推杆(92)与第二气缸(94)对应设置,所述第二气缸(94)设置在挡板(93)上。

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【技术特征摘要】

1.一种角钢生产线折弯装置,包括底板(1)、支撑块(2)、顶板(3)、放置台(4)、v型槽(5)、左右限位装置(6)、限位板(7)、折弯装置(8)、下料组件(9),其特征在于:所述支撑块(2)设置在底板(1)上表面,所述顶板(3)设置在支撑块(2)上端,所述放置台(4)设置在底板(1)上方,所述v型槽(5)设置在放置台(4)上,所述左右限位装置(6)与支撑块(2)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述左右限位装置(6)设置在放置台(4)上方,所述限位板(7)设置在放置台(4)左端,所述折弯装置(8)与顶板(3)对应设置,所述下料组件(9)设置在放置台(4)右端。

3.根据权利要求1所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述左右限位装置(6)包括第一气缸(61)、横板(62)、第一推杆(63)、推板(64)、缓冲材料(65)、导向杆(66)、圆板(67),所述第一气缸(61)设置在横板(62)的外侧,所述横板(62)设置在两个支撑块(2)之间,所述第一推杆(63)一端与第一气缸(61)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种角钢生产线折弯装置,其特征在于:所述推板(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:何中建
申请(专利权)人:重庆利海机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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