【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业毛刷钢丝原料拉伸矫直的，特别是涉及一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构。
技术介绍
1、工业毛刷是一种广泛应用于各个工业领域的工具，它们可以用于清洗、打磨、抛光、去毛刺、密封等多种用途，将钢丝作为主要材料的工业毛刷需要首先对钢丝原料进行拉伸矫直，从而才能够更有效地完成清洗、打磨、抛光等用途。
2、如公开号为cn116174614a的一种钢丝绳加工矫直机，涉及金属线材加工设备
，主要由矫直机主体和矫直辊构成，矫直机主体上设有旋转轴，旋转轴上设有辊体和侧板，辊体上开设有安装槽，安装槽内设有柔性囊、支撑弹簧、复位弹簧和永磁块，相对的柔性囊连通，侧板上开设滑槽，滑槽内设有压缩弹簧和滑块，滑块固定连接有矫直块，矫直块底端开设有敲击槽，辊体的两端设有拉伸槽和拉伸弹簧，拉伸弹簧连接侧板和辊体，侧板上设有支撑块、铰接轴、转动辊和扭簧，转动辊上设有牵引绳，牵引绳连接滑块。该现有技术通过矫直块滑动，使永磁块撞击、震动，清理矫直块表面金属颗粒，通过矫直块与滑块滑动，带动转动辊转动，从而转动钢丝绳，全面矫直钢丝绳。
3、但是上述现有技术在针对钢丝绳加工矫直时依旧存在一些缺陷：1.上述专利申请在对钢丝绳矫直过程中，通过永磁块撞击震动来清理矫直块表面金属颗粒，由于很多金属颗粒附着性强，无法简单的通过震动达到清理的目的，且震动出矫直块的金属颗粒部分仍旧会重新附着在矫直块上，进而导致金属颗粒在矫直过程中对钢丝绳的外观造成损坏，降低钢丝绳成功率。
4、2.上述专利申请中在对钢丝绳矫直过程中，由于矫直块的形状固定
5、3.上述专利申请中在对钢丝绳矫直时，转动辊和钢丝绳之间的接触面积过小，其转动可能无法带动钢丝绳同步转动，进而导致钢丝绳无法得到全面的矫直，降低钢丝绳矫直成功率。
6、基于此，在上述观点的陈述下，现有技术对钢丝拉伸矫直的方式依旧具有提升空间。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，采用如下的技术方案：一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，包括壳体，所述的壳体沿其长度方向上两侧分别设置有进料口和出料口。
2、所述的壳体内部沿壳体高度方向上在进料口和出料口所形成的轴线两侧对称设置有多组矫直辊，矫直辊圆周边缘安装有多个矫直块，矫直块呈弧状，相邻矫直块之间滑动连接，并形成圆环包绕住矫直辊。
3、所述的进料口和出料口轴线方向上靠近壳体内壁的两侧均设有多个转向环，每个转向环靠近壳体顶部的一端沿进料口和出料口轴线的一侧均设有限位杆，相邻转向环上的限位杆交错布置，每个限位杆之间共同安装有v型限位板。
4、优选的，靠近所述的进料口处在转向环和矫直辊之间设有螺旋刮板，相邻矫直辊之间也设有螺旋刮板，螺旋刮板与壳体内壁顶部和底部之间共同安装有伸缩杆。
5、优选的，每个所述的矫直辊一侧均通过轴承转动连接有中轴杆，中轴杆远离矫直辊的一端设置有升降杆。
6、所述的壳体沿壳体高度方向上在进料口和出料口所形成的轴线两侧对称设置有升降槽，升降槽靠近进料口或出料口的一端设有复位弹簧，复位弹簧远离进料口或出料口的一端与升降杆连接，升降杆与升降槽滑动连接。
7、优选的，每个所述的矫直块一侧设置有弧形槽，另一侧远离其中央的一端设置有滑动块，相邻矫直块之间通过滑动块和弧形槽滑动连接。
8、所述的矫直块靠近矫直辊的一侧开设有移动凹槽，移动凹槽和矫直辊之间共同安装有支撑块，支撑块与移动凹槽远离滑动块的一端共同安装有弧形弹簧。
9、优选的，每组所述的矫直辊之间皆设置有环形刮板，环形刮板套设于伸缩杆上，环形刮板沿伸缩杆高度方向上的下方设有碗状磁铁，环形刮板的两圈圆环之间设有导引槽。
10、所述的碗状磁铁沿进料口和出料口轴线方向上均匀划分为两部分，每部分远离伸缩杆一侧均设置有拉杆，拉杆远离碗状磁铁的一端设有矩形板，矩形板在内壁上的投影面积大于碗状磁铁在内壁上的的投影面积，矩形板与壳体卡接。
11、优选的，所述的螺旋刮板上设置有多个螺旋板和多个弧形柔性弹簧，螺旋刮板内设置有电阻丝。
12、所述的靠近进料口的转向环和矫直辊之间的螺旋刮板上的伸缩杆通过块状凸起与升降杆连接。
13、优选的，每组靠近进料口或出料口和矫直辊的所述的转向环分为齿轮环和轴承环两部分，齿轮环与轴承环之间通过轴承转动连接。
14、所述的转向环在远离进料口或者靠近出料口方向上，且沿其轴线方向上的一侧设有导向板，导向板和转向环通过扭簧连接。
15、所述的轴承环与壳体之间均共同安装有转向轴承杆，转向轴承杆与轴承环通过轴承转动连接。
16、优选的，所述的齿轮环在沿壳体高度方向上底部设有驱动斜齿轮，驱动斜齿轮与齿轮环啮合连接，驱动斜齿轮沿壳体长度方向一侧中部设有驱动轴承杆，驱动轴承杆远离驱动斜齿轮的一端与壳体连接。
17、驱动轴承杆与驱动斜齿轮共同安装有转动杆，转动杆上设有皮带，皮带远离转动杆的一端设有传动杆，传动杆两端分别设置第一驱动电机和支撑板，传动杆与支撑板通过轴承转动连接。
18、优选的，每个所述的矫直辊远离升降杆的一侧中部均设置有转动轴，转动轴远离矫直辊的一端设有联动齿轮，多个联动齿轮之间共同啮合有传动链条，传动链条远离联动齿轮的一侧与驱动齿轮啮合连接。
19、驱动齿轮远离矫直辊的一侧设有传动轴，传动轴上通过轴承转动连接有升降环，升降环和驱动齿轮沿壳体高度方向上靠近的壳体内壁的一端共同安装有拉伸弹簧。
20、优选的，所述的升降槽中的升降杆部分远离复位弹簧的一侧与升降槽之间共同安装有拉伸杆，拉伸杆与升降槽贯通连接，拉伸杆远离升降杆的一端安装有第二驱动电机。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.本专利技术设计的环形刮板可以有效的将矫直块上的金属颗粒刮除，并通过导引槽将金属颗粒导引至环形刮板下方的碗状磁铁上，进而使金属颗粒可以被碗状磁铁吸附，避免金属颗粒清理不干净造成钢丝原料的损坏，在钢丝原料矫直完成后，通过将壳体外部的矩形板拉出，便可对碗状磁铁上的金属颗粒进行清理和收集，避免金属资源的浪费，同时，螺旋刮板也可对钢丝原料上存在的金属颗粒进行刮除，避免钢丝原料的损坏。
23、2.本专利技术设计的相互之间可滑动连接的矫直块可针对不同直径的钢丝原料进行适应性地调整，以形成契合钢丝原料直径的矫直块，同时，两个相配合工作的矫直辊之间在升降杆带动下也可形成匹配钢丝原料的直径的矫直空间，进而可以实现对不同直径的钢丝原料进行矫直，避免成本的提高。
24、3.本专利技术设计的转向环通过扭转可将进入的钢丝原料卡紧，再通过齿轮转动的摩擦带动钢丝原料转动，进而实现对钢丝原料的全面矫直，避免钢丝原料的矫直不均匀，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述的壳体(1)沿其长度方向上两侧分别设置有进料口(11)和出料口(12)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：靠近所述的进料口(11)处在转向环(3)和矫直辊(2)之间设有螺旋刮板(4)，相邻矫直辊(2)之间也设有螺旋刮板(4)，螺旋刮板(4)与壳体(1)内壁顶部和底部之间共同安装有伸缩杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每个所述的矫直辊(2)一侧均通过轴承转动连接有中轴杆(22)，中轴杆(22)远离矫直辊(2)的一端设置有升降杆(23)；
4.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每个所述的矫直块(21)一侧设置有弧形槽(211)，另一侧远离其中央的一端设置有滑动块(212)，相邻矫直块(21)之间通过滑动块(212)和弧形槽(211)滑动连接；
5.根据权利要求2所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每组所述的矫直辊(2)之间皆设置有
6.根据权利要求2所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：所述的螺旋刮板(4)上设置有多个螺旋板(41)和多个弧形柔性弹簧(42)，螺旋刮板(4)内设置有电阻丝；
7.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每组靠近进料口(11)或出料口(12)和矫直辊(2)的所述的转向环(3)分为齿轮环(33)和轴承环(34)两部分，齿轮环(33)与轴承环(34)之间通过轴承转动连接；
8.根据权利要求7所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：所述的齿轮环(33)在沿壳体(1)高度方向上底部设有驱动斜齿轮(38)，驱动斜齿轮(38)与齿轮环(33)啮合连接，驱动斜齿轮(38)沿壳体(1)长度方向一侧中部设有驱动轴承杆(39)，驱动轴承杆(39)远离驱动斜齿轮(38)的一端与壳体(1)连接；
9.根据权利要求3所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每个所述的矫直辊(2)远离升降杆(23)的一侧中部均设置有转动轴(24)，转动轴(24)远离矫直辊(2)的一端设有联动齿轮(25)，多个联动齿轮(25)之间共同啮合有传动链条(26)，传动链条(26)远离联动齿轮(25)的一侧与驱动齿轮(27)啮合连接；
10.根据权利要求3所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：所述的升降槽(13)中的升降杆(23)部分远离复位弹簧(14)的一侧与升降槽(13)之间共同安装有拉伸杆(15)，拉伸杆(15)与升降槽(13)贯通连接，拉伸杆(15)远离升降杆(23)的一端安装有第二驱动电机(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述的壳体(1)沿其长度方向上两侧分别设置有进料口(11)和出料口(12)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：靠近所述的进料口(11)处在转向环(3)和矫直辊(2)之间设有螺旋刮板(4)，相邻矫直辊(2)之间也设有螺旋刮板(4)，螺旋刮板(4)与壳体(1)内壁顶部和底部之间共同安装有伸缩杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每个所述的矫直辊(2)一侧均通过轴承转动连接有中轴杆(22)，中轴杆(22)远离矫直辊(2)的一端设置有升降杆(23)；
4.根据权利要求1所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每个所述的矫直块(21)一侧设置有弧形槽(211)，另一侧远离其中央的一端设置有滑动块(212)，相邻矫直块(21)之间通过滑动块(212)和弧形槽(211)滑动连接；
5.根据权利要求2所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：每组所述的矫直辊(2)之间皆设置有环形刮板(6)，环形刮板(6)套设于伸缩杆(5)上，环形刮板(6)沿伸缩杆(5)高度方向上的下方设有碗状磁铁(61)，环形刮板(6)的两圈圆环之间设有导引槽(62)；
6.根据权利要求2所述的一种工业毛刷钢丝原料拉伸矫直机构，其特征在于：所述的螺旋刮板(4)上设置有多个螺旋板(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文生，钱勇，
申请(专利权)人：安徽中扬刷业有限公司，
类型：发明
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