【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿法含浸设备，特别涉及一种用于布料浸胶后的刮料回收装置。
技术介绍
1、布料浸胶指的是湿法含浸制革工艺，是通过将基布导入到盛装有涂料的含浸槽内，然后再通过含浸槽内设置的压辊和导辊，使得基布表面涂覆一层涂料，接着将基布导出到凝固槽内进行凝固成型，为了确保基布表面涂料的均匀性和控制涂料量，在将基布导入到凝固槽前会刮掉基布表面多余的涂料，便于后续的凝固工序。
2、在现有刮除基布表面多余涂料这一步骤中，大多在基布的导出端设置一固定角度的刮刀，刮刀的下方固定设有一用于收集涂料的容置槽，当基布从刮刀上方经过时，基布表面多余的涂料会沿刮刀倾斜的角度流入到下方的容置槽内，当容置槽内的涂料快要装满时，通过人工将容置槽内的涂料取出并再次倒入到含浸槽内进行重复利用。
3、然而上述步骤在实际运用中，存在着以下问题，1、由于刮刀是固定角度，当基布从含浸槽内导出后的状态处于过紧或过松时，可能存在刮刀造成基布表面损伤或刮刀与基布不接触的情况，刮料效果差；2、采用人工转运容置槽内刮下的涂料效率较低，且转运时还需要停机，影响生产效率；3、在长时间使用后，容置槽内的涂料容易凝固沉积，从而导致容置槽的容量减小，进而对收集涂料造成影响，在清理时还需要停机，较为不便且影响生产效率。
4、有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案的产生。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于布料浸胶后的刮料回收装置，目的在于解决现有刮除基布多余涂料的步骤中，刮刀的角度固定导致刮料效果
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于布料浸胶后的刮料回收装置，包括含浸槽，以上述含浸槽的长度方向为左右方向，上述含浸槽的右侧设有两个沿前后方向相对间隔布置的立板，两上述立板之间设有可转动的转轴，上述转轴固定连接有用于刮除基布表面涂料的刮刀，任意一侧的上述立板上设有用于驱动上述转轴转动的驱动机构，上述转轴的下方设有用于收集涂料的容置槽，上述容置槽沿前后方向布置，且容置槽的侧壁开设有贯穿的导出口，上述导出口连接有前后贯通的导出管，上述含浸槽与上述容置槽之间还设有沿左右方布置且顶部敞开的导流槽，上述导流槽的一端敞开，另一端封闭，上述导流槽敞开的一端位于上述含浸槽的上方，封闭的一端位于上述导出管的下方；上述容置槽内设有刮板，上述容置槽的外侧壁设有用于驱动上述刮板在上述容置槽内移动的线性驱动机构
4、进一步地，上述驱动机构包括设置在上述转轴上的蜗轮、固定设置在蜗轮上方的安装座、穿设在安装座内并与上述蜗轮啮合的蜗杆及用于驱动蜗杆转动的手轮。
5、进一步地，上述导出口为圆形或矩形，上述导出管的形状与上述导出口相适配。
6、进一步地，上述线性驱动机构包括固定设置在上述容置槽左侧壁的固定板，上述固定板的两端分别设有电机和固定座，上述电机与上述固定座之间设置丝杆，上述丝杆的其中一端与上述电机的输出端连接，另外一端与上述固定座连接；上述丝杆上设有滑块，上述滑块固定连接有连接板，上述连接板固定连接有上述刮板。
7、进一步地，上述连接板包括竖部及垂直于竖部的横部，上述横部位于上述容置槽的上方，上述刮板固定设置在上述横部的底部。
8、进一步地，上述刮刀包括刀身部和刀刃部，上述刀身部与上述转轴固定连接，上述刀刃部为圆弧形，且上述刀刃部的一侧具有与上述刀身部平面成20-30度夹角的倾斜面。
9、由上述对本技术结构的描述可知，本技术具有如下优点：
10、其一，本技术的刮刀可以根据基布的张紧度对应调节角度，保证了刮料效果，并在容置槽的侧壁设置有可以使涂料流入到导流槽内的导出口和导出管，在导流槽的引导下，涂料回流到含浸槽内，省去了人工转运涂料的时间，且还设有用于清理容置槽内沉积涂料的刮板及用于驱动刮板的线性驱动机构，从而避免了因涂料沉积导致容置槽容量减小的问题，节省了清理时间，提高了生产效率。
11、其二，本技术刮刀的刀刃部呈圆弧状，且刀刃部的一侧具有与刀身部平面成夹角的倾斜面，这样在刮刀刮除基布上多余的涂料时，可以避免对基布的表面造成损伤，且倾斜面还有助于刮下的涂料流入到容置槽内。
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1.一种用于布料浸胶后的刮料回收装置，包括含浸槽，其特征在于：以所述含浸槽的长度方向为左右方向，所述含浸槽的右侧设有两个沿前后方向相对间隔布置的立板，两所述立板之间设有可转动的转轴，所述转轴固定连接有用于刮除基布表面涂料的刮刀，任意一侧的所述立板上设有用于驱动所述转轴转动的驱动机构，所述转轴的下方设有用于收集涂料的容置槽，所述容置槽沿前后方向布置，且容置槽的侧壁开设有贯穿的导出口，所述导出口连接有前后贯通的导出管，所述含浸槽与所述容置槽之间还设有沿左右方布置且顶部敞开的导流槽，所述导流槽的一端敞开，另一端封闭，所述导流槽敞开的一端位于所述含浸槽的上方，封闭的一端位于所述导出管的下方；所述容置槽内设有刮板，所述容置槽的外侧壁设有用于驱动所述刮板在所述容置槽内移动的线性驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于布料浸胶后的刮料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述转轴上的蜗轮、固定设置在蜗轮上方的安装座、穿设在安装座内并与所述蜗轮啮合的蜗杆及用于驱动蜗杆转动的手轮。
3.根据权利要求1所述的用于布料浸胶后的刮料回收装置，其特征在于：所述导出口为圆形或矩
4.根据权利要求1所述的用于布料浸胶后的刮料回收装置，其特征在于：所述线性驱动机构包括固定设置在所述容置槽左侧壁的固定板，所述固定板的两端分别设有电机和固定座，所述电机与所述固定座之间设置丝杆，所述丝杆的其中一端与所述电机的输出端连接，另外一端与所述固定座连接；所述丝杆上设有滑块，所述滑块固定连接有连接板，所述连接板固定连接有所述刮板。
5.根据权利要求4所述的用于布料浸胶后的刮料回收装置，其特征在于：所述连接板包括竖部及垂直于竖部的横部，所述横部位于所述容置槽的上方，所述刮板固定设置在所述横部的底部。
6.根据权利要求1所述的用于布料浸胶后的刮料回收装置，其特征在于：所述刮刀包括刀身部和刀刃部，所述刀身部与所述转轴固定连接，所述刀刃部为圆弧形，且所述刀刃部的一侧具有与所述刀身部平面成20-30度夹角的倾斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于布料浸胶后的刮料回收装置，包括含浸槽，其特征在于：以所述含浸槽的长度方向为左右方向，所述含浸槽的右侧设有两个沿前后方向相对间隔布置的立板，两所述立板之间设有可转动的转轴，所述转轴固定连接有用于刮除基布表面涂料的刮刀，任意一侧的所述立板上设有用于驱动所述转轴转动的驱动机构，所述转轴的下方设有用于收集涂料的容置槽，所述容置槽沿前后方向布置，且容置槽的侧壁开设有贯穿的导出口，所述导出口连接有前后贯通的导出管，所述含浸槽与所述容置槽之间还设有沿左右方布置且顶部敞开的导流槽，所述导流槽的一端敞开，另一端封闭，所述导流槽敞开的一端位于所述含浸槽的上方，封闭的一端位于所述导出管的下方；所述容置槽内设有刮板，所述容置槽的外侧壁设有用于驱动所述刮板在所述容置槽内移动的线性驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于布料浸胶后的刮料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述转轴上的蜗轮、固定设置在蜗轮上方的安装座、穿设在安装座内并与所述蜗轮啮合的蜗杆及用于驱动蜗杆转动的手轮。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金聪，林国恭，孙元康，
申请(专利权)人：科一福建超纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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