【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拌馅绞肉的，尤其涉及一种拌馅绞肉混合装置。
技术介绍
1、目前，现有的绞肉设备通常只是对肉馅进行切割、破碎操作，不具备拌馅功能，需要人工对绞制前的肉块进行拌馅腌渍。
2、在公开号(cn216800106u)的中国技术专利中，公开了一种拌馅绞肉一体机，包括机架、电气箱、拌馅仓和绞肉机，所述电气箱架设在所述机架顶部，所述拌馅仓设置在所述电气箱的侧壁上；所述拌馅仓的内部水平设置有用于拌馅和输送的搅拌轴，能够首先对肉块进行搅拌腌渍，再进行绞肉出馅，大幅提高了制作肉馅效率和品质。
3、然而，其仍存在一些缺陷，例如当腌渍完成的肉块从拌馅仓底部的出料口排入到绞肉机后，拌馅仓内壁和搅拌轴上会存在残留物(例如肉沫)，导致绞肉原料的浪费和清理工作的复杂性。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的目的在于提出一种拌馅绞肉混合装置，通过引入移动塞的设计，能够将腌渍后的肉块顺利推至输送管内，经过绞制而成肉馅。在这个过程中，移动塞能够对混合腔内壁和拌杆进行清洁，有效减少残留物的积聚，从而降低了浪费和清理的难度。
3、为达到上述目的，本技术提出了一种拌馅绞肉混合装置，包括拌馅室、搅拌件、移动塞和输送管，其中，所述拌馅室内部设置有呈圆筒状设置的混合腔，所述混合腔的对称两侧分别设置有入口和出口，所述入口可拆卸地设置有盖体；所述搅拌件包括转盘和多个拌杆，其中，所述转盘通过第一驱动部件设置在所述盖体内部顶壁
4、本技术的拌馅绞肉混合装置，引入移动塞的设计，能够将腌渍后的肉块顺利推至输送管内，经过绞制而成肉馅。在这个过程中，移动塞能够对混合腔内壁和拌杆进行清洁，有效减少残留物的积聚，从而降低了浪费和清理的难度，提高了生产效率和产品质量。
5、另外，根据申请上述提出的拌馅绞肉混合装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，还包括支撑架，所述支撑架包括座体和两个限位环，其中，所述限位环并排设置在所述座体上，所述输送管依次贯穿两个所述限位环设置，所述输送管外侧设置有两个环形限位槽，两个所述限位环分别可滑动地设置在相应的所述环形限位槽内，且所述开口设置在两个所述环形限位槽之间，所述拌馅室可滑动地设置在两个所述限位环之间。
7、具体地，所述移动塞与所述出口的形状相配合设置。
8、具体地，所述绞肉机构包括绞龙送料杆、破碎刀和出料盖，其中，所述绞龙送料杆的一端设置有第三驱动部件，所述绞龙送料杆的另一端与所述破碎刀相连；所述出料盖套设在所述输送管的出料口处，且所述出料盖上设置有多个出孔。
9、具体地，所述盖体底面设置有凹槽，所述转盘、所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均设置在所述凹槽内。
10、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种拌馅绞肉混合装置，其特征在于，包括拌馅室、搅拌件、移动塞和输送管，其中，
2.根据权利要求1所述的拌馅绞肉混合装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括座体和两个限位环，其中，
3.根据权利要求2所述的拌馅绞肉混合装置，其特征在于，所述移动塞与所述出口的形状相配合设置。
4.根据权利要求1所述的拌馅绞肉混合装置，其特征在于，所述绞肉机构包括绞龙送料杆、破碎刀和出料盖，其中，所述绞龙送料杆的一端设置有第三驱动部件，所述绞龙送料杆的另一端与所述破碎刀相连；所述出料盖套设在所述输送管的出料口处，且所述出料盖上设置有多个出孔。
5.根据权利要求1所述的拌馅绞肉混合装置，其特征在于，所述盖体底面设置有凹槽，所述转盘、所述第一驱动部件和所述第二驱动部件均设置在所述凹槽内。
【技术特征摘要】
1.一种拌馅绞肉混合装置，其特征在于，包括拌馅室、搅拌件、移动塞和输送管，其中，
2.根据权利要求1所述的拌馅绞肉混合装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括座体和两个限位环，其中，
3.根据权利要求2所述的拌馅绞肉混合装置，其特征在于，所述移动塞与所述出口的形状相配合设置。
4.根据权利要求1所述的拌馅绞肉混合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：诸城市凯晟食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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