【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜箔烘干，具体为一种铜箔表面处理机用烘干装置。
技术介绍
1、铜箔一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜镜测试一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。在对铜箔表面处理时需要用到烘干装置。
2、中国授权的公告号为cn219965773u的一种铜箔表面处理机用烘干装置，通过设置的表面处理机构，在使用过程中，通过设置的喷水组件在铜箔的两侧表面上均匀喷上水，随后通过设置的两个刮板对铜箔的两侧表面进行刮动，使刮板将铜箔表面的杂质以及水珠刮除，并集中收集到收集盒的内部，随后通过排污管将杂质排出，并通过设置的清洁毛辊将对铜箔表面的进行二次清洁，提高清洁效果。
3、在使用时还存在一定的不足之处，在对铜箔烘干时只能对铜箔的单个表面进行清洗并烘干，降低对铜箔的清洗烘干质量，同时在对铜箔烘干时也不能使铜箔处于紧绷的状态，进而会导致铜箔表面皱褶，降低在对铜箔处理时的处理质量，使烘干装置的实用性有限。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜箔表面处理机用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对铜箔烘干时只能对铜箔的单个表面进行清洗并烘干，降低对铜箔的清洗烘干质量，同时在对铜箔烘干时也不能使铜箔处于紧绷的状态，进而会导致铜箔表面皱褶，降低在对铜箔处理时的处理质量，使烘干装置的实用性有限的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内滑动连接有电加热板，所述电加热板的底部固定连接有套环，所述套环的内壁固定连接有第一齿牙，所述烘干箱的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二齿牙，所述第二齿牙延伸至套环内，所述第一齿牙和第二齿牙啮合，所述烘干箱的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有圆筒，所述圆筒的侧面滑动连接有夹板，所述圆筒的顶部螺纹连接有紧固螺栓。
4、作为本技术优选的方案，所述紧固螺栓的底部与夹板相抵，所述夹板的顶部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底部固定连接有抵板。
5、作为本技术优选的方案，所述夹板内设置有铜箔，所述抵板与铜箔的表面相抵，所述铜箔设置在电加热板的侧面。
6、作为本技术优选的方案，所述烘干箱的侧面固定连接有水箱，所述水箱的表面卡接有进水盖，所述水箱的顶部安装有水泵。
7、作为本技术优选的方案，所述水泵的侧面固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有喷管，所述连接管与喷管连通。
8、作为本技术优选的方案，所述底板的表面抵接有收集盒，所述收集盒设置在烘干箱的底部。
9、作为本技术优选的方案，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
10、作为本技术优选的方案，所述烘干箱的侧面通过合页转动连接有侧盖，所述侧盖的表面固定连接有玻璃板。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术中，通过设置驱动电机、圆筒、紧固螺栓、夹板、抵板、螺钉的配合使用，可以使铜箔处于紧绷的状态，避免在对铜箔烘干时由于铜箔表面皱褶而降低对铜箔的烘干质量，同时通过驱动电机带动铜箔转动，对铜箔的多个表面进行同时烘干，提高对铜箔的烘干速率。
13、2、本技术中，通过设置电加热板、套环、第一齿牙、第二齿牙和步进电机的配合使用，可以通过步进电机带动第二齿牙转动，并通过第二齿牙和第一齿牙的啮合作用，带动套环和电加热板循环移动，通过电加热板可以对铜箔表面烘干，提高对铜箔的烘干质量。
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1.一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内滑动连接有电加热板(24)，所述电加热板(24)的底部固定连接有套环(15)，所述套环(15)的内壁固定连接有第一齿牙(16)，所述烘干箱(7)的底部安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有第二齿牙(17)，所述第二齿牙(17)延伸至套环(15)内，所述第一齿牙(16)和第二齿牙(17)啮合，所述烘干箱(7)的侧面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有圆筒(18)，所述圆筒(18)的侧面滑动连接有夹板(20)，所述圆筒(18)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述紧固螺栓(19)的底部与夹板(20)相抵，所述夹板(20)的顶部螺纹连接有螺钉(22)，所述螺钉(22)的底部固定连接有抵板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述夹板(20)内设置有铜箔(21)，所述抵板(23)与铜箔(21
4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(7)的侧面固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的表面卡接有进水盖(10)，所述水箱(9)的顶部安装有水泵(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述水泵(11)的侧面固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的底部固定连接有喷管(13)，所述连接管(12)与喷管(13)连通。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的表面抵接有收集盒(3)，所述收集盒(3)设置在烘干箱(7)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)与底板(1)活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(7)的侧面通过合页(5)转动连接有侧盖(4)，所述侧盖(4)的表面固定连接有玻璃板(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内滑动连接有电加热板(24)，所述电加热板(24)的底部固定连接有套环(15)，所述套环(15)的内壁固定连接有第一齿牙(16)，所述烘干箱(7)的底部安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有第二齿牙(17)，所述第二齿牙(17)延伸至套环(15)内，所述第一齿牙(16)和第二齿牙(17)啮合，所述烘干箱(7)的侧面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有圆筒(18)，所述圆筒(18)的侧面滑动连接有夹板(20)，所述圆筒(18)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述紧固螺栓(19)的底部与夹板(20)相抵，所述夹板(20)的顶部螺纹连接有螺钉(22)，所述螺钉(22)的底部固定连接有抵板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述夹板(20)内设置有铜箔(21)，所述抵板(23)与铜箔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冠群，周子媛，
申请(专利权)人：浙江正耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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