【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压支架，具体涉及一种端头增强液压支护装置。
技术介绍
1、综采工作面端头是工作面与回采巷道的交汇处，是回采、通风、行人、运料、出煤的咽喉通道，此处设备数量和种类多，顶板暴露面积大，为工作面支护的重点和难点区域。尤其是与采空区相邻的工作面端头处，受本工作面采动应力和相邻工作面侧向支承压力的影响，矿压显现强烈，围岩变形量大。
2、综采工作面端头处一般采用端头液压支架进行支护，但是由于工作面端头处需要维护的设备多、顶板暴露面积大，工作面端头支架顶梁长度长，导致工作面端头液压支架受力状态差，端头液压支架易发生低头现象，对工作面端头顶板维护效果差，易造成工作面端头片帮和冒顶事故的发生，支护安全性较差。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种支护安全性高的端头增强液压支护装置。
2、本专利技术的端头增强液压支护装置包括液压支架、第一伸缩杆、支撑板、第二伸缩杆、支撑座和第二液压立柱，所述液压支架包括顶梁、尾梁、第一液压立柱和底座，所述顶梁的一端与所述尾梁的顶端铰接相连，所述尾梁的底端与所述底座铰接相连，所述第一液压立柱设在所述顶梁和所述底座之间，用于驱动所述顶梁升降，以支撑巷道的顶板；
3、第一伸缩杆包括第一固定部和第一伸缩部，所述第一固定部与所述顶梁相连，所述第一伸缩部沿所述顶梁的长度方向相对于所述第一固定部可伸缩，所述第一伸缩部与所述支撑板相连，所述支撑板在竖直方向上止
4、第二伸缩杆包括第二固定部和第二伸缩部，所述第二固定部与所述底座相连，所述第二伸缩部沿所述顶梁的长度方向相对于所述第二固定部可伸缩，所述第二伸缩部与所述支撑座相连；
5、所述第二液压立柱的两端分别与所述支撑板和所述支撑座铰接相连，用于向上支撑所述支撑板。
6、在一些实施例中，所述第二固定部的一端与所述底座铰接相连。
7、在一些实施例中，所述顶梁的底端面上开设有凹槽，所述凹槽沿所述顶梁的长度方向延伸，所述第一伸缩杆置于所述凹槽内，所述第一伸缩部远离所述第一固定部的一端设有连接板，所述连接板沿竖直方向延伸至所述凹槽外并与所述支撑板相连。
8、在一些实施例中，所述顶梁的底端面上开设有滑槽，所述滑槽沿所述顶梁的长度方向延伸，所述支撑板的顶端面上设有滑块，所述滑块的至少部分置于所述滑槽内，所述滑块沿所述顶梁的长度方向可滑动地与所述滑槽配合。
9、在一些实施例中，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽沿所述顶梁的宽度方向间隔设在所述凹槽的两侧，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块与两个所述滑槽一一对应配合。
10、在一些实施例中，所述支撑板的底端面上设有第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体沿所述顶梁的宽度方向相对间隔布置，所述第一板体和所述第二板体之间设有沿所述顶梁的宽度方向延伸的第一铰接轴，所述第二液压立柱设在所述第一板体和所述第二板体之间且与所述第一铰接轴相连。
11、在一些实施例中，所述第一板体和/或所述第二板体在所述顶梁的宽度方向上背离所述第二液压立柱的一侧端面上设有第一加强筋，所述加强筋条沿竖直方向延伸至与所述支撑板的底端面相连。
12、在一些实施例中，所述支撑座的顶端面上设有第三板体和第四板体，所述第三板体和所述第四板体沿所述顶梁的宽度方向相对间隔布置，所述第三板体和所述第四板体之间设有沿所述顶梁的宽度方向延伸的第二铰接轴，所述第二液压立柱设在所述第三板体和所述第四板体之间且与所述第二铰接轴相连。
13、在一些实施例中，所述第三板体和/或所述第四板体在所述顶梁的宽度方向上背离所述第二液压立柱的一侧端面上设有第二加强筋，所述加强筋条沿竖直方向延伸至与所述支撑座的顶端面相连。
14、在一些实施例中，所述第二液压立柱的数量为两个，两个所述第二液压立柱在所述顶梁的宽度方向间隔布置。
15、本专利技术实施例的端头增强液压支护装置有效防止了顶梁的低头现象，提升了整体支护效果，大大减少了工作面端头片帮和冒顶事故的发生概率，提升了支护安全性。另外，顶梁、第二液压立柱、第二伸缩杆、底座和第一液压立柱之间形成一个稳定的环形支撑结构，显著增强了液压支架的支撑能力。第一伸缩杆和第二伸缩杆的可伸缩设计，使得装置能够适应不同长度的顶梁和工作面条件，增强了装置的适应性。由于支护效果显著提升，减少了因支护问题导致的停工和事故处理时间，提高了综采工作面的工作效率。
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1.一种端头增强液压支护装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述第二固定部(401)的一端与所述底座(104)铰接相连。
3.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述顶梁(101)的底端面上开设有凹槽(1011)，所述凹槽(1011)沿所述顶梁(101)的长度方向延伸，所述第一伸缩杆(2)置于所述凹槽(1011)内，所述第一伸缩部(202)远离所述第一固定部(201)的一端设有连接板(7)，所述连接板(7)沿竖直方向延伸至所述凹槽(1011)外并与所述支撑板(3)相连。
4.根据权利要求3所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述顶梁(101)的底端面上开设有滑槽(1012)，所述滑槽(1012)沿所述顶梁(101)的长度方向延伸，所述支撑板(3)的顶端面上设有滑块(8)，所述滑块(8)的至少部分置于所述滑槽(1012)内，所述滑块(8)沿所述顶梁(101)的长度方向可滑动地与所述滑槽(1012)配合。
5.根据权利要求4所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述
6.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述支撑板(3)的底端面上设有第一板体(9)和第二板体(10)，所述第一板体(9)和所述第二板体(10)沿所述顶梁(101)的宽度方向相对间隔布置，所述第一板体(9)和所述第二板体(10)之间设有沿所述顶梁(101)的宽度方向延伸的第一铰接轴(11)，所述第二液压立柱(6)设在所述第一板体(9)和所述第二板体(10)之间且与所述第一铰接轴(11)相连。
7.根据权利要求6所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述第一板体(9)和/或所述第二板体(10)在所述顶梁(101)的宽度方向上背离所述第二液压立柱(6)的一侧端面上设有第一加强筋(12)，所述第一加强筋(12)沿竖直方向延伸至与所述支撑板(3)的底端面相连。
8.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述支撑座(5)的顶端面上设有第三板体(13)和第四板体(14)，所述第三板体(13)和所述第四板体(14)沿所述顶梁(101)的宽度方向相对间隔布置，所述第三板体(13)和所述第四板体(14)之间设有沿所述顶梁(101)的宽度方向延伸的第二铰接轴(15)，所述第二液压立柱(6)设在所述第三板体(13)和所述第四板体(14)之间且与所述第二铰接轴(15)相连。
9.根据权利要求8所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述第三板体(13)和/或所述第四板体(14)在所述顶梁(101)的宽度方向上背离所述第二液压立柱(6)的一侧端面上设有第二加强筋(16)，所述第二加强筋(16)沿竖直方向延伸至与所述支撑座(5)的顶端面相连。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述第二液压立柱(6)的数量为两个，两个所述第二液压立柱(6)在所述顶梁(101)的宽度方向间隔布置。
...【技术特征摘要】
1.一种端头增强液压支护装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述第二固定部(401)的一端与所述底座(104)铰接相连。
3.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述顶梁(101)的底端面上开设有凹槽(1011)，所述凹槽(1011)沿所述顶梁(101)的长度方向延伸，所述第一伸缩杆(2)置于所述凹槽(1011)内，所述第一伸缩部(202)远离所述第一固定部(201)的一端设有连接板(7)，所述连接板(7)沿竖直方向延伸至所述凹槽(1011)外并与所述支撑板(3)相连。
4.根据权利要求3所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述顶梁(101)的底端面上开设有滑槽(1012)，所述滑槽(1012)沿所述顶梁(101)的长度方向延伸，所述支撑板(3)的顶端面上设有滑块(8)，所述滑块(8)的至少部分置于所述滑槽(1012)内，所述滑块(8)沿所述顶梁(101)的长度方向可滑动地与所述滑槽(1012)配合。
5.根据权利要求4所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述滑槽(1012)的数量为两个，两个所述滑槽(1012)沿所述顶梁(101)的宽度方向间隔设在所述凹槽(1011)的两侧，所述滑块(8)的数量为两个，两个所述滑块(8)与两个所述滑槽(1012)一一对应配合。
6.根据权利要求1所述的端头增强液压支护装置，其特征在于，所述支撑板(3)的底端面上设有第一板体(9)和第二板体(10)，所述第一板体(9)和所述第二板体(10)沿所述顶梁(101)的宽度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永军，许永祥，李辉，朱军，贺哲，刘俊峰，贺雄，李建，刘科，黄彦德，马帅，
申请(专利权)人：陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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