System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法技术_技高网

提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法技术

技术编号:44103224 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-24 22:31
本发明专利技术涉及一种提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,在塑封之前,先在光敏晶体管芯片表面覆盖一层透明硅胶,再进行塑封,利用硅胶的柔性分散光敏晶体管芯片表面受到的来自塑封料膨胀产生的挤压力,从而对光敏晶体管芯片表面的钝化层进行保护。在光敏晶体管芯片表面覆盖透明硅胶的工艺过程如下:(1)将透明硅胶涂敷在光敏晶体管芯片表面上,要求完全包裹芯片表面,控制透明硅胶在光敏晶体管芯片表面最高点的厚度为光敏晶体管芯片厚度的0.5倍~2倍,固化后硅胶完全包裹金丝;(2)在90℃±5℃条件下固化10min±5min;(3)然后在150℃±5℃条件下固化2h~2.5h;(4)固化完成后进入下一道工序。本发明专利技术采用在芯片表面覆盖透明硅胶对芯片钝化层起到保护作用,避免光电耦合器在经历高温老炼后漏电流增大,提高塑封光电耦合器的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光电耦合器,涉及一种提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法


技术介绍

1、塑封光电耦合器因其低成本广泛应用于通信、电力、工业控制、医疗设备、汽车、消费电子等领域。同时由于其重量轻的特性,也适合于应用在对载荷限制有严格要求的场合。但是与陶瓷空封光电耦合器相比,由于结构本身差异,导致塑封光电耦合器的可靠性与陶封光电耦合器有一定差距。

2、输出漏电流iceo是衡量光电耦合器的重要指标,它表征了光电耦合器输出处于截止状态时的输出截止能力,常温下iceo通常在几十na以下。如果iceo增加到几十μa以上,则表明输出截止能力变差,可能会导致光电耦合器功能性失效。

3、一般的塑封晶体管输出型光电耦合器内部,发光二极管芯片(led)与光敏晶体管芯片(pd)相对放置,led发出的光直接照射pd芯片的光敏面产生光电流。为了形成光通路,采用两次注塑,一次采用白色塑封料(光路),一次采用黑色塑封料,其中白色塑封料在固化后直接与芯片接触,如图1所示。

4、对于高可靠性塑封光电耦合器,在高温老炼后容易出现输出漏电流显著增大的情况。经分析,是由于在温度应力作用下,由于塑封光电耦合器内部固化后的塑封料与内部光敏晶体管芯片的热膨胀系数不同,导致芯片表面钝化层受塑封料挤压破碎;同时,芯片制作工艺中会引入含氯的有机溶剂,因此芯片中不可避免会残留含氯的导电离子,芯片内部的残留导电离子在老炼过程中的电应力作用下发生离子迁移,形成漏电通道,导致输出漏电流增大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于解决钝化层受塑封料挤压破碎的问题,提供一种提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,可避免塑封光电耦合器在高温老炼后出现漏电流增大的情况,从而提高其可靠性。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,在塑封之前,先在光敏晶体管芯片表面覆盖一层透明硅胶,再进行塑封,利用硅胶的柔性分散光敏晶体管芯片表面受到的来自塑封料膨胀产生的挤压力,从而对光敏晶体管芯片表面的钝化层进行保护。

4、进一步,在光敏晶体管芯片表面覆盖透明硅胶的工艺过程如下:

5、(1)将透明硅胶涂敷在光敏晶体管芯片表面上,要求完全包裹芯片表面,固化后硅胶完全包裹金丝;

6、(2)在90℃±5℃条件下固化10min±5min;

7、(3)然后在150℃±5℃条件下固化2h~2.5h;

8、(4)固化完成后进入下一道工序。

9、进一步,涂敷透明硅胶时,控制透明硅胶在光敏晶体管芯片表面最高点的厚度为光敏晶体管芯片厚度的0.5倍~2倍。

10、进一步,所述透明硅胶为单组分弹性硅胶。

11、本专利技术的有益效果在于:

12、本专利技术采用在芯片表面覆盖透明硅胶,利用硅胶的柔性分散片表面受到的来自塑封料膨胀产生的挤压力,对芯片钝化层起到保护作用,避免光电耦合器在经历高温老炼后漏电流增大,提高塑封光电耦合器的可靠性。

13、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,其特征在于:在塑封之前,先在光敏晶体管芯片表面覆盖一层透明硅胶,再进行塑封,利用硅胶的柔性分散光敏晶体管芯片表面受到的来自塑封料膨胀产生的挤压力,从而对光敏晶体管芯片表面的钝化层进行保护。

2.根据权利要求1所述的提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,其特征在于,在光敏晶体管芯片表面覆盖透明硅胶的工艺过程如下:

3.根据权利要求2所述的提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,其特征在于:涂敷透明硅胶时,控制透明硅胶在光敏晶体管芯片表面最高点的厚度为光敏晶体管芯片厚度的0.5倍~2倍。

4.根据权利要求1所述的提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,其特征在于:所述透明硅胶为单组分弹性硅胶。

【技术特征摘要】

1.一种提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,其特征在于:在塑封之前,先在光敏晶体管芯片表面覆盖一层透明硅胶,再进行塑封,利用硅胶的柔性分散光敏晶体管芯片表面受到的来自塑封料膨胀产生的挤压力,从而对光敏晶体管芯片表面的钝化层进行保护。

2.根据权利要求1所述的提高塑封晶体管输出型光电耦合器可靠性的方法,其特征在于,在光敏晶体管芯片...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢俊聃董益钦唐塽潘美竹郭娟文莎莎慕丽钟雪熊振国淳宗洁
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十四研究所
类型:发明
国别省市:

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