一种用于基坑工程的支护装置制造方法及图纸

技术编号:44103051 阅读:17 留言:0更新日期:2025-01-24 22:30
本技术公开了一种用于基坑工程的支护装置,包括底槽,所述底槽两外侧对称设有第一支撑杆,且所述底槽内装配有导向架,所述导向架上贴合有调节板,所述调节板与导向架内沿导向架升降的螺纹套联动;所述调节板两侧设有第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆端部均与侧支撑板铰接,所述侧支撑板外侧设置滑轨,滑轨外侧滑动连接有滑槽,所述滑槽外侧设置有带动固定锥的垫板。本技术的第一支撑杆形成平行四边形配合第二支撑杆形成梯形,从而有效的避免侧支撑板倾斜晃动的问题,垫板通过固定锥与支持基坑侧面形成定位,从而有效的避免操作过程中垫板向下位移,避免出现支撑点下滑的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基坑施工中的支护,具体是一种用于基坑工程的支护装置


技术介绍

1、基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并做好防水排水工作,开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定,开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等,同时,为了防止基坑侧壁坍塌,通常会使用基坑支护装置对墙壁进行支撑。

2、在公开(公告)号:cn217896525u,公开(公告)日:2022-11-25,现有技术中提出了一种用于建筑工程的地下基坑的支护装置,包括底座和侧支撑板,所述安装板竖直安装在底座顶部中间位置,所述安装板顶端设置有螺杆,所述螺杆底端与底座顶部表面活动连接,所述螺杆外侧表面螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套表面对称设置有第二安装座,所述底座顶部表面位于安装板两侧安装有第一安装座 ,所述螺杆一端设置有步进电机。本技术通过设置侧支撑板、第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座、第一支撑杆、第二支撑杆、螺杆和螺纹套的配合使用,便于对基坑的两侧进行同时支撑,此方式操作简单,便于根据基坑的宽度来调节两个侧支撑板的距离,便于同时对基坑的两侧坑壁进行支撑,提高其支撑效果。

3、但是,上述现有技术中,直接通过第一支撑杆和第二支撑杆对侧支撑板进行连接,导致侧支撑板存在偏转晃动的问题,同时支撑时侧支撑板会向下移动并外扩进行支撑,导致支撑位置与初始位置出现位移,因此提出一种用于基坑工程的支护装置对上述现有技术进行优化。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于基坑工程的支护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于基坑工程的支护装置,包括,

4、底槽,

5、所述底槽两外侧对称设有第一支撑杆,且所述底槽内装配有导向架,所述导向架上贴合有调节板,所述调节板与导向架内沿导向架升降的螺纹套联动;

6、所述调节板两侧设有第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆端部均与侧支撑板铰接,所述侧支撑板外侧设置滑轨,滑轨外侧滑动连接有滑槽,所述滑槽外侧设置有带动固定锥的垫板。

7、进一步地,所述导向架为固定在底槽上且形成围挡腔的倒u型架,固定于底槽内且位于倒u型架中间的螺纹杆与调节板上一体形成的螺纹套螺纹连接。

8、进一步地,所述导向架于所述螺纹杆顶部形成装配腔,所述装配腔内设置有驱动螺纹杆转动以带动升降螺纹套的驱动机构,所述导向架外侧固定有带动驱动机构运动的电机。

9、进一步地,所述驱动机构为蜗轮蜗杆组件,所述螺纹杆与蜗轮蜗杆中的蜗轮同圆心设置,所述蜗轮外传动啮合有蜗杆。

10、进一步地,所述倒u型架上方形成承载部,所述承载部上固设有驱动所述蜗杆转动的所述电机。

11、进一步地,所述围挡腔内对称设置有两个固定于底槽内的导向杆,所述调节板与两个所述导向杆均滑动连接。

12、进一步地,所述底槽两外侧均延伸形成装配部中,每侧的装配部至少设有两个彼此平行的所述第一支撑杆。

13、进一步地,所述侧支撑板上设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过所述滑轨后与所述滑槽抵紧。

14、进一步地,所述滑槽端部设贯穿有固定螺栓,所述垫板上设有与固定螺栓匹配的固定螺孔。

15、进一步地,所述底槽形成装配槽,所述装配槽形成高度至少为50mm。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1、本技术通过螺纹杆配合螺纹套从而可以驱动调节板延导向杆上下滑动,从而通过第一支撑杆和第二支撑杆的配合将侧支撑板外扩,多个第一支撑杆形成平行四边形配合第二支撑杆形成梯形,从而有效的避免侧支撑板倾斜晃动的问题,垫板通过固定锥与支持基坑侧面形成定位,通过滑轨和滑槽的设置,垫板与侧支撑板形成滑动连接关系,从而有效的避免操作过程中垫板向下位移,避免出现支撑点下滑的问题。

18、2、本技术通过电机驱动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮驱动螺纹杆转动,从而形成自锁效果。

19、3、本技术通过锁紧螺栓的设置可以在支撑后将滑槽和滑轨的位置关系锁定,从而使得侧支撑板与垫板形成固定。

20、4、本技术通过固定螺栓的设置可以在滑槽的两侧行动限位,避免滑槽与滑轨滑脱,

21、5、本技术通过固定螺栓与垫板的拆卸,从而可以对垫板进行更换,从而更换不同大小的垫板适配不同支撑需求使用。

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【技术保护点】

1.一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述导向架为固定在底槽上且形成围挡腔的倒U型架,固定于底槽内且位于倒U型架中间的螺纹杆与调节板上一体形成的螺纹套螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述导向架于所述螺纹杆顶部形成装配腔,所述装配腔内设置有驱动螺纹杆转动以带动升降螺纹套的驱动机构,所述导向架外侧固定有带动驱动机构运动的电机。

4.根据权利要求3所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述驱动机构为蜗轮蜗杆组件,所述螺纹杆与蜗轮蜗杆中的蜗轮同圆心设置,所述蜗轮外传动啮合有蜗杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述倒U型架上方形成承载部,所述承载部上固设有驱动所述蜗杆转动的所述电机。

6.根据权利要求2所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述围挡腔内对称设置有两个固定于底槽内的导向杆,所述调节板与两个所述导向杆均滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述底槽两外侧均延伸形成装配部中,每侧的装配部至少设有两个彼此平行的所述第一支撑杆。

8.根据权利要求1所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述侧支撑板上设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过所述滑轨后与所述滑槽抵紧。

9.根据权利要求1所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述滑槽端部设贯穿有固定螺栓,所述垫板上设有与固定螺栓匹配的固定螺孔。

10.根据权利要求1所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述底槽形成装配槽,所述装配槽形成高度至少为50mm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述导向架为固定在底槽上且形成围挡腔的倒u型架,固定于底槽内且位于倒u型架中间的螺纹杆与调节板上一体形成的螺纹套螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述导向架于所述螺纹杆顶部形成装配腔,所述装配腔内设置有驱动螺纹杆转动以带动升降螺纹套的驱动机构,所述导向架外侧固定有带动驱动机构运动的电机。

4.根据权利要求3所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述驱动机构为蜗轮蜗杆组件,所述螺纹杆与蜗轮蜗杆中的蜗轮同圆心设置,所述蜗轮外传动啮合有蜗杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于基坑工程的支护装置,其特征在于,所述倒u型架上方形成承载部,所述承载部上固设有驱动所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建利刘孝奇贾晓峰
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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