【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑剂生产加工，特别涉及一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置。
技术介绍
1、随着社会高速的发展，经济水平的不断提高，人们在工业领域的发展也变得更加的迅速，在日常生活当中纸是一种必不可少缺少的生活用品，在对纸进行制造的过程中常常需要用到一类涂布润滑剂，在对其进行生产的过程中常需要对其进行混料搅拌，因此人们常常使用混合搅拌装置对其进行加工处理，润滑剂通常用于改善纸张的表面质量、提高生产效率以及减少设备磨损。混合搅拌装置在润滑剂生产中是至关重要的设备，其作用是确保润滑剂中各种成分均匀混合，以满足产品质量和性能的要求。
2、现有造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置上，大部分的搅拌装置都是单向的转动，如果没有行星搅拌机构，可能导致润滑剂在生产时，无法有效的提高混合的速度，可能会降低反应的效果，需要更长的处理时间，导致一些区域的混合不足，影响产品质量，另外装置上如果没有升降机构，可能导致搅拌装置在搅拌时，不能调整深度，导致搅拌装置与容器底部摩擦，增加磨损，影响设备寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本技术提供了，旨在改善现有技术中，导致润滑剂在生产时，无法有效的提高混合的速度，可能会降低反应的效果，需要更长的处理时间，导致一些区域的混合不足，影响产品质量以及导致搅拌装置在搅拌时，不能调整深度，导致搅拌装置与容器底部摩擦，增加磨损，影响设备寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装
3、所述行星搅拌机构包括：驱动电机、齿轮盘和搅拌叶，所述驱动电机的设置在箱体的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述齿轮盘的上下两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的内侧壁均设置有第二齿轮，三个所述第二齿轮的内部固定连接有第一连接杆，所述搅拌叶固定连接在转动杆的底端上，三个所述第一连接杆的底端外侧均固定连接有连接块，多组所述连接块的内部均固定连接有连接柱，多组所述连接柱的外侧均转动连接有第二固定板，多组所述第二固定板的底部固定连接有搅拌叶片，所述第二齿轮的外侧固定连接有接合板。
4、进一步的，所述第一齿轮与三个第二齿轮相啮合，三个所述第二齿轮和齿轮盘相啮合，所述驱动电机的底部固定连接在第一固定板的顶壁上。
5、进一步的，所述箱体的后侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧壁固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有双轴气缸，所述支撑板的前侧壁固定连接有导轨。
6、进一步的，所述双轴气缸的伸缩端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底壁设置在支撑板的顶部上，所述支撑板的右侧壁固定连接有控制面板。
7、进一步的，所述顶板的前侧壁底壁固定连接有连接板，所述连接板的后侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在导轨的内部中。
8、进一步的，所述接合板的后侧壁固定连接在连接板的前侧壁上，所述箱体的内部固定连接有导流板，所述导流板和箱体的内部固定连接有出料管。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术通过设置的行星搅拌机构，能够解决导致润滑剂在生产时，无法有效的提高混合的速度，可能会降低反应的效果，需要更长的处理时间，导致一些区域的混合不足，影响产品质量的问题，通过驱动电机输出端上的转动杆带动第一齿轮进行旋转，旋转时第一齿轮会带动第二齿轮在齿轮盘的内部中进行旋转，再通过齿轮盘来带动内部的第一连接杆上的搅拌片进行旋转，来对润滑剂进行搅拌，使润滑剂能够均匀的混合，第一连接杆旋转时会带动第二固定板在连接柱上进行转动，在不同的转速中，会带动搅拌叶片进行不同角度的展开，来对润滑剂进行搅拌混合，另外再通过转动杆的底端的搅拌叶来加快润滑剂进行混合，从而有效的提高了对润滑剂能够充分混合，避免死角和不均匀混合以及提高了对润滑剂生产的效率。
11、2、通过设置的支撑板、保护箱、双轴气缸、第二连接杆和顶板，能够解决导致搅拌装置在搅拌时，不能调整深度，导致搅拌装置与容器底部摩擦，增加磨损，影响设备寿命的问题，通过双轴气缸输出端上的第二连接杆来带动顶板进行升降，升降时会带动顶板底部的连接板前侧壁上的接合板来对行星搅拌机构进行升降，来调整行星搅拌机构在搅拌时，能够调整不同的深度，来提高润滑剂的混合度，再通过连接板后侧壁上的滑块在支撑板前侧壁的导轨内部中进行滑动，来进行限位，来防止过度的升降，导致进行发生损害，以及进行支撑，从而有效的提高了混合搅拌装置的稳定性和效率，以及提高了自动调整搅拌装置的深度，提高生产效率。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有行星搅拌机构（2）：
2.根据权利要求1所述的一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮（203）与三个第二齿轮（204）相啮合，三个所述第二齿轮（204）和齿轮盘（205）相啮合，所述驱动电机（201）的底部固定连接在第一固定板（206）的顶壁上。
3.根据权利要求1所述的一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的后侧壁固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的后侧壁固定连接有保护箱（5），所述保护箱（5）的内部固定连接有双轴气缸（6），所述支撑板（4）的前侧壁固定连接有导轨（10）。
4.根据权利要求3所述的一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述双轴气缸（6）的伸缩端固定连接有第二连接杆（7），所述第二连接杆（7）的顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底壁设置在支撑板（4）的顶部上，所述支撑板（4）的右侧壁固定连接有控制面板（12）。
5.根据权利要求4所述的一种造纸涂
6.根据权利要求1所述的一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述接合板（3）的后侧壁固定连接在连接板（9）的前侧壁上，所述箱体（1）的内部固定连接有导流板（13），所述导流板（13）和箱体（1）的内部固定连接有出料管（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有行星搅拌机构（2）：
2.根据权利要求1所述的一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮（203）与三个第二齿轮（204）相啮合，三个所述第二齿轮（204）和齿轮盘（205）相啮合，所述驱动电机（201）的底部固定连接在第一固定板（206）的顶壁上。
3.根据权利要求1所述的一种造纸涂布润滑剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的后侧壁固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的后侧壁固定连接有保护箱（5），所述保护箱（5）的内部固定连接有双轴气缸（6），所述支撑板（4）的前侧壁固定连接有导轨（10）。
4.根据权利要求3所述的一种造纸涂布润滑剂生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：季建军，蒋超，
申请(专利权)人：无锡市田鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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