一种砂轮网布的快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:44102961 阅读:15 留言:0更新日期:2025-01-24 22:30
本技术涉及砂轮网布加工装置技术领域,且公开了一种砂轮网布的快速成型装置,解决了现有的成型装置不便于对多层砂轮网布快速成型的问题,其包括成型固化炉、网布复合机构和网布冲压机构,砂轮网布依次穿过成型固化炉、网布复合机构和网布冲压机构,网布复合机构由第一支撑架、若干导向辊、第二支撑架、复合辊组、第三支撑架、驱动器和驱动辊组构成,导向辊转动连接于第一支撑架的内部,复合辊组转动连接于第二支撑架的内部,驱动器固定连接于第三支撑架一端的顶部,驱动辊组转动连接于第三支撑架的内部;通过该成型装置,能够实现对多层砂轮网布进行复合,能够实现对复合后的多层网布进行冲压成型,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂轮网布加工装置,具体为一种砂轮网布的快速成型装置


技术介绍

1、砂轮网布是砂轮的主要部件,能够提高砂轮的整体强度,砂轮网布在生产时,由玻璃纤维编织后,再通过涂胶和固化,然后冲切形成标准件,现有的砂轮网布生产时,通常对上述步骤分开进行,在冲切时通常对单层的砂轮网布进行冲切成型,不仅工作强度大,而且影响工作效率,因此,本申请提出一种砂轮网布的快速成型装置,实现对现有成型装置进行改进,进而提高砂轮网布的生产效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种砂轮网布的快速成型装置,有效的解决了现有的成型装置不便于对多层砂轮网布快速成型的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂轮网布的快速成型装置,包括成型固化炉、网布复合机构和网布冲压机构,所述网布复合机构位于成型固化炉和网布冲压机构之间,砂轮网布依次穿过成型固化炉、网布复合机构和网布冲压机构,网布复合机构由第一支撑架、若干导向辊、第二支撑架、复合辊组、第三支撑架、驱动器和驱动辊组构成,导向辊转动连接于第一支撑架的内部,复合辊组转动连接于第二支撑架的内部,驱动器固定连接于第三支撑架一端的顶部,驱动辊组转动连接于第三支撑架的内部并与驱动器相配合连接。

3、优选的,所述网布冲压机构由冲压支撑台、u型支撑架、液压杆和冲压组件构成,u型支撑架位于冲压支撑台的顶部并与其固定连接,液压杆穿插连接于u型支撑架顶端的中间位置,冲压组件位于u型支撑架的内部并与液压杆固定连接。</p>

4、优选的,所述冲压组件由支撑框、若干组合式冲压头、若干伸缩气缸、条形支撑梁和若干退料组件构成,支撑框固定连接于液压杆的底端,组合式冲压头固定连接于支撑框的底端,伸缩气缸穿插连接于支撑框的顶端,条形支撑梁位于支撑框的内部并与伸缩气缸固定连接,退料组件固定连接于条形支撑梁的底端并穿插于支撑框和组合式冲压头。

5、优选的,所述组合式冲压头由外压套和内压套构成,内压套位于外压套内部的中间位置,外压套和内压套均与支撑框固定连接。

6、优选的,所述退料组件由若干侧退料杆和中心退料杆构成,侧退料杆和中心退料杆均固定连接于条形支撑梁的底端,侧退料杆和中心退料杆分别穿插于外压套和内压套。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、(1)、在工作中,通过设置有成型固化炉,能够实现对多层砂轮网布进行烘干成型,通过设置由第一支撑架、若干导向辊、第二支撑架、复合辊组、第三支撑架、驱动器和驱动辊组构成的网布复合机构,能够对烘干后的多层砂轮网布进行堆叠复合,通过设置由冲压支撑台、u型支撑架、液压杆和冲压组件构成的网布冲压机构,能够实现对复合后的多层砂轮网布进行冲切成型,提高生产效率;

9、(2)、通过设置有成型固化炉、网布复合机构和网布冲压机构,能够实现对砂轮网布进行连续烘干、复合和冲切操作,能够实现连续操作,进一步提高砂轮网布的成型效率。

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【技术保护点】

1.一种砂轮网布的快速成型装置,包括成型固化炉(1)、网布复合机构(2)和网布冲压机构(3),其特征在于:所述网布复合机构(2)位于成型固化炉(1)和网布冲压机构(3)之间,砂轮网布依次穿过成型固化炉(1)、网布复合机构(2)和网布冲压机构(3),网布复合机构(2)由第一支撑架(4)、若干导向辊(5)、第二支撑架(6)、复合辊组(7)、第三支撑架(8)、驱动器(9)和驱动辊组(10)构成,导向辊(5)转动连接于第一支撑架(4)的内部,复合辊组(7)转动连接于第二支撑架(6)的内部,驱动器(9)固定连接于第三支撑架(8)一端的顶部,驱动辊组(10)转动连接于第三支撑架(8)的内部并与驱动器(9)相配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮网布的快速成型装置,其特征在于:所述网布冲压机构(3)由冲压支撑台(11)、U型支撑架(12)、液压杆(13)和冲压组件(14)构成,U型支撑架(12)位于冲压支撑台(11)的顶部并与其固定连接,液压杆(13)穿插连接于U型支撑架(12)顶端的中间位置,冲压组件(14)位于U型支撑架(12)的内部并与液压杆(13)固定连接。

<p>3.根据权利要求2所述的一种砂轮网布的快速成型装置,其特征在于:所述冲压组件(14)由支撑框(15)、若干组合式冲压头(16)、若干伸缩气缸(17)、条形支撑梁(18)和若干退料组件(19)构成,支撑框(15)固定连接于液压杆(13)的底端,组合式冲压头(16)固定连接于支撑框(15)的底端,伸缩气缸(17)穿插连接于支撑框(15)的顶端,条形支撑梁(18)位于支撑框(15)的内部并与伸缩气缸(17)固定连接,退料组件(19)固定连接于条形支撑梁(18)的底端并穿插于支撑框(15)和组合式冲压头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮网布的快速成型装置,其特征在于:所述组合式冲压头(16)由外压套(20)和内压套(21)构成,内压套(21)位于外压套(20)内部的中间位置,外压套(20)和内压套(21)均与支撑框(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮网布的快速成型装置,其特征在于:所述退料组件(19)由若干侧退料杆(22)和中心退料杆(23)构成,侧退料杆(22)和中心退料杆(23)均固定连接于条形支撑梁(18)的底端,侧退料杆(22)和中心退料杆(23)分别穿插于外压套(20)和内压套(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种砂轮网布的快速成型装置,包括成型固化炉(1)、网布复合机构(2)和网布冲压机构(3),其特征在于:所述网布复合机构(2)位于成型固化炉(1)和网布冲压机构(3)之间,砂轮网布依次穿过成型固化炉(1)、网布复合机构(2)和网布冲压机构(3),网布复合机构(2)由第一支撑架(4)、若干导向辊(5)、第二支撑架(6)、复合辊组(7)、第三支撑架(8)、驱动器(9)和驱动辊组(10)构成,导向辊(5)转动连接于第一支撑架(4)的内部,复合辊组(7)转动连接于第二支撑架(6)的内部,驱动器(9)固定连接于第三支撑架(8)一端的顶部,驱动辊组(10)转动连接于第三支撑架(8)的内部并与驱动器(9)相配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮网布的快速成型装置,其特征在于:所述网布冲压机构(3)由冲压支撑台(11)、u型支撑架(12)、液压杆(13)和冲压组件(14)构成,u型支撑架(12)位于冲压支撑台(11)的顶部并与其固定连接,液压杆(13)穿插连接于u型支撑架(12)顶端的中间位置,冲压组件(14)位于u型支撑架(12)的内部并与液压杆(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宝宏
申请(专利权)人:泰州市正安玻璃纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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