胶带生产废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:44102166 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-24 22:30
本技术涉及胶带生产技术领域,公开了胶带生产废料处理装置,包括底座,所述底座顶部右侧中间固定连接有第一支撑板,所述底座顶部右侧前端固定连接有第二支撑板,所述底座顶部中间固定连接有挤压箱,所述挤压箱左侧滑动连接有L型架,所述L型架顶部固定连接有第一电机,所述挤压箱内壁滑动连接有两个转杆,顶部所述转杆左侧与第一电机输出端固定连接。本技术中,通过调节输送辊之间的距离,可以对废料进行压实,使得废料在输送过程中更加紧凑,减少体积,便于后续的处理和回收,同时可以增加废料在输送过程中的密度,减少松散程度,从而提高输送效率,减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带生产,具体为胶带生产废料处理装置


技术介绍

1、胶带是一种具有黏性的带状材料,通常由塑料薄膜、纸张或织物等材料制成,表面涂有黏合剂。胶带在包装、固定、封闭、标记等方面具有广泛的应用。胶带的种类繁多,包括透明胶带、密封胶带、双面胶带、电工胶带、标签胶带等。它们在不同的领域和行业中都有特定的用途,例如透明胶带用于封箱、密封胶带用于包装、双面胶带用于固定等,胶带在生产过程中难免会产生废料,这就需要进行回收处理。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn211641090u,提供了一种胶带生产用废料收集装置,该专利通过将废料放在传送带上,打开电机,使转轴带动传送轮与传送带传动将废料传入处理腔内,打开液压站,使液压杆带动第一推板向下运动来对废料进行挤压后,打开出料门排出,既节省了大量人力和时间,也提高了工作效率,降低局限性。

3、虽然上述专利可以对胶带废料进行挤压收集,但上述的一种胶带生产用废料收集装置还存在以下问题:在对胶带进行回收压实收集中,由于胶带堆在回收过程中折叠的厚度不一,放置在挤压装置中有些部位难以压实,影响后续的处理。

4、针对上述问题,为此,提出胶带生产废料处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供胶带生产废料处理装置,解决了
技术介绍
中挤压装置不能完全对胶带堆进行压实的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:胶带生产废料处理装置,包括底座,所述底座顶部右侧中间固定连接有第一支撑板,所述底座顶部右侧前端固定连接有第二支撑板,所述底座顶部中间固定连接有挤压箱,所述挤压箱左侧滑动连接有l型架,所述l型架顶部固定连接有第一电机,所述挤压箱内壁滑动连接有两个转杆,顶部所述转杆左侧与第一电机输出端固定连接,所述底座外壁与第一支撑板内壁均滑动连接有第二滑块,所述第二滑块之间固定连接有连接架,所述转杆外壁与连接架外壁均转动连接有皮带轮,所述连接架左侧转动连接有转轴,所述转轴左侧转动连接有两个连接杆,所述连接杆左侧固定连接有转套,且转套与转杆外壁转动连接,所述第二支撑板右侧固定连接有凹型架,所述凹型架左侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有双向螺杆,且双向螺杆与第二支撑板内壁转动连接,所述挤压箱设置有润滑组件。

3、通过采用上述技术方案,通过对输送棍之间的距离调节,从而使得对不同厚度的胶带废料进行挤压处理,便于压实废料,便于后期的处理和回收,同时提高输送效率,减少松散程度。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述润滑组件包括分液箱,所述分液箱与挤压箱前端顶部固定连接,所述分液箱顶部固定连接有锥形罩,所述锥形罩内部固定连接有过滤板。

5、通过采用上述技术方案,通过过滤板实现对收集箱内的润滑液回收使用时的杂质过滤,以便对回收液体进行循环利用。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述分液箱内部开设有多个第一通液槽,所述分液箱底部开设有多个第二通液槽。

7、通过采用上述技术方案,通过两个不同位置的通液槽,从而使得润滑液均匀的从每个通液槽内流出,从而方便对输送辊进行润滑处理,防止胶带比较粘粘贴在输送辊外壁。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述底座顶部前端设置有收集箱。

9、通过采用上述技术方案,通过收集箱对润滑液进行收集,方便进行回收利用。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述连接架外壁转动连接有三个锥齿轮,且锥齿轮之间啮合连接,顶部两个所述锥齿轮向外的一侧与皮带轮外壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案,通过锥齿轮使得两个输送辊之间的转动方向相反,从而方便对胶带进行输送操作。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述皮带轮外部设置有皮带本体。

13、通过采用上述技术方案,通过皮带本体带动皮带轮进行转动。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述转杆外壁固定连接有输送辊。

15、通过采用上述技术方案,输送辊通过转杆进行转动。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述双向螺杆外部螺纹连接有两个第一滑块,且第一滑块外部与第二支撑板内部滑动连接,所述转杆右侧与第一滑块内部转动连接。

17、通过采用上述技术方案,通过双向螺杆调节两个第一滑块之间的距离,从而方便调节第二支撑板之间的距离。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1.本技术提供的胶带生产废料处理装置,首先通过调节输送辊之间的距离,可以对废料进行压实,使得废料在输送过程中更加紧凑,减少体积,便于后续的处理和回收,同时可以增加废料在输送过程中的密度,减少松散程度,从而提高输送效率,减少能源消耗。

20、2.本技术提供的胶带生产废料处理装置,通过润滑液均匀的散布在输送辊上,从而可以避免胶带粘连在输送辊上,并对润滑液进行多次过滤回收使用,从而减少浪费材料,减少成本损耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.胶带生产废料处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部右侧中间固定连接有第一支撑板(2),所述底座(1)顶部右侧前端固定连接有第二支撑板(3),所述底座(1)顶部中间固定连接有挤压箱(4),所述挤压箱(4)左侧滑动连接有L型架(5),所述L型架(5)顶部固定连接有第一电机(6),所述挤压箱(4)内壁滑动连接有两个转杆(8),顶部所述转杆(8)左侧与第一电机(6)输出端固定连接,所述底座(1)外壁与第一支撑板(2)内壁均滑动连接有第二滑块(26),所述第二滑块(26)之间固定连接有连接架(10),所述转杆(8)外壁与连接架(10)外壁均转动连接有皮带轮(11),所述连接架(10)左侧转动连接有转轴(15),所述转轴(15)左侧转动连接有两个连接杆(14),所述连接杆(14)左侧固定连接有转套(13),且转套(13)与转杆(8)外壁转动连接,所述第二支撑板(3)右侧固定连接有凹型架(18),所述凹型架(18)左侧固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端固定连接有双向螺杆(20),且双向螺杆(20)与第二支撑板(3)内壁转动连接,所述挤压箱(4)设置有润滑组件。

2.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述润滑组件包括分液箱(17),所述分液箱(17)与挤压箱(4)前端顶部固定连接,所述分液箱(17)顶部固定连接有锥形罩(22),所述锥形罩(22)内部固定连接有过滤板(23)。

3.根据权利要求2所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述分液箱(17)内部开设有多个第一通液槽(24),所述分液箱(17)底部开设有多个第二通液槽(25)。

4.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述底座(1)顶部前端设置有收集箱(7)。

5.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述连接架(10)外壁转动连接有三个锥齿轮(12),且锥齿轮(12)之间啮合连接,顶部两个所述锥齿轮(12)向外的一侧与皮带轮(11)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述皮带轮(11)外部设置有皮带本体(16)。

7.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述转杆(8)外壁固定连接有输送辊(9)。

8.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述双向螺杆(20)外部螺纹连接有两个第一滑块(21),且第一滑块(21)外部与第二支撑板(3)内部滑动连接,所述转杆(8)右侧与第一滑块(21)内部转动连接。

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【技术特征摘要】

1.胶带生产废料处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部右侧中间固定连接有第一支撑板(2),所述底座(1)顶部右侧前端固定连接有第二支撑板(3),所述底座(1)顶部中间固定连接有挤压箱(4),所述挤压箱(4)左侧滑动连接有l型架(5),所述l型架(5)顶部固定连接有第一电机(6),所述挤压箱(4)内壁滑动连接有两个转杆(8),顶部所述转杆(8)左侧与第一电机(6)输出端固定连接,所述底座(1)外壁与第一支撑板(2)内壁均滑动连接有第二滑块(26),所述第二滑块(26)之间固定连接有连接架(10),所述转杆(8)外壁与连接架(10)外壁均转动连接有皮带轮(11),所述连接架(10)左侧转动连接有转轴(15),所述转轴(15)左侧转动连接有两个连接杆(14),所述连接杆(14)左侧固定连接有转套(13),且转套(13)与转杆(8)外壁转动连接,所述第二支撑板(3)右侧固定连接有凹型架(18),所述凹型架(18)左侧固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端固定连接有双向螺杆(20),且双向螺杆(20)与第二支撑板(3)内壁转动连接,所述挤压箱(4)设置有润滑组件。

2.根据权利要求1所述的胶带生产废料处理装置,其特征在于:所述润滑组件包括分液箱(17),所述分液...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宏
申请(专利权)人:惠州亚华胶粘带有限公司
类型:新型
国别省市:

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