本技术公开了一种磁芯生产用粉末成型机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部固定连接有斜板，所述斜板的顶部通过若干个弹簧一安装有缓冲板，所述工作台的底部固定连接有风箱，所述风箱的内部设置有风机，所述风箱的一侧固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿工作箱并固定连通有输风管，所述输风管的外表面开设有若干个出风口，所述工作箱的活动连接有收集箱。本技术在风机吹风作用下，由吹出的风将缓冲板上的磁芯粉末吹至收集箱内部，从而对缓冲板上磁芯粉末进行清理，无需工作人员对缓冲板上的磁芯粉末进行清理，从而降低了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末成型，尤其涉及一种磁芯生产用粉末成型机。
技术介绍
1、磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。主要用于高频电感。磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺。
2、如申请号为202321023004.2的技术专利，公开了一种磁芯生产用粉末成型机，包括工作台，所述工作台一侧外壁转动连接有盖板，所述工作台顶部外壁开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有成型块，所述成型块和工作台之间设置有转动连接机构，所述成型块顶部设置有压制机构，所述活动槽底部设置有导料机构。本技术通过设置成型块可以对原料进行装载，通过设置压制机构可以对成型块内部的原料进行压制成型处理，通过设置成型块外壁的转动连接机构可以使成型块具有转动能力，当压制成型后，控制成型块开口朝下，通过设置推料机构可以将成型后的磁芯推出脱模，通过设置导料机构可以对磁芯进行缓冲导料，通过设置集料机构可以对磁芯进行最终的收集处理。
3、上述装置中，虽可通过设置的压制机构对成型块内部的原料进行压制成型处理，并通过转动连接机构与推料机构将成型后的磁芯推出脱模，再由掉落至集料机构对磁芯进行收集处理，但在磁芯脱模并掉落至集料箱内部时，会有部分未被压实的磁芯粉末掉落至导料板的顶部与集料箱的内部，后续还需要人工手动对导料板上集料箱内部的磁芯粉末进行清理并收集，增加了工作人员的额外工作量。
4、因此，有必要提供一种磁芯生产用粉末成型机解决上述技术问题。
>技术实现思路1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁芯生产用粉末成型机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁芯生产用粉末成型机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部固定连接有斜板，所述斜板的顶部通过若干个弹簧一安装有缓冲板，所述工作台的底部固定连接有风箱，所述风箱的内部设置有风机，所述风箱的一侧固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿工作箱并固定连通有输风管，所述输风管的外表面开设有若干个出风口，所述工作箱的活动连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有收集组件，所述工作台的顶部设置有翻转组件。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有按压块。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述收集组件包括活动连接在收集箱内部的收集框，所述收集框上开设有若干个筛孔，所述收集框的两侧均固定连接有抵接块。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述翻转组件包括固定连接在工作箱顶部的两个支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接有转杆，两个所述转杆之间固定连接有模具。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、其中一个所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出端与其中一个转杆的一端固定连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述模具内壁的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的底部且位于伸缩杆的外表面设置有弹簧二。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述工作台的顶部开设有下料口，所述下料口位于缓冲板的正上方，所述工作箱的正面设置有柜门。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该磁芯生产用粉末成型机，在脱模的成型磁芯与部分为未被压实的磁芯粉末均通过下料口掉落至缓冲板上时，成型的磁芯在倾斜设置的缓冲板作用下，掉落至收集框内部，而残留在缓冲板上的磁芯粉末，可在风机吹风作用下，由吹出的风将缓冲板上的磁芯粉末吹至收集箱内部，从而对缓冲板上磁芯粉末进行清理，无需工作人员对缓冲板上的磁芯粉末进行清理，从而降低了工作人员的工作量。
17、2、与现有技术相比，该磁芯生产用粉末成型机，通过收集箱、收集框和筛孔的设置，磁芯粉末会在筛孔的作用下掉落至收集箱内部，随后只需通过两个抵接块将收集框取出，即可对收集箱内部的磁芯粉末进行收集，并重新进行利用，避免了磁芯粉末的浪费。
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【技术保护点】
1.一种磁芯生产用粉末成型机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有工作箱（2），所述工作箱（2）的内部固定连接有斜板（3），所述斜板（3）的顶部通过若干个弹簧一（4）安装有缓冲板（5），所述工作台（1）的底部固定连接有风箱（6），所述风箱（6）的内部设置有风机（7），所述风箱（6）的一侧固定连通有连接管（8），所述连接管（8）的一端贯穿工作箱（2）并固定连通有输风管（9），所述输风管（9）的外表面开设有若干个出风口（10），所述工作箱（2）的活动连接有收集箱（11），所述收集箱（11）的内部设置有收集组件，所述工作台（1）的顶部设置有翻转组件。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）上安装有气缸（13），所述气缸（13）的输出端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的底部固定连接有按压块（15）。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述收集组件包括活动连接在收集箱（11）内部的收集框（16），所述收集框（16）上开设有若干个筛孔（17），所述收集框（16）的两侧均固定连接有抵接块（18）。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述翻转组件包括固定连接在工作箱（2）顶部的两个支撑板（19），两个支撑板（19）相对的一侧均固定连接有转杆（20），两个所述转杆（20）之间固定连接有模具（21）。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：其中一个所述支撑板（19）的一侧设置有电机（22），所述电机（22）的输出端与其中一个转杆（20）的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述模具（21）内壁的底部固定连接有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有推板（24），所述推板（24）的底部且位于伸缩杆（23）的外表面设置有弹簧二（25）。
7.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有下料口（26），所述下料口（26）位于缓冲板（5）的正上方，所述工作箱（2）的正面设置有柜门（27）。
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【技术特征摘要】
1.一种磁芯生产用粉末成型机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有工作箱（2），所述工作箱（2）的内部固定连接有斜板（3），所述斜板（3）的顶部通过若干个弹簧一（4）安装有缓冲板（5），所述工作台（1）的底部固定连接有风箱（6），所述风箱（6）的内部设置有风机（7），所述风箱（6）的一侧固定连通有连接管（8），所述连接管（8）的一端贯穿工作箱（2）并固定连通有输风管（9），所述输风管（9）的外表面开设有若干个出风口（10），所述工作箱（2）的活动连接有收集箱（11），所述收集箱（11）的内部设置有收集组件，所述工作台（1）的顶部设置有翻转组件。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）上安装有气缸（13），所述气缸（13）的输出端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的底部固定连接有按压块（15）。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用粉末成型机，其特征在于：所述收集组件包括活动连接在收集箱（11）内部的收集框（16），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐贤伦，张军其，
申请(专利权)人：安徽益本鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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