一种金属件自动调直切断装置制造方法及图纸

技术编号:44100508 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-24 22:29
本技术公开一种金属件自动调直切断装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面安装有置物板,所述置物板的顶部表面开设有通槽,且通槽的一侧内壁均匀转动连接有多组贯穿并延伸至外部的转轴,所述转轴的外圈设置有运送辊,所述置物板的上部设置有挡板,所述挡板位于正面的两侧均焊接有移动板,所述工作台的顶部表面两侧均焊接有固定板,所述固定板的一侧通过螺栓安装有电动推杆。该一种金属件自动调直切断装置通过设置电动推杆、移动板和挡板等,可实现对金属件进行调直的目的,有效避免位移现象,通过设置运送辊、位移传感器和切割机等,能够避免通过人工对金属板测量好尺寸在进行切割的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属件调直切断,具体涉及一种金属件自动调直切断装置


技术介绍

1、金属件是利用金属制作成的一种工件,在金属件制作工件时,通常会对金属件如金属板等材料进行切割,而在对金属板进行切割时,为了便于对金属板进行直线切割,一般会对金属板进行调直之后,在对其进行切割,以保证能够对金属板进行直线切割,防止对金属板切割时会产生倾斜状态,而现有的对金属件进行切割时,一般是通过人工对其进行调直,不仅费时费力,而且调直的误差较大,同时为了对金属板按照所需要的长度进行切割时,还需要在对金属板测量好尺寸在进行切割,十分不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种金属件自动调直切断装置,以解决
技术介绍
中所提出的问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种金属件自动调直切断装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面安装有置物板,所述置物板的顶部表面开设有通槽,且通槽的一侧内壁均匀转动连接有多组贯穿并延伸至外部的转轴,所述转轴的外圈设置有运送辊,所述置物板的上部设置有挡板,所述挡板位于正面的两侧均焊接有移动板,所述工作台的顶部表面两侧均焊接有固定板,所述固定板的一侧通过螺栓安装有电动推杆,所述工作台的顶部表面一侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部表面左侧安装有位移传感器,所述顶板的底部表面且位于位移传感器的左侧安装有切割机。

4、作为金属件自动调直切断装置的一种优选方案,多组所述转轴位于置物板外部的一侧外圈均安装有链轮,多组所述链轮的外圈设置有链条。

5、作为金属件自动调直切断装置的一种优选方案,所述支撑板位于背面的一侧焊接有安装板,所述安装板的顶部表面通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与位于置物板中部的一个转轴的一端固定连接。

6、作为金属件自动调直切断装置的一种优选方案,所述挡板位于背面的一侧开设有通槽,且该通槽内转动连接有多组转动辊,所述挡板的右侧焊接有引导板。

7、作为金属件自动调直切断装置的一种优选方案,所述电动推杆的输出端与移动板的一侧固定连接,所述移动板的底部表面与工作台的顶部表面滑动连接,且移动板成l形。

8、作为金属件自动调直切断装置的一种优选方案,所述工作台的顶部表面左侧且位于切割机的正下方安装有切割台。

9、本技术的有益效果:

10、(1)本技术的金属件自动调直切断装置通过设置电动推杆、移动板和挡板等,可启动电动推杆,其输出端能够带动移动板移动,进而能够带动挡板移动,可将金属件向内侧移动,再将金属件的一侧移动至靠近支撑板的一侧,可实现对金属件进行调直的目的,有效避免位移现象;

11、(2)本技术的金属件自动调直切断装置通过设置运送辊、位移传感器和切割机等,在通过运送辊将金属件进行移动时,能够通过位移传感器对移动的金属件的长度进行测量,在需要得到金属件的长度之后,此时,可使得驱动电机停止工作,同时金属件将会停止移动,之后,可开启切割机,从而能够对所需要长度的金属件进行切割,从而避免通过人工对金属板测量好尺寸在进行切割的麻烦。

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【技术保护点】

1.一种金属件自动调直切断装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部表面安装有置物板(5),所述置物板(5)的顶部表面开设有通槽,且通槽的一侧内壁均匀转动连接有多组贯穿并延伸至外部的转轴(16),所述转轴(16)的外圈设置有运送辊(6),所述置物板(5)的上部设置有挡板(7),所述挡板(7)位于正面的两侧均焊接有移动板(12),所述工作台(1)的顶部表面两侧均焊接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧通过螺栓安装有电动推杆(3),所述工作台(1)的顶部表面一侧焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部焊接有顶板(11),所述顶板(11)的底部表面左侧安装有位移传感器(10),所述顶板(11)的底部表面且位于位移传感器(10)的左侧安装有切割机(9)。

2.根据权利要求1所述的金属件自动调直切断装置,其特征在于,多组所述转轴(16)位于置物板(5)外部的一侧外圈均安装有链轮(19),多组所述链轮(19)的外圈设置有链条(15)。

3.根据权利要求1所述的金属件自动调直切断装置,其特征在于,所述支撑板(13)位于背面的一侧焊接有安装板(18),所述安装板(18)的顶部表面通过螺栓安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端与位于置物板(5)中部的一个转轴(16)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属件自动调直切断装置,其特征在于,所述挡板(7)位于背面的一侧开设有通槽,且该通槽内转动连接有多组转动辊(14),所述挡板(7)的右侧焊接有引导板(2)。

5.根据权利要求1所述的金属件自动调直切断装置,其特征在于,所述电动推杆(3)的输出端与移动板(12)的一侧固定连接,所述移动板(12)的底部表面与工作台(1)的顶部表面滑动连接,且移动板(12)成L形。

6.根据权利要求1所述的金属件自动调直切断装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面左侧且位于切割机(9)的正下方安装有切割台(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件自动调直切断装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部表面安装有置物板(5),所述置物板(5)的顶部表面开设有通槽,且通槽的一侧内壁均匀转动连接有多组贯穿并延伸至外部的转轴(16),所述转轴(16)的外圈设置有运送辊(6),所述置物板(5)的上部设置有挡板(7),所述挡板(7)位于正面的两侧均焊接有移动板(12),所述工作台(1)的顶部表面两侧均焊接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧通过螺栓安装有电动推杆(3),所述工作台(1)的顶部表面一侧焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部焊接有顶板(11),所述顶板(11)的底部表面左侧安装有位移传感器(10),所述顶板(11)的底部表面且位于位移传感器(10)的左侧安装有切割机(9)。

2.根据权利要求1所述的金属件自动调直切断装置,其特征在于,多组所述转轴(16)位于置物板(5)外部的一侧外圈均安装有链轮(19),多组所述链轮(19)的外圈设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟建刘立华
申请(专利权)人:广州市逸华橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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