一种服装加工过程中的布料运输设备制造技术

技术编号:44100182 阅读:28 留言:0更新日期:2025-01-21 12:33
本技术公开了一种服装加工过程中的布料运输设备,涉及服装加工技术领域,包括底板,底板的底面四端均通过减震组件连接有万向轮,底板的顶面一端固定连接有把手,底板的底面四端均设置有伸缩组件,底板的两侧面、正面与背面均设置有防撞组件。本技术将需要运输的布料整齐堆叠码放于底板的顶面后,通过伸缩气缸驱动安装架移动到布料的上方位置,通过旋转旋钮,使压板压住压布的两端于放置槽,让压布张紧固定于放置槽,此时通过伸缩气缸驱动安装架下移,直至张紧固定的压布压住布料的顶面,来将布料进行固定,由于压布可完全覆盖布料的顶面,使布料顶面不易再运输时偏移的同时,不易因挤压产生褶皱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工,具体是一种服装加工过程中的布料运输设备


技术介绍

1、目前,服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。而服装生产企业中,服装加工过程中的布料往往要在不同的生产线和生产车间之间进行运输和流动,以进行不同工艺步骤的加工。

2、根据检索发现,中国专利文献,公告号:cn219857259u,公开了一种服装加工过程中的布料运输设备,通过压紧组件将压板压紧在推车本体上,在布料进行移动过程中,支撑组件对布料进行支撑,使得布料在运输的过程中,相邻布料之间的位置不容易发生偏移,然而在压紧组件的压板压住上层的布料时,由于压板部分接触上层布料的顶面,使其容易通过挤压布料产生布料褶皱,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种服装加工过程中的布料运输设备。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装加工过程中的布料运输设备,包括底板,所述底板的底面四端均通过减震组件连接有万向轮,所述底板的顶面一端固定连接有把手,所述底板的底面四端均设置有伸缩组件,所述底板的两侧面、正面与背面均设置有防撞组件;

3、所述伸缩组件包括安装板、伸缩气缸和安装架,所述安装板分别固定安装于底板的底面四端,所述安装板的顶面一端均固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动杆顶面固定连接有安装架,所述安装架的顶面贯穿开设有螺纹孔,且螺纹孔内壁设置有固定组件,所述安装架内壁设置有压紧组件。

4、上述的,所述固定组件包括压板、螺杆和旋钮,所述螺杆螺纹连接于安装架的螺纹孔中,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮,所述螺杆的底端套接有轴座,且轴座的底面固定连接有压板。

5、上述的,所述安装架的顶面两端分别贯穿开设有安装口,且安装口内壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端与压板的顶面固定连接。

6、上述的,所述压紧组件包括放置槽和压布,所述放置槽固定安装于安装架的内壁,所述压布的两端分别放置于放置槽的内壁。

7、上述的,所述减震组件包括减震器和减震弹簧,所述减震器分别固定安装于底板的底面四端,且减震器的活动杆与万向轮的顶面固定连接,所述减震器的弧形表面固定连接有安装环,所述减震弹簧的一端与万向轮的顶面固定连接,所述减震弹簧的另一端与减震器的安装环底面固定连接。

8、上述的,所述防撞组件包括连接架、气囊和气嘴,所述连接架的内壁与底板的两侧面、正面与背面固定连接,所述连接架的内壁固定连接有气囊,所述气囊的弧形表面贯穿开设有气口,且气口内壁固定安装有气嘴。

9、与现有技术相比,该一种服装加工过程中的布料运输设备具备如下有益效果:

10、一、本技术通过设置的安装板、伸缩气缸、伸缩杆、安装架、放置槽、螺杆、旋钮、压板和压布,使得将需要运输的布料整齐堆叠码放于底板的顶面后,通过伸缩气缸驱动安装架移动到布料的上方位置,将压布的一端放置于其中一放置槽内壁,并通过旋转旋钮,使螺杆旋转驱动压板下移,伸缩杆伸出,来使压板压住压布的一端,再将压布另一端张紧后,将其放置于另一放置槽内壁,通过旋转另一旋钮,使螺杆旋转驱动压板下移,伸缩杆伸出,来使压板压住压布的另一端,此时通过伸缩气缸驱动安装架下移,直至张紧固定的压布压住布料的顶面,来将布料进行固定,由于压布可完全覆盖布料的顶面,使布料顶面不易因挤压产生褶皱。

11、二、本技术通过设置的连接架、气囊和气嘴,使得运输前可通过气嘴给连接架中的气囊充气,使气囊膨胀出连接架,使底板的正面在移动撞到障碍物时,通过气囊减少受到的冲击。

12、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

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【技术保护点】

1.一种服装加工过程中的布料运输设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面四端均通过减震组件连接有万向轮(2),所述底板(1)的顶面一端固定连接有把手(3),所述底板(1)的底面四端均设置有伸缩组件,所述底板(1)的两侧面、正面与背面均设置有防撞组件;

2.根据权利要求1所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述固定组件包括压板(7)、螺杆(8)和旋钮(11),所述螺杆(8)螺纹连接于安装架(6)的螺纹孔中,所述螺杆(8)的顶端固定连接有旋钮(11),所述螺杆(8)的底端套接有轴座,且轴座的底面固定连接有压板(7)。

3.根据权利要求1或2所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述安装架(6)的顶面两端分别贯穿开设有安装口,且安装口内壁固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的活动端与压板(7)的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述压紧组件包括放置槽(9)和压布(12),所述放置槽(9)固定安装于安装架(6)的内壁,所述压布(12)的两端分别放置于放置槽(9)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述减震组件包括减震器(13)和减震弹簧(14),所述减震器(13)分别固定安装于底板(1)的底面四端,且减震器(13)的活动杆与万向轮(2)的顶面固定连接,所述减震器(13)的弧形表面固定连接有安装环,所述减震弹簧(14)的一端与万向轮(2)的顶面固定连接,所述减震弹簧(14)的另一端与减震器(13)的安装环底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述防撞组件包括连接架(15)、气囊(16)和气嘴(17),所述连接架(15)的内壁与底板(1)的两侧面、正面与背面固定连接,所述连接架(15)的内壁固定连接有气囊(16),所述气囊(16)的弧形表面贯穿开设有气口,且气口内壁固定安装有气嘴(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种服装加工过程中的布料运输设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面四端均通过减震组件连接有万向轮(2),所述底板(1)的顶面一端固定连接有把手(3),所述底板(1)的底面四端均设置有伸缩组件,所述底板(1)的两侧面、正面与背面均设置有防撞组件;

2.根据权利要求1所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述固定组件包括压板(7)、螺杆(8)和旋钮(11),所述螺杆(8)螺纹连接于安装架(6)的螺纹孔中,所述螺杆(8)的顶端固定连接有旋钮(11),所述螺杆(8)的底端套接有轴座,且轴座的底面固定连接有压板(7)。

3.根据权利要求1或2所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述安装架(6)的顶面两端分别贯穿开设有安装口,且安装口内壁固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的活动端与压板(7)的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工过程中的布料运输设备,其特征在于:所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:林春王琳蔡幺儿邹鹏徐华丽
申请(专利权)人:安徽锐昇服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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