【技术实现步骤摘要】
本技术属于并条机领域，涉及一种并条机的并条机构。
技术介绍
1、并条机是纺织工业中不可或缺的重要设备，主要用于将多根纤维条子进行合并、牵伸和压实，以改善条子的内部结构，提高其长片段均匀度，并降低重量不匀率。其工作原理是通过精确的机械控制，实现纤维条子的并合、拉伸和压缩，从而使纤维更加伸直平行，减少弯钩，提高纱条的细度均匀性和质量。
2、然而，在现有技术中，尽管并条机在纤维的并合和牵伸方面取得了显著成效，但在混合成型后的压实操作上仍存在不足。由于仅经过简单的压实操作，制成的纱条往往较为松散，纤维间的抱合力不足，导致纱条的强度较低，难以满足高质量纺织品的生产需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种并条机的并条机构，在现有并条机构的基础上增加的绕线功能，将并条后的纱条进行卷绕，使纱条更加紧实，强度更高。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种并条机的并条机构，包括机架，所述机架上转动连接有多根并排设置的下罗拉，所述机架于每一下罗拉的上方均转动连接有与之相配合的上罗拉，每一下罗拉及每一上罗拉均由并条机的驱动组件驱动转动，其特征在于，所述机架于所述下罗拉的一边设置有v型集线器，所述v型集线器的开口斜向上朝向所述下罗拉，所述v型集线器的尾端连通有导线管，所述机架于所述导线管的下方转动连接有绕线管，所述绕线管的内壁设置有多条朝同一方向旋转的螺旋叶片，所述绕线管由并条机的驱动组件驱动轴向转动，所述机架于所述绕线管的下方转动连接有两根水平且相对设置的压实棍，两根压
3、通过采用上述技术方案，并条机并条时，将多根纤维条子喂入并条机，经过下罗拉与上罗拉后，将纤维条子牵伸拉直，并且喂入到v型集线器内合并，随后从导线管伸出喂入到绕线管内，在绕线管的转动作用下，使纱条卷绕挤压，使其变得更加紧实，最后在通过两根压实棍，将其进一步压实，使纱条更加紧实，强度更高。
4、本技术进一步设置为，所述v型集线器的开口端通过多条隔条将其分为多个进条口。
5、本技术进一步设置为，所述绕线管的外壁设置有用于连接皮带的皮带槽。
6、本技术进一步设置为，每一压实棍的中部均设置有一圈环形压线槽。
7、与现有技术相比，本技术提供了一种并条机的并条机构，在现有并条机构的基础上增加了一个绕线功能，能够将纱条卷绕呈麻花形，通过卷绕使并条后的纱条更加紧实而不松散，强度更高，更加符合高质量纺织品的生产需求。
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1.一种并条机的并条机构，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有多根并排设置的下罗拉(2)，所述机架(1)于每一下罗拉(2)的上方均转动连接有与之相配合的上罗拉(3)，每一下罗拉(2)及每一上罗拉(3)均由并条机的驱动组件驱动转动，其特征在于，所述机架(1)于所述下罗拉(2)的一边设置有V型集线器(4)，所述V型集线器(4)的开口斜向上朝向所述下罗拉(2)，所述V型集线器(4)的尾端连通有导线管(7)，所述机架(1)于所述导线管(7)的下方转动连接有绕线管(8)，所述绕线管(8)的内壁设置有多条朝同一方向旋转的螺旋叶片(9)，所述绕线管(8)由并条机的驱动组件驱动轴向转动，所述机架(1)于所述绕线管(8)的下方转动连接有两根水平且相对设置的压实棍(11)，两根压实棍(11)由并条机的驱动组件驱动相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种并条机的并条机构，其特征在于，所述V型集线器(4)的开口端通过多条隔条(5)将其分为多个进条口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种并条机的并条机构，其特征在于，所述绕线管(8)的外壁设置有用于连接皮带的皮带槽(10)。<...
【技术特征摘要】
1.一种并条机的并条机构，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有多根并排设置的下罗拉(2)，所述机架(1)于每一下罗拉(2)的上方均转动连接有与之相配合的上罗拉(3)，每一下罗拉(2)及每一上罗拉(3)均由并条机的驱动组件驱动转动，其特征在于，所述机架(1)于所述下罗拉(2)的一边设置有v型集线器(4)，所述v型集线器(4)的开口斜向上朝向所述下罗拉(2)，所述v型集线器(4)的尾端连通有导线管(7)，所述机架(1)于所述导线管(7)的下方转动连接有绕线管(8)，所述绕线管(8)的内壁设置有多条朝同一方向旋转的螺旋叶片(9)，所述绕线管(8)由并条机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，郭晨晨，
申请(专利权)人：湖北锦绘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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