【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造设备，特别涉及用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具。
技术介绍
1、颈法兰又叫长颈法兰，是一种盘状零件，主要用来实现管与管之间的联接，高颈法兰由于是整体法兰，且颈部的存在大大提高了其自身的刚性，目前已广泛应用于石油化工、城市供水系统、以及电力公司等领域。
2、高颈法兰一般采用砂型铸造法进行生产，但铸态组织的法兰，容易产生疏松等缺陷，难以保证其机械性能，同时因为高颈法兰颈部高而薄，且上下截面差异较大，成形的难度较大，因此，本申请提供了用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具来满足需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具以解决现有的高颈法兰一般采用砂型铸造法进行生产，但铸态组织的法兰，容易产生疏松等缺陷，难以保证其机械性能，同时因为高颈法兰颈部高而薄，且上下截面差异较大，成形的难度较大的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，包括驱动辊组件、法兰毛坯，驱动辊组件包括第一挡板、第二挡板、驱动辊、第一通口、第二通口，第一挡板的一端固定有驱动辊，驱动辊远离第一挡板的一端固定有第二挡板，驱动辊组件的两端被第二通口和若干个第一通口贯穿，第二通口的两侧均设置有第一通口，驱动辊组件用于轧制法兰毛坯，法兰毛坯的两端被第三通口贯穿。
3、优选地：驱动辊组件被传动组件固定，传动组件包括固定盘、第一辊轴、转轴、螺纹杆、限位盘、螺栓，转轴的一端与连接件固定连接，转轴远离连接件的
4、优选地：连接件的一端与升降油缸的一端固定连接，升降油缸远离移动件的一端与机架固定连接。
5、优选地：传动组件的底端设置有第二辊轴，且第二辊轴固定在机架的一侧，第二辊轴用于放置法兰毛坯。
6、优选地：机架靠近第二辊轴的一侧设置有若干个抱辊装置，若干个抱辊装置用于防止法兰毛坯因预成形的不圆度面产生的跳动。
7、优选地：机架的底端固定连接有底座，底座靠近机架的一侧开设有滑动槽，滑动槽被设置为t型。
8、优选地：滑动槽与限位组件滑动连接，限位组件包括移动板、限位环、卡块、槽口、固定件、限位杆，移动板的一侧固定连接限位环，移动板靠近滑动槽的一端固定有卡块，移动板远离限位环的一侧设置有槽口，槽口与限位杆卡接，且限位杆穿过底端与移动板固定的固定件。
9、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
10、1、第一辊轴为主动轴，第二辊轴为从动轴，主动轴做主动旋转运动，从动轴做径向进给和被动旋转运动，法兰毛坯在驱动辊和压紧辊的共同作用下，不断地咬入驱动辊和压紧辊构成的封闭轧制孔型，产生连续局部塑性变形，其中第一挡板为上挡板，第二挡板为下挡板，上下挡板限制金属的轴向流动，最终使得毛坯壁厚减薄、直径扩大、截面辗扩成形。
11、2、由于轧制法兰精确度高，轧制的工件截面形状更接近成品，锻造成形工序多，通常需要加热7－8次，而轧制成形工序少，只需加热一次，因此轧制法兰的生产成本更低；轧制法兰的金属纤维沿圆周方向连续分布，与其使用中的受力和磨损相适应，具有更好的强度、耐磨性和使用寿命。
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1.用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，包括驱动辊组件（10）、法兰毛坯（11），所述驱动辊组件（10）包括第一挡板（101）、第二挡板（102）、驱动辊（103）、第一通口（104）、第二通口（105），所述第一挡板（101）的一端固定有驱动辊（103），所述驱动辊（103）远离第一挡板（101）的一端固定有第二挡板（102），所述驱动辊组件（10）的两端被第二通口（105）和若干个第一通口（104）贯穿，所述第二通口（105）的两侧均设置有第一通口（104），所述驱动辊组件（10）用于轧制法兰毛坯（11），所述法兰毛坯（11）的两端被第三通口（12）贯穿。
2.根据权利要求1所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述驱动辊组件（10）被传动组件（5）固定，所述传动组件（5）包括固定盘（51）、第一辊轴（52）、转轴（53）、螺纹杆（54）、限位盘（55）、螺栓（56），所述转轴（53）的一端与连接件（3）固定连接，所述转轴（53）远离连接件（3）的一端与第一辊轴（52）传动连接，所述第一辊轴（52）的轴体一端固定连接有固定盘（51），所述第
3.根据权利要求2所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述连接件（3）的一端与升降油缸（4）的一端固定连接，所述升降油缸（4）远离移动件的一端与机架（2）固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述传动组件（5）的底端设置有第二辊轴（6），且第二辊轴（6）固定在机架（2）的一侧，所述第二辊轴（6）用于放置法兰毛坯（11）。
5.根据权利要求4所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述机架（2）靠近第二辊轴（6）的一侧设置有若干个抱辊装置（7），若干个所述抱辊装置（7）用于防止法兰毛坯（11）因预成形的不圆度面产生的跳动。
6.根据权利要求5所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述机架（2）的底端固定连接有底座（1），所述底座（1）靠近机架（2）的一侧开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）被设置为T型。
7.根据权利要求6所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述滑动槽（9）与限位组件（8）滑动连接，所述限位组件（8）包括移动板（81）、限位环（82）、卡块（83）、槽口（84）、固定件（85）、限位杆（86），所述移动板（81）的一侧固定连接限位环（82），所述移动板（81）靠近滑动槽（9）的一端固定有卡块（83），所述移动板（81）远离限位环（82）的一侧设置有槽口（84），所述槽口（84）与限位杆（86）卡接，且所述限位杆（86）穿过底端与移动板（81）固定的固定件（85）。
...【技术特征摘要】
1.用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，包括驱动辊组件（10）、法兰毛坯（11），所述驱动辊组件（10）包括第一挡板（101）、第二挡板（102）、驱动辊（103）、第一通口（104）、第二通口（105），所述第一挡板（101）的一端固定有驱动辊（103），所述驱动辊（103）远离第一挡板（101）的一端固定有第二挡板（102），所述驱动辊组件（10）的两端被第二通口（105）和若干个第一通口（104）贯穿，所述第二通口（105）的两侧均设置有第一通口（104），所述驱动辊组件（10）用于轧制法兰毛坯（11），所述法兰毛坯（11）的两端被第三通口（12）贯穿。
2.根据权利要求1所述的用于高颈法兰立式碾环机的加工磨具，其特征在于，所述驱动辊组件（10）被传动组件（5）固定，所述传动组件（5）包括固定盘（51）、第一辊轴（52）、转轴（53）、螺纹杆（54）、限位盘（55）、螺栓（56），所述转轴（53）的一端与连接件（3）固定连接，所述转轴（53）远离连接件（3）的一端与第一辊轴（52）传动连接，所述第一辊轴（52）的轴体一端固定连接有固定盘（51），所述第一辊轴（52）的轴体远离固定盘（51）的一端设置有限位盘（55），若干个所述螺纹杆（54）的一端与固定盘（51）固定连接，所述螺纹杆（54）的另一端与限位盘（55）螺纹连接，且所述螺纹杆（54）靠近限位盘（55）的一端设置有螺栓（56）。
3.根据权利要求2所述的用于高颈法兰立式碾环机的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊生，范晓雷，
申请(专利权)人：山西腾达锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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