【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，属于手机贴膜。
技术介绍
1、智能手机、平板电脑等作为越来越普及的掌上移动网络数据承载工具，几乎是人们日常生活中不可或缺的用具。如智能手机、平板电脑等的移动设备的使用频率很高，为了保护屏幕，防止刮花、划痕和摔碎，同时也能提升用户的使用体验和心理安慰，许多用户通常会选择在智能手机、平板等移动设备的屏幕上贴膜。
2、专利申请号为cn202310021773.7的真空自动贴膜一体机及其贴膜方法，包括箱体、xy运动平台、夹持机构、将膜片贴在移动设备上的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机构、能够进行充气抽气的真空机构；xy运动平台固定安装在箱体上，夹持机构安装在xy运动平台上，且在xy运动平台的驱动下，夹持机构张开或收紧，夹持机构内部形成容纳移动设备的夹持空间；真空机构固定安装在箱体内，一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机构活动安装在所述箱体的一侧，且一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机构与真空机构连通，并由真空机构在贴膜时为一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机构充气，以将膜片贴在移动设备上；夹持空间也与真空机构连通，并由真空机构在贴膜时对夹持空间抽气，其目的在于对夹持空间抽真空的同时对一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机构充气，使得一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机构内的气压大于夹持空间内的气压，更容易充气，从而更容易将膜片贴合在移动设备上，提高了贴膜效率。
3、上述真空自动贴膜一体机的也记载了气囊贴膜方式为启动贴膜一体机工作，通过真空机构对气囊进行充气，同时，也通过真空机构
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，包括预变形仿形结构件，封盖组件与软胶片之间设置预变形仿形结构件，以使得软胶片呈圆弧形向下凸起，在气流贴膜动作中，同等气压大小的情况下，会从软胶片凸起的最底部开始进行变形动作，远离最底部的四周位置动作时间节点依次往后，从而实现按预设的路径工作，从中心开始的先后变形连续整套动作，达到在气动贴合过程中实现从最中心开始接触，向四周延伸，依次排开贴膜与手机屏幕之间的气体，有效避免贴膜表面气泡、鼓包、白边或气流痕等缺陷，减少不良品产生。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，包括壳体，壳体的表面设置有安装窗口；还包括与安装窗口相适配的夹持组件，夹持组件设置于安装窗口内；还包括抽真空组件，壳体内部设置抽真空组件；封盖组件，封盖组件与壳体的安装窗口密封连接；软胶片，封盖组件的底部设置软胶片；预变形仿形结构件，封盖组件与软胶片之间设置预变形仿形结构件，以使得软胶片呈圆弧形向下凸起；软胶片的中部位置对准夹持组件的中部，软胶片与预变形仿形结构件之间形成上腔体，上腔体设置有泄压端口；软胶片与安装窗口之间形成下腔体；抽真空组件的抽气端分别上腔体和下腔体连通。
3、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，预变形仿形结构件的横截面顶部为平面，横截面底部为圆弧型，软胶片包裹预变形仿形结构件的底面。
4、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，预变形仿形结构件的圆弧底部中间设置有平面。
5、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，封盖组件包括骨架板、上夹持框架和下夹持框架；上夹持框架与下夹持框架之间将软胶片和预变形仿形结构件夹持在骨架板的底面；软胶片的中部可从下夹持框架内露出。
6、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，骨架板与预变形仿形结构件之间设置有uv灯板，uv灯板上均布uv灯珠，预变形仿形结构件与软胶片皆为透明材质，uv灯珠的灯光可穿过变形仿形结构件与软胶片照射至夹持组件；预变形仿形结构件的顶部均布有与uv灯珠相适配的容纳槽。
7、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，抽真空组件包括真空泵、上电磁阀、下电磁阀和泄压电磁阀，上电磁阀分别通过管道连接真空泵和上腔体，泄压电磁阀通过管道分别连通泄压端口和封盖组件的外部；下电磁阀通过管道分别连接真空泵和下腔体。
8、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，封盖组件还包括内部中空的壳盖，壳盖的一侧设置有与骨架板相适配的开口，骨架板、上夹持框架、软胶片、预变形仿形结构件和下夹持框架通过开口分别设置于壳盖内，骨架板的底部一侧设置有转动连接座，转动连接座突出于开口外；
9、壳体的一侧表面设置有转轴，转动连接座上设置有与转轴相适配的转槽，转轴与转槽可转动连接；下夹持框架的底部设置有密封圈。
10、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，夹持组件包括夹持底板，夹持底板的一端设置有插座，另一端设置有挤压座，插座包括可转动设置插销，插销与手机的充电口相适配；挤压座包括可滑移伸缩的顶板，手机一端的充电口插入插销，绕插销转动至手机平贴夹持底板的表面，通过伸长顶板顶至手机的另一端，以形成夹持状态。
11、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，夹持组件还包括用于贴膜定位安装的定位座，夹持底板的两端分别设置有定位座，定位座的顶部两层分别设置有卡位凸起，卡位凸起与贴膜的卡槽相适配；插座和挤压座位于两个定位座之间。
12、进一步的，作为本技术更为优选的实施方案，还包括控制面板，控制面板设置于壳体表面的一侧；夹持组件、抽真空组件和封盖组件分别与控制面板电连接。
13、与现有技术相比，其有益效果为：
14、本技术的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机包括预变形仿形结构件，封盖组件与软胶片之间设置预变形仿形结构件，以使得软胶片呈圆弧形向下凸起，在气流贴膜动作中，同等气压大小的情况下，会从软胶片凸起的最底部开始进行变形动作，远离最底部的四周位置动作时间节点依次往后，从而实现按预设的路径工作，从中心开始的先后变形连续整套动作，达到在气动贴合过程中实现从最中心开始接触，向四周延伸，依次排开贴膜与手机屏幕之间的气体，有效避免贴膜表面气泡、鼓包、白边或气流痕等缺陷，减少不良品产生。
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1.一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，包括壳体，壳体的表面设置有安装窗口；
2.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，预变形仿形结构件的横截面顶部为平面，横截面底部为圆弧型，软胶片包裹预变形仿形结构件的底面。
3.根据权利要求2所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，预变形仿形结构件的圆弧底部中间设置有平面。
4.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，封盖组件包括骨架板、上夹持框架和下夹持框架；上夹持框架与下夹持框架之间将软胶片和预变形仿形结构件夹持在骨架板的底面；软胶片的中部可从下夹持框架内露出。
5.根据权利要求4所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，骨架板与预变形仿形结构件之间设置有UV灯板，UV灯板上均布UV灯珠，预变形仿形结构件与软胶片皆为透明材质，UV灯珠的灯光可穿过变形仿形结构件与软胶片照射至夹持组件；预变形仿形结构件的顶部均布有与UV灯珠相适配的容纳槽。
6.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变
7.根据权利要求5所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，封盖组件还包括内部中空的壳盖，壳盖的一侧设置有与骨架板相适配的开口，骨架板、上夹持框架、软胶片、预变形仿形结构件和下夹持框架通过开口分别设置于壳盖内，骨架板的底部一侧设置有转动连接座，转动连接座突出于开口外；
8.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，夹持组件包括夹持底板，夹持底板的一端设置有插座，另一端设置有挤压座，插座包括可转动设置插销，插销与手机的充电口相适配；挤压座包括可滑移伸缩的顶板，手机一端的充电口插入插销，绕插销转动至手机平贴夹持底板的表面，通过伸长顶板顶至手机的另一端，以形成夹持状态。
9.根据权利要求8所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，夹持组件还包括用于贴膜定位安装的定位座，夹持底板的两端分别设置有定位座，定位座的顶部两层分别设置有卡位凸起，卡位凸起与贴膜的卡槽相适配；插座和挤压座位于两个定位座之间。
10.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，还包括控制面板，控制面板设置于壳体表面的一侧；夹持组件、抽真空组件和封盖组件分别与控制面板电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，包括壳体，壳体的表面设置有安装窗口；
2.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，预变形仿形结构件的横截面顶部为平面，横截面底部为圆弧型，软胶片包裹预变形仿形结构件的底面。
3.根据权利要求2所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，预变形仿形结构件的圆弧底部中间设置有平面。
4.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，封盖组件包括骨架板、上夹持框架和下夹持框架；上夹持框架与下夹持框架之间将软胶片和预变形仿形结构件夹持在骨架板的底面；软胶片的中部可从下夹持框架内露出。
5.根据权利要求4所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，骨架板与预变形仿形结构件之间设置有uv灯板，uv灯板上均布uv灯珠，预变形仿形结构件与软胶片皆为透明材质，uv灯珠的灯光可穿过变形仿形结构件与软胶片照射至夹持组件；预变形仿形结构件的顶部均布有与uv灯珠相适配的容纳槽。
6.根据权利要求1所述的一种气动贴膜工作路径预变形的贴膜机，其特征在于，抽真空组件包括真空泵、上电磁阀、下电磁阀和泄压电磁阀，上电磁阀分别通过管道连接真空泵和上腔体，泄压电磁阀通过管道分别连通泄...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江林，
申请(专利权)人：深圳市经纬线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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