【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物炭，尤其涉及一种生物质炭自动挤压成型装置。
技术介绍
1、生物质炭又称生物炭，是由植物、植物废弃物、市政废弃物、动物粪便、城市和工业废弃物等通过炭化加工而形成的富含碳的碳产物。生物质炭作为一种再生可利用材料，在农业、工业以及环境修复领域具有广泛的应用前景。
2、而在生物质炭在挤压成型的制备过程中，当出现物料成分混合不均匀或挤压力不足等时，容易导致被挤压出料的生物质炭成型结构不稳定，容易出现局部缺损或松散的情况。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种生物质炭自动挤压成型装置，可改善出料的顺畅性并提高生物质炭挤压成型的结构稳定性及成型质量。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质炭自动挤压成型装置，包括驱动电机、挤压筒体以及挤压螺旋杆，所述挤压螺旋杆转动连接于挤压筒体内，所述挤压螺旋杆的一端穿出挤压筒体并与驱动电机的输出轴同轴固定，所述挤压筒体靠近驱动电机的一端的外壁连通有进料仓；
3、所述挤压螺旋杆包括一体成型的搅拌杆段、渐变杆段以及挤压输送杆段，所述挤压输送杆段的直径大于搅拌杆段，所述渐变杆段的两端分别与搅拌杆段和挤压输送杆段分别连接，所述搅拌杆段位于挤压筒体靠近进料仓的一端，所述搅拌杆段的外壁固定有若干搅拌叶，所述渐变杆段以及挤压输送杆段的外壁固定有螺旋叶片，所述渐变杆段与挤压输送杆段上的螺旋叶片的外径相同且保持不变，所述渐变杆段上的螺旋叶片的内径在靠近挤压输送杆段方向递增设置。
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5、进一步，所述活动调节件包括油缸和内筒体，所述挤压输送杆段远离渐变杆段的一端开设有连接腔，所述内筒体滑动插设于连接腔内且与连接腔的内壁贴合，所述内筒体外壁固定有卡块，所述连接腔内壁开设有滑槽，所述滑槽沿挤压输送杆段的轴向延伸，所述卡块位于滑槽内，所述内筒体的一端固定有连接轴，所述连接轴远离内筒体的一端穿出挤压筒体并与油缸的输出轴转动连接；所述挤压输送杆段的内壁沿自身长度方向开设有槽口，所述槽口内滑动连接有连接块，所述活动螺旋叶通过连接块与内筒体固定连接。
6、进一步，所述连接块的两侧固定有挡片，所述槽口内壁固定有遮板，所述挡片远离连接块的一端贴合与遮板底面。
7、进一步，所述挤压筒体的远离驱动电机的一端连接有出料模头，所述出料模头处设置有切料机构，所述切料机构包括两相对设置的弧形切刀，所述弧形切刀贴合于出料模头的外壁，两所述弧形切刀之间可相对或相背移动。
8、本技术的有益效果：
9、本技术通过在进料仓的出料口出设置搅拌杆段，对于进入的生物质炭物料起到充分搅拌混合的作用，保障物料各成分的均匀性，进而提高挤压成型的生物质炭的产品质量；渐变杆段以及挤压输送杆段上的螺旋叶片的设置，提高对于挤压筒内物料的挤压力，进而提高出料的顺畅性和挤压成型效果。
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1.一种生物质炭自动挤压成型装置，包括驱动电机(1)、挤压筒体(2)以及挤压螺旋杆(3)，其特征在于：所述挤压螺旋杆(3)转动连接于挤压筒体(2)内，所述挤压螺旋杆(3)的一端穿出挤压筒体(2)并与驱动电机(1)的输出轴同轴固定，所述挤压筒体(2)靠近驱动电机(1)的一端的外壁连通有进料仓(22)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质炭自动挤压成型装置，其特征在于：所述挤压输送杆段(33)外壁设置有活动螺旋叶(34)，所述活动螺旋叶(34)与挤压输送杆段(33)上的螺旋叶片(331)的内径、外径以及螺距相同，所述活动螺旋叶(34)可贴合于挤压输送杆段(33)上的螺旋叶片(331)的一侧，所述活动螺旋叶(34)连接有活动调节件(4)，所述活动螺旋叶(34)通过活动调节件(4)可沿挤压输送杆段(33)的轴向滑动位移。
3.根据权利要求2所述的一种生物质炭自动挤压成型装置，其特征在于：所述活动调节件(4)包括油缸(41)和内筒体(42)，所述挤压输送杆段(33)远离渐变杆段(32)的一端开设有连接腔，所述内筒体(42)滑动插设于连接腔内且与连接腔的内壁贴合，所述
4.根据权利要求3所述的一种生物质炭自动挤压成型装置，其特征在于：所述连接块(44)的两侧固定有挡片(45)，所述槽口(333)内壁固定有遮板(334)，所述挡片(45)远离连接块(44)的一端贴合与遮板(334)底面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种生物质炭自动挤压成型装置，其特征在于：所述挤压筒体(2)的远离驱动电机(1)的一端连接有出料模头(21)，所述出料模头(21)处设置有切料机构(5)，所述切料机构(5)包括两相对设置的弧形切刀(51)，所述弧形切刀(51)贴合于出料模头(21)的外壁，两所述弧形切刀(51)之间可相对或相背移动。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质炭自动挤压成型装置，包括驱动电机(1)、挤压筒体(2)以及挤压螺旋杆(3)，其特征在于：所述挤压螺旋杆(3)转动连接于挤压筒体(2)内，所述挤压螺旋杆(3)的一端穿出挤压筒体(2)并与驱动电机(1)的输出轴同轴固定，所述挤压筒体(2)靠近驱动电机(1)的一端的外壁连通有进料仓(22)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质炭自动挤压成型装置，其特征在于：所述挤压输送杆段(33)外壁设置有活动螺旋叶(34)，所述活动螺旋叶(34)与挤压输送杆段(33)上的螺旋叶片(331)的内径、外径以及螺距相同，所述活动螺旋叶(34)可贴合于挤压输送杆段(33)上的螺旋叶片(331)的一侧，所述活动螺旋叶(34)连接有活动调节件(4)，所述活动螺旋叶(34)通过活动调节件(4)可沿挤压输送杆段(33)的轴向滑动位移。
3.根据权利要求2所述的一种生物质炭自动挤压成型装置，其特征在于：所述活动调节件(4)包括油缸(41)和内筒体(42)，所述挤压输送杆段(33)远离渐变杆段(32)的一端开设有连接腔，所述内筒体(42)滑动插设于连接腔内且与连接腔的内壁贴合，所述内筒体(42)外壁固定有卡块(43)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李衍方，崔小峰，王波，葛冬梅，丁宁，徐立家，马国梁，
申请(专利权)人：徐州市检验检测中心，
类型：新型
国别省市：
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