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包装单元系统、其安装方法及其用途技术方案

技术编号:44099672 阅读:25 留言:0更新日期:2025-01-21 12:32
本发明专利技术涉及一种模块化包装单元系统(1),其包括包装单元模块(2),该包装单元模块包括用于将散料灌装到袋内的可旋转包装单元(100)和分配量仓(2),所述分配量仓(3)布置在包装单元(100)上方。包装单元(100)和分配量仓(3)容纳在量仓形罩壳(4)中,其中壳体(4)包括由型材元件(6)制成的支撑结构(5)。在安装这种模块化包装单元系统(1)的方法中,执行以下步骤:‑提供底座(25);提供壳体(4),该壳体包括至少一个由型材元件(6)制成的支撑结构(5);建立包装单元(100);以及在包装单元(100)上方安装分配量仓(3)。该用途的特征在于,使用标准海运集装箱(24)作为模块化包装单元系统(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种包装单元系统,特别是模块化包装单元系统,其包括至少一个包装单元模块和至少一个分配量仓。包装单元模块包括至少一个用于将散料灌装到袋内的可旋转的包装单元。分配量仓布置在包装单元上方,以便散料能够以合适的方式送至包装单元。本专利技术还涉及安装这种包装单元系统的方法以及这种包装单元系统的特殊用途。


技术介绍

1、包装单元在许多领域用于将产品(例如,散料,例如水泥) 灌装到袋内。

2、特别是在将水泥灌装到袋内的领域,通常需要相对较大的单元,以使该单元能够有足够的输出并容纳该单元的所有必要组件。特别是,还需要料仓来为要填充的水泥提供中间储存。其他组件,例如旋转包装单元的自动袋施加和进一步的袋施加处理(例如密封、清洁和装载),通常也需要相对较大的空间。

3、在传统单元的情况下,单元建筑物是以传统的方式建造的,这除了建造建筑物所需的努力之外,最初还需要对施工现场进行复杂的准备工作,特别是底座结构(如底板)的全面铺设,因此还需要针对具体项目进行工程设计,通常是针对建筑物的所有部分,至少是静力学部分。

4、这有时会导致巨大的时间和财力支出,并导致在单元准备好运行之前消耗大量的材料。


技术实现思路

1、因此,本专利技术的目的是提供一种包装单元或包装单元系统,其结构更简单,并且优选地能够更快速、更灵活地构建。特别地,还可以实现更可持续的设计。

2、此目的通过具有权利要求1的特征的包装单元系统、具有权利要求17的特征的方法和具有权利要求22的特征的用途来实现。本专利技术的优选改进是从属权利要求的主题。从总体描述和示例性实施例的描述中,本专利技术的进一步优点和特征将显而易见。

3、根据本专利技术所述的模块化包装单元系统包括至少一个包装单元模块,该包装单元模块包括至少一个用于将散料灌装到袋内的可旋转包装单元和至少一个分配量仓,其中分配量仓布置在包装单元上方。包装单元和分配量仓被容纳在量仓形罩壳中,其中壳体包括由型材元件制成的支撑结构。

4、根据该专利申请,以此方式提供的包装单元模块也可称为处理塔,其中包装单元模块或处理塔可根据设计与其他单元模块相互作用或连接。

5、包装单元模块或处理塔内可包括或提供各种水平层。例如,包装单元可布置在一个水平层上。

6、根据本专利技术的包装单元系统具有许多优点。一个显著的优点是,提供了一种高度灵活的模块化包装单元系统,由于特殊的壳体类型,特别是由于材料要求大大降低,该系统可以相对快速且灵活地安装和拆卸。

7、根据具体实施方式,甚至可以实现整个系统的良好可运输性,这也为可持续性提供了巨大的优势。例如,模块化包装单元系统可以根据需要在特定位置安装,然后拆卸并在另一个位置重新安装。

8、模块化包装单元系统或包装单元模块或处理塔无需使用实体罩壳,而是使用由型材元件制成的支撑结构,因此可以特别节省时间地安装。优选地,根据配置,例如只需几次起重机升降即可组装预制元件。根据应用情况,传统的钢结构或类似物以单独的部件形式运送用于支撑结构,并在现场以单独的步骤组装。

9、优选地,罩壳包括至少一个外壳,其容放至型材元件。壳体提供至少部分封闭的包装单元模块或至少部分封闭的处理塔,使得包装单元和分配量仓特别以防风雨的方式封闭,并且优选地也除此之外以安全的方式封闭。

10、特别优选地,外壳至少部分地由接收在型材元件上的面板提供。这种面板例如可以由已知的由金属板、另一种金属或塑料或它们的混合物制成的面板提供。然而,使用稳定的箔或类似物也是可以想象和有用的。特别是,夹层板、一般覆层、金属板或梯形板也可以理解或用作面板。根据应用,使用木质材料或其他天然材料也是有利的。

11、在有用的配置中,支撑结构的基底面与包装单元的尺寸相适应。特别地,优选的是,支撑结构或基底面或平面图尽可能接近包装单元或包装单元的安装区域。特别地,基底面还与分配量仓或分配量仓的尺寸相适应,或者分配量仓在其配置方面与壳体相适应。

12、在有利的实施例中,罩壳的基底面是多边形的,并且优选地是八边形的。根据配置,其他基底面或横截面也是可能的。例如,根据配置,圆形或略圆形、椭圆形、三角形、正方形、五边形或多边形配置也是可能的。特别地,始终优选实现与包装单元的尺寸或安装区域的最佳且节省空间的适应性。

13、优选地,罩壳的外壳为包装单元提供安全装置。具体地,在有用的配置中,罩壳封闭出包装单元的工作区域或界定出包装单元相对于人的安全区域。以这种方式,可以确保安全操作。

14、特别优选地,罩壳的外壳至少部分地提供分配量仓的壳体。特别地,外壳因此可以在分配量仓的漏斗前方至少在上部区域提供基本上圆柱形的区域。根据配置,分配量仓的其余部分、特别是漏斗区域,也可以构造成类似于包装单元模块的壳体的设计。因此,漏斗形配置也可以使用型材来创建,面板或类似物附接到型材上以制造漏斗外壳。

15、优选地,模块化包装单元系统除了包装单元模块之外还包括至少一个另外的单元模块,其中,至少一个斗式提升机或至少一个立式输送机、至少一个料仓、至少一个插袋装置、至少一个送袋装置、至少一个袋清洁装置、至少一个除尘装置、至少一个压缩机装置、至少一个办公模块、至少一个袋储存装置和/或至少一个装卸设备可作为另外的单元模块提供。例如,斗式提升机优选地固定在包装单元模块的外部,并且因此可以将散料从相邻料仓输送到分配量仓中。特别地,办公模块提供可选地具有办公设备的办公空间,其中这种办公模块优选地可以由办公集装箱提供。

16、在有用的配置中,至少一个另外的系统模块包括至少一个标准化壳体,该另外的系统模块至少包括插袋装置、送袋装置、袋清洁装置、除尘装置、压缩机装置、办公模块和/或袋储存器。

17、优选地,标准化壳体由至少一个标准海运集装箱提供,组件或系统部件优选地容纳、预组装或安装在其中。通过这种方式,可以以简单且廉价的方式提供模块,该模块也可以容易地运输。根据配置,许多组件或其他组件也可以预先安装在海运集装箱中,并且在运输到施工现场期间,空腔还可以用来放置其他(松散)材料。

18、优选地,至少两个单元模块在标准海运集装箱中组装成所谓的集装箱房。优选地,集装箱也可以通过在集装箱壁中配置相应的、优选标准化的开孔来组装成集装箱房,其中开孔可以用作连接点、窗户、门、其他通道等。优选地,集装箱中的开孔最初仅标记在集装箱壁上,并且可以在安装过程中根据规格轻松切出。由于海运集装箱需要海运许可证,因此首先不能对其进行任何更改。因此,根据运输路线,只有在集装箱在预定位置建立后才能创建相应的开孔。当拆卸下单元并将其运输到另一个位置时,可能还必须考虑到这一要求,具体取决于运输类型和路线,因为海运集装箱只能原封不动地运输。但是,通常可以通过陆路、火车、卡车或通常也可以通过驳船进行搬迁。

19、优选地,包括至少一个料仓的至少一个另外的单元模块包括至少一个罩壳,该罩壳包括由型材元件制成的至少一个支撑结构,其中至少一个外壳被本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模块化包装单元系统(1),

2.根据权利要求1所述的模块化包装单元系统(1),其中罩壳(4)包括容放至型材元件(6)的至少一个外壳(7)。

3.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中外壳(7)至少部分地由容放至型材元件(6)的至少一个面板(8)来形成。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中支撑结构(5)的基底面(9)适形于包装单元(100)的尺寸。

5.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中罩壳(5)的基底面(8)为多边形、优选地为八边形。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中所述罩壳(4)的外壳(7)用作包装单元(100)的安全装置(10)。

7.根据前述权利要求2至6中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中所述罩壳(4)的外壳(7)至少部分地形成分配量仓(3)的壳体(11)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),包括至少一个另外的单元模块(12),该另外的单元模块(12)包括至少一个斗式提升机(13)和/或另一个立式输送机(13)、至少一个量仓(14)、至少一个插袋装置(15)、至少一个送袋装置(16)、至少一个袋清洁装置(17)、至少一个除尘装置(18)、至少一个压缩机装置(19)、至少一个办公模块(20)、至少一个袋储存器(21)和/或至少一个装卸设备(22)。

9.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中包括插袋装置(15)、送袋装置(16)、袋清洁装置(17)、除尘装置(18)、压缩机装置(19)、办公模块(20)和/或袋储存器(21)的所述至少一个另外的单元模块(12)包括至少一个标准化壳体(23)。

10.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中标准化壳体(23)由至少一个标准海运集装箱(24)形成。

11.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中标准海运集装箱(25)中的至少两个单元模块(12)组装为集装箱房。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中包括至少一个量仓(14)的至少一个另外的单元模块(12)包括至少一个罩壳(4),该罩壳(4)包括由型材元件(6)制成的至少一个支撑结构(5),其中至少一个外壳(7)容放至型材元件(5)。

13.根据前述权利要求8至12中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中包括装卸设备(22)的所述至少一个另外的单元模块(12)至少被设置成带有屋顶。

14.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中至少一个包装单元模块(2)被设计为是可运输的。

15.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中至少一个另外的单元模块(12)被设计为是可运输的。

16.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中至少一个底座(25)设置在所述包装单元模块(2)和/或所述至少一个另外的单元模块(12)的下方。

17.一种安装根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1)的方法,其特征在于以下步骤:

18.根据前述权利要求所述的方法,其特征在于,将外壳(7)附接至型材元件(6)。

19.根据前述两项权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,安装至少一个另外的单元模块(12)。

20.根据前述三项权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,预先组装壳体(4)的各个部分。

21.根据前述四项权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,拆卸包装单元系统(1)。

22.一种标准海运集装箱(24)在模块化包装单元系统(1)中的用途。

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种模块化包装单元系统(1),

2.根据权利要求1所述的模块化包装单元系统(1),其中罩壳(4)包括容放至型材元件(6)的至少一个外壳(7)。

3.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中外壳(7)至少部分地由容放至型材元件(6)的至少一个面板(8)来形成。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中支撑结构(5)的基底面(9)适形于包装单元(100)的尺寸。

5.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中罩壳(5)的基底面(8)为多边形、优选地为八边形。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中所述罩壳(4)的外壳(7)用作包装单元(100)的安全装置(10)。

7.根据前述权利要求2至6中任一项所述的模块化包装单元系统(1),其中所述罩壳(4)的外壳(7)至少部分地形成分配量仓(3)的壳体(11)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的模块化包装单元系统(1),包括至少一个另外的单元模块(12),该另外的单元模块(12)包括至少一个斗式提升机(13)和/或另一个立式输送机(13)、至少一个量仓(14)、至少一个插袋装置(15)、至少一个送袋装置(16)、至少一个袋清洁装置(17)、至少一个除尘装置(18)、至少一个压缩机装置(19)、至少一个办公模块(20)、至少一个袋储存器(21)和/或至少一个装卸设备(22)。

9.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中包括插袋装置(15)、送袋装置(16)、袋清洁装置(17)、除尘装置(18)、压缩机装置(19)、办公模块(20)和/或袋储存器(21)的所述至少一个另外的单元模块(12)包括至少一个标准化壳体(23)。

10.根据前述权利要求所述的模块化包装单元系统(1),其中标准化壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:G·诺伊B·佩根坎贝尔A·乌鲁阿里奇
申请(专利权)人:海福和博克公司
类型:发明
国别省市:

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