【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构型材吊装，特别涉及一种钢结构型材吊装装置。
技术介绍
1、钢结构型材是指用于建筑和工程结构中的钢制构件，通常由钢板或钢坯通过加工和加工形成，这些型材可以是各种形状，如梁、柱、梯形梁、角钢、圆钢管等，用于构建各种建筑和工程项目，如桥梁、厂房、大型设施等。
2、目前，公开号为：cn218088554u的中国技术，公开了一种钢结构型材吊装装置，解决了现有技术中工件体积较大或者重量较大的时候，两个人搬运的过程中不方便将其搬运至吊框的内部，浪费较多的人力，降低工作效率，不利于使用的问题，一种钢结构型材吊装装置，包括吊框和吊环，所述吊环固定安装在吊框的顶部四角，所述吊框的底部设置有安装架，所述安装架的表面设置有滚筒，所述吊框的底部两侧均设置有用于驱动安装架竖直方向移动的升降装置，所述吊框的顶部设置有固定杆，此技术通过设置滚筒、安装架和升降装置等结构，方便将钢结构型材放在吊框上进行推动，方便钢结构型材的放置，节省劳动力，增加工作效率，方便进行使用。
3、在对钢结构的位置进行移动搬运时，就会使用到吊装装置，而钢结构型材吊装装置就是其中的一种，但是现有的吊装装置在下落至所需位置时，容易在与所需位置接触时，发生较大的冲击力，而在冲击力的影响下，容易导致吊装装置内的钢结构型材容易发生散落和对吊装装置产生损坏，并且大多数吊装装置不便于对放置的钢结构型材进行限位，因此提出一种钢结构型材吊装装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种钢结构型材吊装装置，旨在解决现有的吊装装
2、本技术是这样实现的，一种钢结构型材吊装装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有吊装框架，所述底板的顶部固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部与吊装框架的底部固定连接，所述吊装框架内壁的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有限位组件；
3、所述缓冲组件包括定位板，所述定位板的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面套接有阻尼弹簧，所述定位杆远离定位板的一端固定连接有固定块，所述固定块的前侧和后侧均固定连接有套杆，所述套杆的表面转动连接有转杆，所述转杆另一端的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有连接块，所述连接块的底部与底板的顶部固定连接，所述连接块的顶部与吊装框架的底部固定连接。
4、为了起到对钢结构型材进行夹持的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述限位组件包括双向螺杆，所述双向螺杆的两端与安装槽内壁相对的一侧转动连接，所述双向螺杆的表面螺纹连接有限位板，所述双向螺杆的一端贯穿安装槽的内壁，并延伸至吊装框架的前侧，所述双向螺杆的一端固定连接有转盘。
5、为了起到对吊装框架的滑动位置进行限位的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述吊装框架的底部开设有导向孔，所述导向孔共设有四个，且导向孔贯穿吊装框架的底部，并延伸至吊装框架的顶部，所述导向孔的内壁与限位杆的表面滑动连接。
6、为了起到对吊装环进行加固和对吊装位置进行辅助引导的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述吊装框架的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部固定连接有吊装环。
7、为了起到对定位板的安装位置进行辅助引导的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述定位板的左侧开设有环形孔，所述环形孔共设有两个，且环形孔的内壁与定位杆的表面滑动连接。
8、为了起到对转杆的安装位置进行辅助引导的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述转杆的两端均开设有连接孔，所述连接孔的内壁与套杆和连接杆的表面转动连接。
9、为了起到对限位板的移动位置进行限位的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述吊装框架内壁的顶部开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁滑动连接有辅助块，所述辅助块的底部与限位板的顶部固定连接。
10、为了起到增加吊装环表面的摩擦力的效果，作为本技术的一种钢结构型材吊装装置优选的，所述吊装环的表面固定连接有与其配合使用的防滑套，所述防滑套的表面设置有若干个防滑凸点。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该钢结构型材吊装装置，通过设置底板、限位杆、吊装框架、缓冲组件、安装槽和限位组件，可通过将钢结构型材放入吊装框架内，并在将限位组件进行转动，从而可使限位组件通过安装槽的限位，对放入的钢结构型材进行夹持，可通过底板的设置，可对限位杆进行固定，从而可使限位杆在底板的固定下，对吊装框架的滑动位置进行限位，可通过缓冲组件的设置，使底板与所需位置接触时，可将缓冲组件进行挤压，并在缓冲组件受到挤压时，可进行转动，并将下落的冲击力向两侧缓冲，从而可对底板下落的冲击力进行缓解，避免冲击力过大，导致吊装框架内钢结构型材发生散落和对吊装框架造成损坏。
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1.一种钢结构型材吊装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有限位杆（2），所述限位杆（2）的表面滑动连接有吊装框架（3），所述底板（1）的顶部固定连接有缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）的顶部与吊装框架（3）的底部固定连接，所述吊装框架（3）内壁的底部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内壁转动连接有限位组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括双向螺杆（601），所述双向螺杆（601）的两端与安装槽（5）内壁相对的一侧转动连接，所述双向螺杆（601）的表面螺纹连接有限位板（602），所述双向螺杆（601）的一端贯穿安装槽（5）的内壁，并延伸至吊装框架（3）的前侧，所述双向螺杆（601）的一端固定连接有转盘（603）。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊装框架（3）的底部开设有导向孔（7），所述导向孔（7）共设有四个，且导向孔（7）贯穿吊装框架（3）的底部，并延伸至吊装框架（3）的顶部，所述导向孔（7）的内壁与限位杆（2）的表面滑动连接。>
4.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊装框架（3）的顶部固定连接有加固块（8），所述加固块（8）的顶部固定连接有吊装环（9）。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述定位板（401）的左侧开设有环形孔（10），所述环形孔（10）共设有两个，且环形孔（10）的内壁与定位杆（402）的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述转杆（406）的两端均开设有连接孔（11），所述连接孔（11）的内壁与套杆（405）和连接杆（407）的表面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊装框架（3）内壁的顶部开设有辅助槽（12），所述辅助槽（12）的内壁滑动连接有辅助块（13），所述辅助块（13）的底部与限位板（602）的顶部固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊装环（9）的表面固定连接有与其配合使用的防滑套（14），所述防滑套（14）的表面设置有若干个防滑凸点。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构型材吊装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有限位杆（2），所述限位杆（2）的表面滑动连接有吊装框架（3），所述底板（1）的顶部固定连接有缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）的顶部与吊装框架（3）的底部固定连接，所述吊装框架（3）内壁的底部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内壁转动连接有限位组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括双向螺杆（601），所述双向螺杆（601）的两端与安装槽（5）内壁相对的一侧转动连接，所述双向螺杆（601）的表面螺纹连接有限位板（602），所述双向螺杆（601）的一端贯穿安装槽（5）的内壁，并延伸至吊装框架（3）的前侧，所述双向螺杆（601）的一端固定连接有转盘（603）。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊装框架（3）的底部开设有导向孔（7），所述导向孔（7）共设有四个，且导向孔（7）贯穿吊装框架（3）的底部，并延伸至吊装框架（3）的顶部，所述导向孔（7）的内壁与限位杆（2）的表面滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩京京，韩建超，
申请(专利权)人：山东博工建筑智能化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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