【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡塑刨切，具体为针对橡塑刨切的均匀打磨装置。
技术介绍
1、橡塑是橡塑和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同。
2、橡塑刨切时，通常需要对橡塑进行裁切，而在橡塑裁切之后，橡塑的裁切面大多较为粗糙并存有毛刺，所以需要进行打磨处理，而现目前橡塑裁切面的打磨大多为手动打磨，打磨效率较低，大多不便根据不同宽度的橡塑材料进行相应的调节，为此，我们提出针对橡塑刨切的均匀打磨装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供针对橡塑刨切的均匀打磨装置，可以实现自动打磨处理，打磨方便稳定，且可以根据不同厚度和宽度的橡塑进行打磨，打磨效率较高，便于打磨均匀，实用性较高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：针对橡塑刨切的均匀打磨装置包括稳定底板；
3、所述稳定底板有两个且其上侧两处均固定连接有l形连接架，同一稳定底板上侧的两个l形连接架相对应，每个所述l形连接架下侧均固定连接有滑动框，每个所述滑动框内部均滑动连接有l形滑杆，两个所述稳定底板之间固定连接有支撑座，所述支撑座上侧设有升降组件，l形滑杆通过铰接杆与升降组件相连，两个所述稳定底板上侧中部均设有导向组件，同一侧的两个所述l形滑杆内侧设有打磨组件，打磨组件外侧设有限位组件；
4、所述升降组件包括气缸，所述支撑座上侧中部固定安装有气缸，所述气缸上侧输出端
5、启动气缸，可以推动连接板一，带动其上下移动，同时带动固定连接的连接横杆上下移动，同时又因铰接杆的铰接，可以带动l形滑杆在滑动框内水平滑动，可以实现自动打磨处理，打磨方便稳定，且可以根据不同厚度和宽度的橡塑进行打磨，打磨效率较高，便于打磨均匀。
6、进一步的，所述导向组件包括稳定导杆、顶座和u形连接架，两个所述稳定底板中部均固定连接有稳定导杆，所述稳定导杆顶部固定连接有顶座，所述滑套与稳定导杆滑动连接，所述顶座外侧通过u形连接架与l形连接架固定相连。
7、稳定导杆用于为连接横杆上下移动提供导向作用，使连接横杆上下移动为竖直方向，顶座和u形连接架的设置，可以提高装置的稳定性，有利于打磨过程。
8、进一步的，所述夹紧组件包括电动伸缩杆、连接板二、夹板和橡胶垫，外侧的两个所述连接竖杆外侧固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板二，所述连接板二内侧固定连接有夹板，所述夹板内侧固定连接有橡胶垫。
9、通过控制电动伸缩杆的伸长量，可以将夹板对橡塑两端进行夹紧固定，可以保证打磨过程中橡塑的稳定，避免其移动影响打磨过程，橡胶垫可以保护橡塑不受挤压损坏，提高装置的利用率。
10、进一步的，所述打磨组件包括打磨辊、驱动电机和电机座,所述打磨辊有两个且两个打磨辊通过传动组件相连，两个所述打磨辊前侧与传动组件相连，左侧的打磨辊后侧与驱动电机的输出轴固定相连，右侧的打磨辊后侧连接轴与l形滑杆转动相连。
11、启动驱动电机，可以带动左侧的打磨辊转动，左侧的打磨辊转动通过传动组件带动右侧的打磨辊转动，可以对橡塑进行打磨，打磨效率高且打磨均匀。
12、进一步的，所述传动组件包括皮带轮一、皮带轮二和皮带，左侧的所述打磨辊前侧通过连接轴与皮带轮一固定相连，右侧的所述打磨辊前侧通过连接轴与皮带轮二固定相连，所述皮带轮一和皮带轮二均与前侧的l形滑杆转动相连，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连。
13、左侧的打磨辊转动可以带动皮带轮一转动，皮带轮一转动可以通过皮带传动至皮带轮二，从而可以带动右侧的打磨辊转动，可以实现对橡塑两端进行同时均匀打磨。
14、进一步的，所述限位组件包括支撑横板、u形限位座、固定座、转动块、握把、限位块和限位板，同一侧的两个所述l形滑杆之间均固定连接有支撑横板，左侧的支撑横板顶部通过两个对称分布的竖直连接杆与u形限位座固定相连，右侧的支撑横板顶部固定连接有两个对称分布的固定座，两个所述固定座之间转动设有转动块，所述转动块右端外侧固定连接有握把，所述转动块前后两侧端面中心均固定连接有转动轴，所述转动轴与固定座转动相连，所述限位块有两个且关于转动块中心对称设置，所述限位块固定套接在转动轴外侧，两个所述限位块左端外侧均固定连接有限位板，两个所述限位板下侧均固定连接有防滑板。
15、通过转动握把可以带动转动块转动，同时可以带动前后两侧的限位块和限位板旋转，待将橡塑放置u形工作台上且被夹紧后，将限位板转动至防滑板与u形限位座紧密接触，限位板可从上方对橡塑进行限位。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本针对橡塑刨切的均匀打磨装置，具有以下好处：
17、1、启动气缸，可以推动连接板一，带动其上下移动，同时带动固定连接的连接横杆上下移动，同时又因铰接杆的铰接，可以带动l形滑杆在滑动框内水平滑动，可以实现自动打磨处理，打磨方便稳定，且可以根据不同厚度和宽度的橡塑进行打磨，打磨效率较高，便于打磨均匀。
18、2、通过控制电动伸缩杆的伸长量，可以将夹板对橡塑两端进行夹紧固定，可以保证打磨过程中橡塑的稳定，避免其移动影响打磨过程，橡胶垫可以保护橡塑不受挤压损坏，提高装置的利用率。
19、3、通过转动握把可以带动转动块转动，同时可以带动前后两侧的限位块和限位板旋转，待将橡塑放置u形工作台上且被夹紧后，将限位板转动至防滑板与u形限位座紧密接触，限位板可从上方对橡塑进行限位。
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1.针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：包括稳定底板(1)；
2.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述导向组件(3)包括稳定导杆(31)、顶座(32)和U形连接架(33)，两个所述稳定底板(1)中部均固定连接有稳定导杆(31)，所述稳定导杆(31)顶部固定连接有顶座(32)，所述滑套(24)与稳定导杆(31)滑动连接，所述顶座(32)外侧通过U形连接架(33)与L形连接架(11)固定相连。
3.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括电动伸缩杆(41)、连接板二(42)、夹板(43)和橡胶垫(44)，外侧的两个所述连接竖杆(25)外侧固定连接有电动伸缩杆(41)，两个所述电动伸缩杆(41)的输出端固定连接有连接板二(42)，所述连接板二(42)内侧固定连接有夹板(43)，所述夹板(43)内侧固定连接有橡胶垫(44)。
4.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括打磨辊(51)、驱动电机(52)和电机座(53),所述打磨辊(51)有
5.根据权利要求4所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括皮带轮一(61)、皮带轮二(62)和皮带(63)，左侧的所述打磨辊(51)前侧通过连接轴与皮带轮一(61)固定相连，右侧的所述打磨辊(51)前侧通过连接轴与皮带轮二(62)固定相连，所述皮带轮一(61)和皮带轮二(62)均与前侧的L形滑杆(14)转动相连，所述皮带轮一(61)通过皮带(63)与皮带轮二(62)相连。
6.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括支撑横板(71)、U形限位座(72)、固定座(73)、转动块(74)、握把(75)、限位块(76)和限位板(77)，同一侧的两个所述L形滑杆(14)之间均固定连接有支撑横板(71)，左侧的支撑横板(71)顶部通过两个对称分布的竖直连接杆与U形限位座(72)固定相连，右侧的支撑横板(71)顶部固定连接有两个对称分布的固定座(73)，两个所述固定座(73)之间转动设有转动块(74)，所述转动块(74)右端外侧固定连接有握把(75)，所述转动块(74)前后两侧端面中心均固定连接有转动轴，所述转动轴与固定座(73)转动相连，所述限位块(76)有两个且关于转动块(74)中心对称设置，所述限位块(76)固定套接在转动轴外侧，两个所述限位块(76)左端外侧均固定连接有限位板(77)，两个所述限位板(77)下侧均固定连接有防滑板。
...【技术特征摘要】
1.针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：包括稳定底板(1)；
2.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述导向组件(3)包括稳定导杆(31)、顶座(32)和u形连接架(33)，两个所述稳定底板(1)中部均固定连接有稳定导杆(31)，所述稳定导杆(31)顶部固定连接有顶座(32)，所述滑套(24)与稳定导杆(31)滑动连接，所述顶座(32)外侧通过u形连接架(33)与l形连接架(11)固定相连。
3.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括电动伸缩杆(41)、连接板二(42)、夹板(43)和橡胶垫(44)，外侧的两个所述连接竖杆(25)外侧固定连接有电动伸缩杆(41)，两个所述电动伸缩杆(41)的输出端固定连接有连接板二(42)，所述连接板二(42)内侧固定连接有夹板(43)，所述夹板(43)内侧固定连接有橡胶垫(44)。
4.根据权利要求1所述的针对橡塑刨切的均匀打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括打磨辊(51)、驱动电机(52)和电机座(53),所述打磨辊(51)有两个且两个打磨辊(51)通过传动组件(6)相连，两个所述打磨辊(51)前侧与传动组件(6)相连，左侧的打磨辊(51)后侧与驱动电机(52)的输出轴固定相连，右侧的打磨辊(51)后侧连接轴与l形滑杆(14)转动相连。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌彬，李超，王小龙，钱立新，周查理，贾迎宾，熊思维，
申请(专利权)人：湖北恒祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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