一种中空纤维纳滤复合膜系统技术方案

本技术公开了一种中空纤维纳滤复合膜系统，包括复合膜本体以及设置在所述复合膜本体内侧位置处的卡孔；在使用中空纤维纳滤复合膜系统时，先将中空纤维纳滤复合膜系统通过卡孔安装在净水设备上，该中空纤维纳滤复合膜是采用多层支撑结构制备而成的，内部使用过滤芯作为中空纤维纳滤复合膜的内部支撑层，在过滤芯的外层表面和内层表面设置有过滤外层和过滤内层，最后在过滤外层和过滤芯的内侧位置处设置有脱盐层和膜基层，这种多层结构的设置提高了中空纤维纳滤复合膜系统的结合性，可以有效地捕获和隔离污染物，防止污染物穿过整个膜结构，通过膜基层的设置，可以提高中空纤维纳滤复合膜系统的亲水性、透水性和抗污性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理相关，具体涉及一种中空纤维纳滤复合膜系统。

技术介绍

1、中空纤维纳滤复合膜是一种特殊的膜过滤设备，它主要由中空纤维和纳滤复合膜组成，中空纤维是一种微细的管状结构，其内部空腔作为流体通道，外壁则作为过滤介质，纳滤复合膜则是在中空纤维的外表面上形成一层或多层薄膜，这层薄膜可以有效地阻挡某些物质的通过，从而达到过滤的目的，中空纤维纳滤复合膜主要用于水处理、污水处理、化工、食品、医药等领域。它可以有效地去除水中的杂质、细菌、病毒、重金属离子等有害物质，使水质得到显著提升，现有的中空纤维纳滤复合膜系统主要是由复合膜本体、过滤芯、过滤内层、过滤外层、卡孔等部件组合而成的，现有的中空纤维纳滤复合膜系统在使用时由于亲水性、透水性和抗污性不强会影响过滤效果，所以一种中空纤维纳滤复合膜系统必不可少。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种中空纤维纳滤复合膜系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中空纤维纳滤复合膜系统在使用时由于亲水性、透水性和抗污性不强会影响过滤效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空纤维纳滤复合膜系统，包括

3、复合膜本体以及设置在所述复合膜本体内侧位置处的卡孔；

4、所述复合膜本体的内部最外侧位置处设置有过滤外层；

5、所述过滤外层的内侧位置处设置有膜基层；

6、所述膜基层的内侧位置处设置有过滤芯；

7、所述过滤芯的内侧位置处设置有过滤内层；

8、通过所述膜基层的设置，加强了中空纤维纳滤复合膜系统的亲水性、透水性和抗污性。

9、优选的，所述过滤芯是采用中空纤维材料制作而成的，所述中空纤维通常是由一种或多种聚合物材料制成的微细管状结构，其内部空腔作为流体通道，外壁则作为过滤介质。

10、优选的，所述过滤外层和过滤内层是采用纳滤复合膜材料制作而成的，所述过滤外层和过滤内层分别附着在过滤芯的最外侧和最内侧，所述过滤内层和过滤外层的厚度为0.45至0.55mm。

11、优选的，所述膜基层的厚度为0.25至0.35mm，所述膜基层主要是采用聚酰胺、聚醚、聚酮等高分子聚合物材料制作而成的。

12、优选的，所述膜基层的外侧且位于过滤外层的内侧位置处设置有脱盐层。

13、优选的，所述脱盐层通常采用的是高分子聚合物材料，主要有聚酰胺、聚醚、聚酮等。

14、优选的，所述脱盐层的厚度未0.55至0.65mm，通过所述脱盐层的设置，可以起到预过滤保护作用。

15、优选的，所述复合膜本体的外侧位置处设置有防护外环，所述防护外环的内壁位置处设置有环形卡槽。

16、优选的，所述环形卡槽的内部设置有胶黏层，所述防护外环与环形卡槽通过胶黏层进行连接，通过所述防护外环的设置，可以对复合膜本体起到保护作用。

17、与现有技术相比，本技术提供了一种中空纤维纳滤复合膜系统，具备以下有益效果：

18、1、在该中空纤维纳滤复合膜系统中，在使用中空纤维纳滤复合膜系统时，先将中空纤维纳滤复合膜系统通过卡孔安装在净水设备上，该中空纤维纳滤复合膜是采用多层支撑结构制备而成的，内部使用过滤芯作为中空纤维纳滤复合膜的内部支撑层，在过滤芯的外层表面和内层表面设置有过滤外层和过滤内层，最后在过滤外层和过滤芯的内侧位置处设置有脱盐层和膜基层，这种多层结构的设置提高了中空纤维纳滤复合膜系统的结合性，可以有效地捕获和隔离污染物，防止污染物穿过整个膜结构，通过膜基层的设置，可以提高中空纤维纳滤复合膜系统的亲水性、透水性和抗污性，使得中空纤维纳滤复合膜系统可以更好的对污水进行净化。

19、2、在该中空纤维纳滤复合膜系统中，在使用中空纤维纳滤复合膜系统时，先将中空纤维纳滤复合膜系统通过卡孔安装在净水设备上，该中空纤维纳滤复合膜采用过滤外层-脱盐层-膜基层-过滤芯-过滤内层五层结构，与传统的中空纤维纳滤复合膜相比，这种结构的中空纤维纳滤复合膜两侧的过滤层和脱盐层可起到支撑和预过滤保护作用，多层膜结构可以通过设计来分散负载，减少单点压力，从而提高整个结构的承载能力，此外，多层膜结构还可以通过增加膜层数量来提高结构的刚度和稳定性，尤其是在受到外力作用时，多层膜结构能够更好地抵抗变形，不但对内压式和外压式两种过滤方式都可适用，而且脱盐层可大大降低对进水水质的要求，通过脱盐层的设置，可以对中空纤维纳滤复合膜起到支撑和预过滤保护作用，从而有效延长膜整体使用寿命，进而使得中空纤维纳滤复合膜系统可以更好的被使用。

20、3、在该中空纤维纳滤复合膜系统中，在使用中空纤维纳滤复合膜系统时，先将胶黏层胶接在环形卡槽的内部，使得胶黏层位于防护外环的内壁位置处，然后将复合膜本体卡在防护外环的内部，当复合膜本体进入防护外环内侧时，会被防护外环内侧的胶黏层粘住，从而使得复合膜本体安装在防护外环的内侧，接着将中空纤维纳滤复合膜系统通过卡孔安装在净水设备上，通过防护外环的设置，可以对复合膜本体起到保护作用，从而使得中空纤维纳滤复合膜系统可以更好对污水进行净化。

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【技术保护点】

1.一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述过滤芯(2)是采用中空纤维材料制作而成的，所述中空纤维是由一种或多种聚合物材料制成的微细管状结构，其内部空腔作为流体通道，外壁则作为过滤介质。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述过滤外层(3)和过滤内层(7)是采用纳滤复合膜材料制作而成的，所述过滤外层(3)和过滤内层(7)分别附着在过滤芯(2)的最外侧和最内侧，所述过滤外层(3)和过滤内层(7)的厚度为0.45至0.55mm。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述膜基层(5)的厚度为0.25至0.35mm，所述膜基层(5)主要是采用聚酰胺、聚醚、聚酮等高分子聚合物材料制作而成的。

5.根据权利要求4所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述膜基层(5)的外侧且位于过滤外层(3)的内侧位置处设置有脱盐层(4)。

6.根据权利要求5所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述脱盐层(4)采用的是高分子聚合物材料，主要有聚酰胺、聚醚、聚酮。

7.根据权利要求6所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述脱盐层(4)的厚度未0.55至0.65mm，通过所述脱盐层(4)的设置，可以起到预过滤保护作用。

8.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述复合膜本体(1)的外侧位置处设置有防护外环(8)，所述防护外环(8)的内壁位置处设置有环形卡槽(9)。

9.根据权利要求8所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述环形卡槽(9)的内部设置有胶黏层(10)，所述防护外环(8)与环形卡槽(9)通过胶黏层(10)进行连接，通过所述防护外环(8)的设置，可以对复合膜本体(1)起到保护作用。

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【技术特征摘要】

1.一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述过滤芯(2)是采用中空纤维材料制作而成的，所述中空纤维是由一种或多种聚合物材料制成的微细管状结构，其内部空腔作为流体通道，外壁则作为过滤介质。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述过滤外层(3)和过滤内层(7)是采用纳滤复合膜材料制作而成的，所述过滤外层(3)和过滤内层(7)分别附着在过滤芯(2)的最外侧和最内侧，所述过滤外层(3)和过滤内层(7)的厚度为0.45至0.55mm。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：所述膜基层(5)的厚度为0.25至0.35mm，所述膜基层(5)主要是采用聚酰胺、聚醚、聚酮等高分子聚合物材料制作而成的。

5.根据权利要求4所述的一种中空纤维纳滤复合膜系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺宁，马健，阙振浩，
申请(专利权)人：无锡维邦工业设备成套技术有限公司，
类型：新型
国别省市：