【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固化剂生产设备，具体涉及一种固化剂材料搅拌装置。
技术介绍
1、固化剂是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，是树脂固化过程中不可或缺的添加物，在生产具有粘性的固化剂时，为了降低其粘稠性，需要对搅拌装置进行加热处理。
2、申请号为：cn202311458237.x的中国专利技术专利公开了：一种水性环氧固化剂生产用的搅拌装置及其使用方法，涉及水性环氧固化剂生产领域。该水性环氧固化剂生产用的搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端中部固定设置有保温护筒，所述支撑板的顶端中部位于保温护筒的内部设置有搅拌桶，所述支撑板的顶部一侧固定设置有加热装置，所述支撑板的顶部远离加热装置的一端固定设置有水泵箱，所述搅拌桶的底部固定设置有底部漏斗，所述底部漏斗的底部穿过支撑板连接有出料阀筒。本专利技术可以快速给搅拌桶内部的水性环氧固化剂进行加热，使得水性环氧固化剂升温，从而使得水性环氧固化剂的搅拌效果更好，更方便搅拌，从而使得搅拌的效率更高。
3、上述装置通过水浴加热来控制搅拌桶内部的温度，但是其仅对搅拌桶的外壁和底壁进行水浴加热，搅拌桶内部中间位置的物料无法快速升温，可能会影响到物料的混合效果，为此，我们提出一种固化剂材料搅拌装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种固化剂材料搅拌装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的搅拌装置内部中间位置的物料无法快速升温，可能会影响到物料的混合效果
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种固化剂材料搅拌装置，包括外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述外筒内设有加热管，用于加热外筒与内筒之间的水，所述内筒内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有若干搅拌臂，所述搅拌轴内开设有底部贯通的轴腔，所述搅拌臂内开设有臂腔，所述搅拌臂与搅拌轴之间连接有弹性软管，以使得轴腔与臂腔连通，所述轴腔与外筒连通，以使得外筒与内筒之间的水可以自由流入到轴腔和臂腔内。
5、优选地，所述搅拌轴的外壁开设有容纳搅拌臂的容纳腔，所述搅拌臂底部的两侧设有转动轴，并通过转动轴转动连接在容纳腔内，所述内筒内部设有可升降的刮料环，所述刮料环的外壁贴合内筒的内壁，所述刮料环的内壁贴合搅拌轴的外壁。
6、优选地，所述轴腔内部设有拉绳，所述拉绳底部穿透搅拌轴的外壁并与搅拌臂的上侧连接，所述拉绳的顶部穿透至外筒的上方，并与收卷盘的外壁连接，所述收卷盘的一侧设有第一电机，用于带动收卷盘收卷拉绳，所述收卷盘的底部设有支撑架，用于支撑收卷盘和第一电机，所述轴腔内设有导向件，所述导向件内设有多个导向辊用于对拉绳进行导向。
7、优选地，所述外筒顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端理由驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述搅拌轴的顶部贯穿外筒，且其贯穿出外筒的外壁与从动齿轮的内壁固定连接。
8、优选地，所述支撑架安装在搅拌轴贯穿出外筒的一端，以使得拉绳、收卷盘、第一电机和支撑架跟随搅拌轴同步转动。
9、优选地，所述搅拌轴的上侧的外壁开设有出水口，以使得轴腔与内筒的内腔连通，所述外筒竖向内壁和内筒竖向的内壁平行设置，以使得两者之间形成有等距间隙，所述外筒的内部设有可升降的压液环，所述压液环的外壁与外筒竖向内壁贴合，所述压液环的内壁与内筒竖向的内壁贴合，以使得压液环向下运动时外筒内的水进入到内筒中。
10、优选地，所述轴腔内部滑动连接有密封塞，所述轴腔内部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与密封塞的顶部连接，以使得密封塞堵在出水口的位置，使得初始状态时出水口关闭。
11、优选地，所述外筒的顶部设有第三电机，所述第三电机输出端连接有驱动带轮，所述驱动带轮的外壁传动连接有皮带，所述皮带内传动连接有成对设置的第一从动带轮和第二从动带轮，所述第一从动带轮的底部连接有第一丝杆，所述第二从动带轮的底部连接有第二丝杆，两个第一丝杆贯穿至内筒内部并与刮料环的内部螺纹连接，两个所述第二丝杆贯穿至外筒内部并与压液环的内部螺纹连接，使得第三电机启动时刮料环和压液环可以同步做升降运动。
12、优选地，所述转动轴的外壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与搅拌臂和容纳腔连接，以使得初始状态时搅拌臂与容纳腔分离。
13、优选地，所述外筒顶部设有进料斗，所述进料斗的底部与内筒连通，以便于添加物料，所述外筒外壁的上侧设有带阀门的进水管，所述进水管与外筒的内腔连通，以便于向外筒内加水，所述内筒的底部倾斜设置，且最低侧的底部设有带阀门的内排水管，所述内排水管贯穿外筒，用于排出内筒内的水，所述外筒外壁的下侧设有带阀门的外排水管，用于排出外筒内的水。
14、(三)有益效果
15、本专利技术实施例提供了一种固化剂材料搅拌装置。具备以下有益效果：
16、1、通过水浴加热与搅拌臂和搅拌轴的热传导，实现了物料内外温度的均匀一致，有效消除了温度差异对混合效果的潜在影响，同时，还利用搅拌臂和搅拌轴作为散热通道，及时带走搅拌作业中产生的多余热量，从而避免了混合温度过高可能引发的物料化学性质变化，为物料的稳定混合提供了有力保障。
17、2、搅拌臂可翻转设计，配合刮料环的升降运动，有效清理了内筒和搅拌轴上黏连的物料，提升了设备清洁度，同时，利用加热废水清洗内筒，降低了水资源损耗。
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1.一种固化剂材料搅拌装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设有内筒(2)，所述外筒(1)内设有加热管(3)，用于加热外筒(1)与内筒(2)之间的水，所述内筒(2)内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外壁设有若干搅拌臂(5)，所述搅拌轴(4)内开设有底部贯通的轴腔(41)，所述搅拌臂(5)内开设有臂腔(51)，所述搅拌臂(5)与搅拌轴(4)之间连接有弹性软管(6)，以使得轴腔(41)与臂腔(51)连通，所述轴腔(41)与外筒(1)连通，以使得外筒(1)与内筒(2)之间的水可以自由流入到轴腔(41)和臂腔(51)内。
2.如权利要求1所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的外壁开设有容纳搅拌臂(5)的容纳腔(42)，所述搅拌臂(5)底部的两侧设有转动轴(52)，并通过转动轴(52)转动连接在容纳腔(42)内，所述内筒(2)内部设有可升降的刮料环(7)，所述刮料环(7)的外壁贴合内筒(2)的内壁，所述刮料环(7)的内壁贴合搅拌轴(4)的外壁。
3.如权利要求2所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述轴腔(41)内部设
4.如权利要求3所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述外筒(1)顶部设有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出端理由驱动齿轮(82)，所述驱动齿轮(82)的外壁啮合连接有从动齿轮(83)，所述搅拌轴(4)的顶部贯穿外筒(1)，且其贯穿出外筒(1)的外壁与从动齿轮(83)的内壁固定连接。
5.如权利要求4所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(434)安装在搅拌轴(4)贯穿出外筒(1)的一端，以使得拉绳(431)、收卷盘(432)、第一电机(433)和支撑架(434)跟随搅拌轴(4)同步转动。
6.如权利要求2-5任一项所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的上侧的外壁开设有出水口(441)，以使得轴腔(41)与内筒(2)的内腔连通，所述外筒(1)竖向内壁和内筒(2)竖向的内壁平行设置，以使得两者之间形成有等距间隙，所述外筒(1)的内部设有可升降的压液环(9)，所述压液环(9)的外壁与外筒(1)竖向内壁贴合，所述压液环(9)的内壁与内筒(2)竖向的内壁贴合，以使得压液环(9)向下运动时外筒(1)内的水进入到内筒(2)中。
7.如权利要求6所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述轴腔(41)内部滑动连接有密封塞(442)，所述轴腔(41)内部设有支撑弹簧(443)，所述支撑弹簧(443)的底部与密封塞(442)的顶部连接，以使得密封塞(442)堵在出水口(441)的位置，使得初始状态时出水口(441)关闭。
8.如权利要求6所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述外筒(1)的顶部设有第三电机(101)，所述第三电机(101)输出端连接有驱动带轮(102)，所述驱动带轮(102)的外壁传动连接有皮带(103)，所述皮带(103)内传动连接有成对设置的第一从动带轮(104)和第二从动带轮(105)，所述第一从动带轮(104)的底部连接有第一丝杆(106)，所述第二从动带轮(105)的底部连接有第二丝杆(107)，两个第一丝杆(106)贯穿至内筒(2)内部并与刮料环(7)的内部螺纹连接，两个所述第二丝杆(107)贯穿至外筒(1)内部并与压液环(9)的内部螺纹连接，使得第三电机(101)启动时刮料环(7)和压液环(9)可以同步做升降运动。
9.如权利要求2所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(52)的外壁套设有扭簧(53)，所述扭簧(53)的两端分别与搅拌臂(5)和容纳腔(42)连接，以使得初始状态时搅拌臂(5)与容纳腔(42)分离。
10.如权利要求8所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述外筒(1)顶部设有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部与内筒(2)连通，以便于添加物料，所述外筒(1)外壁的上侧设有带阀门的进水管(12)，所述进水管(12)与外筒(1)的内腔连通，以便于向外筒(1)内加水，所述内筒(2)的底部倾斜设置，且最低侧...
【技术特征摘要】
1.一种固化剂材料搅拌装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设有内筒(2)，所述外筒(1)内设有加热管(3)，用于加热外筒(1)与内筒(2)之间的水，所述内筒(2)内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外壁设有若干搅拌臂(5)，所述搅拌轴(4)内开设有底部贯通的轴腔(41)，所述搅拌臂(5)内开设有臂腔(51)，所述搅拌臂(5)与搅拌轴(4)之间连接有弹性软管(6)，以使得轴腔(41)与臂腔(51)连通，所述轴腔(41)与外筒(1)连通，以使得外筒(1)与内筒(2)之间的水可以自由流入到轴腔(41)和臂腔(51)内。
2.如权利要求1所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的外壁开设有容纳搅拌臂(5)的容纳腔(42)，所述搅拌臂(5)底部的两侧设有转动轴(52)，并通过转动轴(52)转动连接在容纳腔(42)内，所述内筒(2)内部设有可升降的刮料环(7)，所述刮料环(7)的外壁贴合内筒(2)的内壁，所述刮料环(7)的内壁贴合搅拌轴(4)的外壁。
3.如权利要求2所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述轴腔(41)内部设有拉绳(431)，所述拉绳(431)底部穿透搅拌轴(4)的外壁并与搅拌臂(5)的上侧连接，所述拉绳(431)的顶部穿透至外筒(1)的上方，并与收卷盘(432)的外壁连接，所述收卷盘(432)的一侧设有第一电机(433)，用于带动收卷盘(432)收卷拉绳(431)，所述收卷盘(432)的底部设有支撑架(434)，用于支撑收卷盘(432)和第一电机(433)，所述轴腔(41)内设有导向件(435)，所述导向件(435)内设有多个导向辊用于对拉绳(431)进行导向。
4.如权利要求3所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述外筒(1)顶部设有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出端理由驱动齿轮(82)，所述驱动齿轮(82)的外壁啮合连接有从动齿轮(83)，所述搅拌轴(4)的顶部贯穿外筒(1)，且其贯穿出外筒(1)的外壁与从动齿轮(83)的内壁固定连接。
5.如权利要求4所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(434)安装在搅拌轴(4)贯穿出外筒(1)的一端，以使得拉绳(431)、收卷盘(432)、第一电机(433)和支撑架(434)跟随搅拌轴(4)同步转动。
6.如权利要求2-5任一项所述的一种固化剂材料搅拌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：无锡拜纳高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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