【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种水泵叶轮打磨机构及操作方法，属于水泵叶轮加工。
技术介绍
1、水泵在加工铸造成型后，由于工艺本身的原因，水泵叶轮会存在毛刺和飞边，需要进一步地的打磨加工才可以使用，目前公知的最为常见的方式是通过人工手持打磨机手动去除或者是自动打磨装置进行打磨工作。
2、但是人工手持打磨机手动去除时，打磨产生的飞屑容易对人身造成伤害，自动打磨装置在进行打磨时，由于水泵叶轮具有一定的倾斜死角，现有的自动打磨装置打磨时往往难以灵活使得水泵叶轮倾斜，进而容易出现部分死角未能打磨的情况，水泵叶轮的打磨品质不够理想。基于此，本专利技术提供一种水泵叶轮打磨机构及操作方法。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：人工打磨产生的飞屑容易对人身造成伤害，自动打磨装置在打磨时往往难以灵活使得水泵叶轮倾斜，进而容易出现部分死角未能打磨的情况，水泵叶轮的打磨品质不够理想。
2、为了解决技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种水泵叶轮打磨机构及操作方法，包括底座，所述底座顶部球铰连接有驱动箱一，所述驱动箱一内设有电机一，所述电机一的输出端穿出驱动箱一顶部并固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部设有夹持组件，所述底座顶部横向、纵向均设有用于调节支撑盘角度的调节组件，所述底座顶部两侧对称设有置于支撑盘外侧的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块二，所述滑槽内设有驱动滑块二移动的驱动组件二，所述滑块二顶部之间设有置于支撑盘外侧的支架，所述支架内顶部滑动连接有滑块三，所述支架上设有驱动滑块三移动
3、进一步的，所述调节组件包括固定设置在底座顶部的c型架，所述c型架内顶部滑动连接有滑块一，所述滑块一顶部球铰连接有与驱动箱一侧壁球铰连接的倾斜连杆，所述c型架一外侧壁设有电机四，所述电机四的输出端固定连接有与滑块一螺纹连接的螺杆一。
4、进一步的，所述螺杆一另一端与c型架另一内侧壁转动连接，所述c型架内顶部设有与滑块一底部相匹配的限位轨。
5、进一步的，所述打磨组件包括固定设置在滑块三底部的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩杆端设有驱动箱二，所述驱动箱二内设有电机三，所述电机三的输出管穿出驱动箱二底部并固定连接有打磨头。
6、进一步的，所述驱动组件二与驱动组件三结构相同，所述驱动组件二包括固定设置在滑槽一侧壁上的电机二，所述电机二的输出端固定连接有与滑块二螺纹连接的螺杆二，所述螺杆二另一端与滑槽另一侧壁转动连接。
7、进一步的，所述夹持组件包括呈三角分布的电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩杆端设有与支撑盘顶部滑动连接的夹持块。
8、进一步的，所述支撑盘顶部设有与夹持块底部相匹配的限位槽。
9、进一步的，所述吸屑组件包括固定设置在支架外侧壁上的集屑箱，所述集屑箱顶部设有吸尘器，所述支架内侧壁上设有与吸尘器相连通的吸尘罩，所述吸尘器与吸尘罩之间设有吸尘管，所述吸尘器与集屑箱之间设有排尘管。
10、进一步的，所述底座顶部设有球座，所述驱动箱一底部设有与球座相匹配的万向球。
11、一种水泵叶轮打磨机构的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
12、s1：将待打磨的水泵叶轮放置在支撑盘顶部；
13、s2：启动夹持组件将水泵叶轮夹持固定在夹持块之间；
14、s3：启动驱动组件二调整支架及打磨组件纵向位置；
15、s4：启动驱动组件三调整打磨组件横向位置；
16、s5：启动横向、纵向调节组件调整夹持固定在夹持块之间的水泵叶轮角度；
17、s6：启动电机一带动夹持固定在夹持块之间的水泵叶轮转动；
18、s7：启动电动推杆二调整打磨头高度至水泵叶轮处；
19、s8：启动电机三带动打磨头转动，打磨头转动对水泵叶轮进行打磨工作。
20、本专利技术的有益效果：将水泵叶轮夹持固定在夹持块之间，启动横向、纵向调节组件调整夹持固定在夹持块之间的水泵叶轮角度，能够更加方便对水泵叶轮的死角处进行打磨，使得水泵叶轮的打磨品质更加优越，避免出现部分死角未能打磨的情况，通过吸屑组件，启动吸尘器，打磨时产生的飞屑经过吸尘罩、吸尘管、吸尘器、排尘管输送到集屑箱进行收集，以免四处飞溅的飞屑被工作人员吸入、划伤工作人员。
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1.一种水泵叶轮打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部球铰连接有驱动箱一(2)，所述驱动箱一(2)内设有电机一，所述电机一的输出端穿出驱动箱一(2)顶部并固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)顶部设有夹持组件(5)，所述底座(1)顶部横向、纵向均设有用于调节支撑盘(4)角度的调节组件(6)，所述底座(1)顶部两侧对称设有置于支撑盘(4)外侧的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块二(7)，所述滑槽(3)内设有驱动滑块二(7)移动的驱动组件二(8)，所述滑块二(7)顶部之间设有置于支撑盘(4)外侧的支架(12)，所述支架(12)内顶部滑动连接有滑块三(10)，所述支架(12)上设有驱动滑块三(10)移动的驱动组件三(11)，所述滑块三(10)底部设有打磨组件(9)，所述支架(12)上设有用于吸碎屑的吸屑组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述调节组件(6)包括固定设置在底座(1)顶部的C型架(60)，所述C型架(60)内顶部滑动连接有滑块一(61)，所述滑块一(61)顶部球铰连接有与驱动箱一(2)侧壁球铰连接
3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述螺杆一(64)另一端与C型架(60)另一内侧壁转动连接，所述C型架(60)内顶部设有与滑块一(61)底部相匹配的限位轨(65)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述打磨组件(9)包括固定设置在滑块三(10)底部的电动推杆二(90)，所述电动推杆二(90)的伸缩杆端设有驱动箱二(91)，所述驱动箱二(91)内设有电机三(92)，所述电机三(92)的输出管穿出驱动箱二(91)底部并固定连接有打磨头(93)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述驱动组件二(8)与驱动组件三(11)结构相同，所述驱动组件二(8)包括固定设置在滑槽(3)一侧壁上的电机二(80)，所述电机二(80)的输出端固定连接有与滑块二(7)螺纹连接的螺杆二(81)，所述螺杆二(81)另一端与滑槽(3)另一侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述夹持组件(5)包括呈三角分布的电动推杆一(50)，所述电动推杆一(50)的伸缩杆端设有与支撑盘(4)顶部滑动连接的夹持块(51)。
7.根据权利要求6所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述支撑盘(4)顶部设有与夹持块(51)底部相匹配的限位槽(52)。
8.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述吸屑组件(13)包括固定设置在支架(12)外侧壁上的集屑箱(130)，所述集屑箱(130)顶部设有吸尘器(131)，所述支架(12)内侧壁上设有与吸尘器(131)相连通的吸尘罩(132)，所述吸尘器(131)与吸尘罩(132)之间设有吸尘管(133)，所述吸尘器(131)与集屑箱(130)之间设有排尘管(134)。
9.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述底座(1)顶部设有球座，所述驱动箱一(2)底部设有与球座相匹配的万向球。
10.一种水泵叶轮打磨机构的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部球铰连接有驱动箱一(2)，所述驱动箱一(2)内设有电机一，所述电机一的输出端穿出驱动箱一(2)顶部并固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)顶部设有夹持组件(5)，所述底座(1)顶部横向、纵向均设有用于调节支撑盘(4)角度的调节组件(6)，所述底座(1)顶部两侧对称设有置于支撑盘(4)外侧的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块二(7)，所述滑槽(3)内设有驱动滑块二(7)移动的驱动组件二(8)，所述滑块二(7)顶部之间设有置于支撑盘(4)外侧的支架(12)，所述支架(12)内顶部滑动连接有滑块三(10)，所述支架(12)上设有驱动滑块三(10)移动的驱动组件三(11)，所述滑块三(10)底部设有打磨组件(9)，所述支架(12)上设有用于吸碎屑的吸屑组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述调节组件(6)包括固定设置在底座(1)顶部的c型架(60)，所述c型架(60)内顶部滑动连接有滑块一(61)，所述滑块一(61)顶部球铰连接有与驱动箱一(2)侧壁球铰连接的倾斜连杆(62)，所述c型架(60)一外侧壁设有电机四(63)，所述电机四(63)的输出端固定连接有与滑块一(61)螺纹连接的螺杆一(64)。
3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述螺杆一(64)另一端与c型架(60)另一内侧壁转动连接，所述c型架(60)内顶部设有与滑块一(61)底部相匹配的限位轨(65)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮打磨机构，其特征在于：所述打磨组件(9)包括固定设置在滑块三(10)底部的电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国强，杨纪山，
申请(专利权)人：徐州精一泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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