System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:44098498 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-21 12:31
本发明专利技术提供一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置及使用方法,涉及全固废胶凝材料领域,包括:外排部;所述外排部的顶部设有间控部;所述间控部的内部设有载料部;所述间控部的顶部设有分离部,通过将载料部固定在间控部的内部,同时平整筛板与带动块、稳定块通过螺钉相连接,而带动块滑动连接在挪移槽内,并通过柱状齿轮与挪移槽相连接,方便在挪移槽内进行往复调节处理,以带动平整筛板对倒入内部的钢渣进行平整处理,解决了在对钢渣进行脱尘处理时,其通常直接倾倒在脱尘设备内部,但由于在倾倒时需要人为对粉碎后的钢渣进行铺平处理,使其在处理过程中较为费力,从而不便于其进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全固废胶凝材料,特别涉及一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置及使用方法


技术介绍

1、全固废胶凝材料是一种完全由工业固废或建筑垃圾等废弃物制成的胶凝材料;这种材料不仅能够有效利用废弃物,减少环境污染,还能替代传统的水泥等建筑材料,具有显著的经济和环境效益;其能够在一定条件下硬化并具有一定的强度和耐久性;而钢渣是常用的原料之一,其在制备过程中需要一种制备设备。

2、然而,就目前传统全固废胶凝材料制备装置而言,因钢渣在产出后通常直接倾倒在堆放位置,使其易于周围灰尘、杂质发生混合,使在预处理时需要将钢渣与灰尘进行脱离,导致其生产过程较为复杂,同时在对钢渣进行脱尘处理时,其通常直接倾倒在脱尘设备内部,但由于在倾倒时需要人为对粉碎后的钢渣进行铺平处理,使其在处理过程中较为费力,从而不便于其进行处理。


技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置及使用方法,其具有间控部与分离部,通过将载料部固定在间控部的内部,同时平整筛板与带动块、稳定块通过螺钉相连接,而带动块滑动连接在挪移槽内,并通过柱状齿轮与挪移槽相连接,方便在挪移槽内进行往复调节处理,以带动平整筛板对倒入内部的钢渣进行平整处理;而通过将位移架滑动连接在间控框架上,方便在控制杆的作用下进行往复移动,而位移架内通过升降架固定有电磁筛板,方便通过对电磁筛板通电后产生磁力,以方便通过磁力对钢渣进行吸附处理,以完成对灰尘的脱离处理,方便其进行使用。

2、本公开第一方面,提供了一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置及使用方法的目的与功效,具体包括:外排部;所述外排部包括底撑架;所述底撑架设置为长方体结构,底撑架的顶部设有长方形凹槽,底撑架的外壁上设有矩形框架状凸起,底撑架的矩形框架状凸起底部设有支脚;所述外排部的顶部设有间控部,且间控部包括间控框架、挪移槽、带动块、稳定块以及控制杆;所述间控框架通过螺钉固定在底撑架的顶部;所述挪移槽设置为长方形通孔,挪移槽的内部设有卡齿,挪移槽开设在间控框架的长方体结构内部,挪移槽与间控框架上的滑动槽相连接;所述带动块设置为矩形块状结构,带动块的顶部设有扭转电机,带动块的底部转动连接有柱状齿轮,带动块的外壁上设有t形板,带动块滑动连接在挪移槽内;所述间控部的内部设有载料部,且载料部包括载料板以及平整筛板;所述载料板通过螺钉固定在间控框架的内部,平整筛板通过螺钉固定在带动块上,平整筛板通过螺钉固定在稳定块上;所述平整筛板设置为矩形框架状结构,平整筛板的外壁上设有l形架,平整筛板的内部设有圆柱杆,平整筛板共设有两组,两组平整筛板分别滑动连接在两组载料板的内部;所述间控部的顶部设有分离部,且分离部包括位移架;所述位移架滑动连接在间控框架的顶部,位移架螺纹连接在控制杆上;所述位移架设置为倒u形结构,位移架的外壁上设有矩形块,位移架的矩形块上设有螺纹通孔,位移架的顶部设有电动伸缩杆,位移架的顶部设有圆形通孔。

3、至少在一些实施例中,所述外排部还包括外排口以及导流块;所述外排口设置为长方形通孔,外排口开设在底撑架的外壁上;所述导流块设置为梯形块状结构,导流块通过螺钉固定在底撑架的内部。

4、至少在一些实施例中,所述间控部还包括配合槽;所述间控框架设置为矩形框架状结构,间控框架的内部中间位置设有长方体结构,间控框架的长方体结构上设有长方体滑动槽,间控框架的外壁上设有矩形凸起,间控框架的矩形凸起上设有控制电机;所述配合槽设置为长方形凹槽,配合槽内设有圆柱杆,配合槽共设有两组,两组配合槽开设在间控框架的内壁上。

5、至少在一些实施例中,所述稳定块设置为长方体结构,稳定块上设有圆形孔,稳定块共设有两组,两组稳定块分别滑动连接在两组配合槽内;所述控制杆设置为螺纹杆状结构,控制杆转动连接在间控框架的矩形凸起上,控制杆与间控框架矩形凸起上的控制电机相连接。

6、至少在一些实施例中,所述载料板设置为长方体结构,载料板上设有矩形凸起,载料板的内部社语长方形凸起,一组载料板底部开设有矩形通孔。

7、至少在一些实施例中,所述载料部还包括对接框板以及阻挡板;所述对接框板设置为矩形框架状结构,对接框板上设有长方形通孔,对接框板上设有电动伸缩杆,对接框板通过螺钉固定在载料板的内部;所述阻挡板设置为t形结构,阻挡板滑动连接在对接框板的内部,阻挡板与对接框板上的电动伸缩杆相连接。

8、至少在一些实施例中,所述分离部还包括升降架;所述升降架设置为倒u形结构,升降架的顶部设有圆柱杆,升降架的圆柱杆上设有弹簧,升降架滑动连接在位移架的内部,升降架与位移架的电动伸缩杆相连接。

9、至少在一些实施例中,所述分离部还包括电磁筛板以及外接口;所述电磁筛板设置为梯形块状结构,电磁筛板的内部设有生磁组件,电磁筛板通过螺钉固定在升降架的底部;所述外接口开设在电磁筛板的外壁上。

10、至少一些实施例中,使用方法包括以下步骤:

11、1.通过将载料部固定在间控部的内部,同时平整筛板与带动块、稳定块通过螺钉相连接,而带动块滑动连接在挪移槽内,并通过柱状齿轮与挪移槽相连接,方便在挪移槽内进行往复调节处理,以带动平整筛板对倒入内部的钢渣进行平整处理;

12、2.通过将位移架滑动连接在间控框架上,方便在控制杆的作用下进行往复移动,而位移架内通过升降架固定有电磁筛板,方便通过对电磁筛板通电后产生磁力,以方便通过磁力对钢渣进行吸附处理,以完成对灰尘的脱离处理。

13、有益效果

14、根据本专利技术设置了外排口与导流块,通过将导流块固定在底撑架的内部,方便对下漏的钢渣进行导流处理,而通过将底撑架的外壁上开设外排口,使对导流的钢渣进行外排处理。

15、此外,本专利技术设置了挪移槽与带动块,通过将间控框架的中间位置开设挪移槽,方便对带动块进行安装,同时安装槽的内部设有卡齿,使带动块在底部柱状齿轮的带动下在槽内进行往返处理,方便在往返的过程中带动平整筛板进行调节处理,方便辅助对钢渣进行处理。

16、此外,本专利技术设置了载料板与平整筛板,通过将载料板固定在间控框架扥的内部,方便对渣料进行装载处理,以辅助对筛分后的钢渣进行存储,而通过将平整板通过螺钉固定在稳定块与带动块之间,方便在带动块的带动下进行往返调节,以辅助对钢渣原料进行平整处理。

17、此外,本专利技术设置了升降架与电磁筛板,通过将升降架滑动连接在位移架内,方便带动电磁筛板在两组载料板的顶部进行往返处理,而通过对电磁筛板进行通电处理,以在通电后产生磁力,通过磁力对钢渣进行吸附,以方便对内部掺杂的杂质进行剔除。

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【技术保护点】

1.一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,包括:外排部(1);其特征在于,所述外排部(1)包括底撑架(101);所述底撑架(101)设置为长方体结构,底撑架(101)的顶部设有长方形凹槽,底撑架(101)的外壁上设有矩形框架状凸起,底撑架(101)的矩形框架状凸起底部设有支脚;所述外排部(1)的顶部设有间控部(2),且间控部(2)包括间控框架(201)、挪移槽(202)、带动块(203)、稳定块(205)以及控制杆(206);所述间控框架(201)通过螺钉固定在底撑架(101)的顶部;所述挪移槽(202)设置为长方形通孔,挪移槽(202)的内部设有卡齿,挪移槽(202)开设在间控框架(201)的长方体结构内部,挪移槽(202)与间控框架(201)上的滑动槽相连接;所述带动块(203)设置为矩形块状结构,带动块(203)的顶部设有扭转电机,带动块(203)的底部转动连接有柱状齿轮,带动块(203)的外壁上设有T形板,带动块(203)滑动连接在挪移槽(202)内;所述间控部(2)的内部设有载料部(3),且载料部(3)包括载料板(301)以及平整筛板(304);所述载料板(301)通过螺钉固定在间控框架(201)的内部,平整筛板(304)通过螺钉固定在带动块(203)上,平整筛板(304)通过螺钉固定在稳定块(205)上;所述平整筛板(304)设置为矩形框架状结构,平整筛板(304)的外壁上设有L形架,平整筛板(304)的内部设有圆柱杆,平整筛板(304)共设有两组,两组平整筛板(304)分别滑动连接在两组载料板(301)的内部;所述间控部(2)的顶部设有分离部(4),且分离部(4)包括位移架(401);所述位移架(401)滑动连接在间控框架(201)的顶部,位移架(401)螺纹连接在控制杆(206)上;所述位移架(401)设置为倒U形结构,位移架(401)的外壁上设有矩形块,位移架(401)的矩形块上设有螺纹通孔,位移架(401)的顶部设有电动伸缩杆,位移架(401)的顶部设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述外排部(1)还包括外排口(102)以及导流块(103);所述外排口(102)设置为长方形通孔,外排口(102)开设在底撑架(101)的外壁上;所述导流块(103)设置为梯形块状结构,导流块(103)通过螺钉固定在底撑架(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述间控部(2)还包括配合槽(204);所述间控框架(201)设置为矩形框架状结构,间控框架(201)的内部中间位置设有长方体结构,间控框架(201)的长方体结构上设有长方体滑动槽,间控框架(201)的外壁上设有矩形凸起,间控框架(201)的矩形凸起上设有控制电机;所述配合槽(204)设置为长方形凹槽,配合槽(204)内设有圆柱杆,配合槽(204)共设有两组,两组配合槽(204)开设在间控框架(201)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述稳定块(205)设置为长方体结构,稳定块(205)上设有圆形孔,稳定块(205)共设有两组,两组稳定块(205)分别滑动连接在两组配合槽(204)内;所述控制杆(206)设置为螺纹杆状结构,控制杆(206)转动连接在间控框架(201)的矩形凸起上,控制杆(206)与间控框架(201)矩形凸起上的控制电机相连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述载料板(301)设置为长方体结构,载料板(301)上设有矩形凸起,载料板(301)的内部社语长方形凸起,一组载料板(301)底部开设有矩形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述载料部(3)还包括对接框板(302)以及阻挡板(303);所述对接框板(302)设置为矩形框架状结构,对接框板(302)上设有长方形通孔,对接框板(302)上设有电动伸缩杆,对接框板(302)通过螺钉固定在载料板(301)的内部;所述阻挡板(303)设置为T形结构,阻挡板(303)滑动连接在对接框板(302)的内部,阻挡板(303)与对接框板(302)上的电动伸缩杆相连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述分离部(4)还包括升降架(402);所述升降架(402)设置为倒U形结构,升降架(402)的顶部设有圆柱杆,升降架(402)的圆柱杆上设有弹簧,升降架(402)滑动连接在位移架(401)的内部,升降架(402)与位移架(4...

【技术特征摘要】

1.一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,包括:外排部(1);其特征在于,所述外排部(1)包括底撑架(101);所述底撑架(101)设置为长方体结构,底撑架(101)的顶部设有长方形凹槽,底撑架(101)的外壁上设有矩形框架状凸起,底撑架(101)的矩形框架状凸起底部设有支脚;所述外排部(1)的顶部设有间控部(2),且间控部(2)包括间控框架(201)、挪移槽(202)、带动块(203)、稳定块(205)以及控制杆(206);所述间控框架(201)通过螺钉固定在底撑架(101)的顶部;所述挪移槽(202)设置为长方形通孔,挪移槽(202)的内部设有卡齿,挪移槽(202)开设在间控框架(201)的长方体结构内部,挪移槽(202)与间控框架(201)上的滑动槽相连接;所述带动块(203)设置为矩形块状结构,带动块(203)的顶部设有扭转电机,带动块(203)的底部转动连接有柱状齿轮,带动块(203)的外壁上设有t形板,带动块(203)滑动连接在挪移槽(202)内;所述间控部(2)的内部设有载料部(3),且载料部(3)包括载料板(301)以及平整筛板(304);所述载料板(301)通过螺钉固定在间控框架(201)的内部,平整筛板(304)通过螺钉固定在带动块(203)上,平整筛板(304)通过螺钉固定在稳定块(205)上;所述平整筛板(304)设置为矩形框架状结构,平整筛板(304)的外壁上设有l形架,平整筛板(304)的内部设有圆柱杆,平整筛板(304)共设有两组,两组平整筛板(304)分别滑动连接在两组载料板(301)的内部;所述间控部(2)的顶部设有分离部(4),且分离部(4)包括位移架(401);所述位移架(401)滑动连接在间控框架(201)的顶部,位移架(401)螺纹连接在控制杆(206)上;所述位移架(401)设置为倒u形结构,位移架(401)的外壁上设有矩形块,位移架(401)的矩形块上设有螺纹通孔,位移架(401)的顶部设有电动伸缩杆,位移架(401)的顶部设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述外排部(1)还包括外排口(102)以及导流块(103);所述外排口(102)设置为长方形通孔,外排口(102)开设在底撑架(101)的外壁上;所述导流块(103)设置为梯形块状结构,导流块(103)通过螺钉固定在底撑架(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的新型全固废胶凝材料制备装置,其特征在于:所述间控部(2)还包括配合槽(204);所述间控框架(201)设置为矩形框架状结构,间控框架(201)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清林戴跃戴之婷李晓峰刘德禄陈亮
申请(专利权)人:嘉兴市福思矼新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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