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用于柱塞铣法兰面的压紧装置制造方法及图纸

技术编号:44098394 阅读:28 留言:0更新日期:2025-01-21 12:31
用于柱塞铣法兰面的压紧装置,涉及工装夹具技术领域,其包括底座,所述底座上设置有定位块,所述定位块的前后两侧面分别设置有一个竖向的定位槽,所述定位块的左右两侧分别设置有一个气缸且两个气缸的活塞杆朝向相反,所述气缸的活塞杆连接有压板,所述气缸可驱动对应的压板翻转以将对应的工件压紧在定位槽中。本发明专利技术能够同时装夹两个柱塞工件,显著提高了加工效率,相较于传统的一次只能加工一个工件的装置,生产能力得到成倍提升。此外,整个压紧装置设计紧凑,操作简便,气缸的活塞杆直接连接压板,使得压板可以轻松翻转以压紧或释放工件,简化了装夹和卸下柱塞的操作流程,降低;额操作的复杂性,从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工装夹具,尤其指一种用于柱塞铣法兰面的压紧装置


技术介绍

1、在机械加工领域,柱塞的法兰面铣削是一个常见的加工需求。柱塞是一种常见的机械元件,广泛应用于液压系统、气动系统以及其他需要密封和压力传递的场合。在这些系统中,柱塞的法兰面需要与其它部件紧密配合,因此对法兰面的平整度和精度有较高的要求。传统的柱塞铣削加工通常采用单一工件装夹的方式,即一次只能加工一个柱塞的法兰面,这种加工方式效率较低,且由于需要多次装夹和定位,操作复杂,容易导致加工精度下降。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于柱塞铣法兰面的压紧装置,以同时加工多个柱塞并降低操作的复杂性,从而提高加工效率。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种用于柱塞铣法兰面的压紧装置,包括底座,所述底座上设置有定位块,所述定位块的前后两侧面分别设置有一个竖向的定位槽,所述定位块的左右两侧分别设置有一个气缸且两个气缸的活塞杆朝向相反,所述气缸的活塞杆连接有压板,所述气缸可驱动对应的压板翻转以将对应的工件压紧在定位槽中。

3、优选地,所述压板通过枢轴连接于底座以实现翻转,所述压板上设置有条形通孔,所述气缸的活塞杆的一端通过螺纹件与条形通孔连接,所述气缸的活塞杆推动压板时,所述螺纹件能够沿条形通孔移动。

4、更优选地,所述定位槽为v形槽。

5、更优选地,所述定位槽一侧的底座上可拆卸连接有用于供工件放置的高度垫板。

6、更优选地,所述底座的底部设置有机架。

7、与现有技术相比,本专利技术能够同时装夹两个柱塞工件,显著提高了加工效率,相较于传统的一次只能加工一个工件的装置,生产能力得到成倍提升。此外,整个压紧装置设计紧凑,操作简便,气缸的活塞杆直接连接压板,使得压板可以轻松翻转以压紧或释放工件,简化了装夹和卸下柱塞的操作流程,降低;额操作的复杂性,从而提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.用于柱塞铣法兰面的压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有定位块(2),所述定位块(2)的前后两侧面分别设置有一个竖向的定位槽(3),所述定位块(2)的左右两侧分别设置有一个气缸(4)且两个气缸(4)的活塞杆朝向相反,所述气缸(4)的活塞杆连接有压板(5),所述气缸(4)可驱动对应的压板(5)翻转以将对应的工件(6)压紧在定位槽(3)中。

2.根据权利要求1所述的用于柱塞铣法兰面的压紧装置,其特征在于:所述压板(5)通过枢轴(7)连接于底座(1)以实现翻转,所述压板(5)上设置有条形通孔(8),所述气缸(4)的活塞杆的一端通过螺纹件与条形通孔(8)连接,所述气缸(4)的活塞杆推动压板(5)时,所述螺纹件能够沿条形通孔(8)移动。

3.根据权利要求2所述的用于柱塞铣法兰面的压紧装置,其特征在于:所述定位槽(3)为V形槽。

4.根据权利要求3所述的用于柱塞铣法兰面的压紧装置,其特征在于:所述定位槽(3)一侧的底座(1)上可拆卸连接有用于供工件(6)放置的高度垫板(9)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于柱塞铣法兰面的压紧装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有机架(10)。

...

【技术特征摘要】

1.用于柱塞铣法兰面的压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有定位块(2),所述定位块(2)的前后两侧面分别设置有一个竖向的定位槽(3),所述定位块(2)的左右两侧分别设置有一个气缸(4)且两个气缸(4)的活塞杆朝向相反,所述气缸(4)的活塞杆连接有压板(5),所述气缸(4)可驱动对应的压板(5)翻转以将对应的工件(6)压紧在定位槽(3)中。

2.根据权利要求1所述的用于柱塞铣法兰面的压紧装置,其特征在于:所述压板(5)通过枢轴(7)连接于底座(1)以实现翻转,所述压板(5)上设置有条形通孔(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾胤倡刘伟奇
申请(专利权)人:湖南胤涛精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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