一种模切机排废装置制造方法及图纸

本申请涉及模切机排废技术领域，且公开了一种模切机排废装置，包括架体，所述架体上表面左侧固定有支板，所述支板内部贯穿固定有顶筒，所述顶筒外表面左侧连通有进料斗，所述顶筒内部上表面固定有液压杆一，所述液压杆一输出轴底端贯穿至所述顶筒内部，且固定有压板一，排出废料通过进料斗进入顶筒内部，并下落至成型桶内部，并由压板二承托，当废料堆积到一定程度后，控制两个液压杆运作，两个压板相对移动，从而对两个压板间废料进行压缩，上下方同时挤压，使得压缩效率加快，并且压缩体积更小，电机带动成型桶转动位移，移动至出口处后，转动成型桶使其翻转顶部开口朝下，这时成型废料块将从出口掉落，方便快速拿取。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模切机排废，尤其是涉及一种模切机排废装置。

技术介绍

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

2、现有公告号为cn212635937u的中国专利，公开了一种模切机排废装置，包括底座；所述底座的上表面四个拐角均竖直固定连接有支撑杆，四组所述支撑杆的顶端分别与支撑板底侧的四个拐角固定连接，所述支撑板的上表面左侧贯穿安装有漏斗状的收集槽，所述收集槽的底端连通有导管，所述底座的上表面右侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶端中部固定安装有液压缸。本技术通过底座底侧的万向轮，方便推动装置移动，使收集槽置于模切机排废口的正下方收集废料，废料经导管排入至导槽连通的收集箱内，控制液压缸工作，通过液压伸缩杆能够推动压板在收集箱内平稳的往下移动，进一步对收集箱内的废料进行压缩，增加收集箱内废料的收集量。

3、但上述的专利在压缩废料时采用液压杆压缩，压缩效率较低，并且在压缩后，不易拿取，该结构需要打开箱门再掏出压缩成型的废料，可能会导致掏出时废料块散乱或剐蹭难以取出的情况。

4、因此我们提出一种模切机排废装置来解决这个问题。

5、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

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技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种模切机排废装置。

2、本申请提供的一种模切机排废装置采用如下的技术方案：

3、一种模切机排废装置，包括架体，所述架体上表面左侧固定有支板，所述支板内部贯穿固定有顶筒，所述顶筒外表面左侧连通有进料斗，所述顶筒内部上表面固定有液压杆一，所述液压杆一输出轴底端贯穿至所述顶筒内部，且固定有压板一，所述架体内部固定有底板，所述底板上表面左侧位于所述进料斗下方设有成型桶，所述底板下表面左侧固定有液压杆二，所述成型桶内部滑动连接有压板二，所述液压杆二输出杆顶端贯穿至所述成型桶内部。

4、优选的，所述底板下表面中心处固定有电机，所述电机输出轴顶端固定有转轴，所述转轴顶端贯穿中所述架体内部，所述转轴外表面固定有两个横架，两个所述横架左端分别位于所述成型桶前后方，两个所述横架均与所述成型桶转动连接，所述成型桶下表面左右侧均开设有贯穿式的通槽，所述成型桶外表面左右侧均卡死有滑道，所述滑道与所述通槽内部相连通，所述滑道内部前后表面均开设有滑槽，所述滑道内部与两个所述滑槽内部共同滑动连接有滑块，所述滑块下表面固定有竖杆，所述竖杆底端固定有横杆，所述横杆右端位于所述成型桶内部下方固定有连杆，所述连杆外表面滑动连接有连筒，两个所述连筒顶部均与所述压板二下表面固定连接。

5、优选的，所述压板一外表面与所述顶筒内表面相贴合，所述压板二外表面与所述成型桶内表面相贴合，所述液压杆二输出端与所述压板二下表面相贴合。

6、优选的，所述滑块为十字型结构，所述成型桶外表面左侧为圆弧状结构，且与所述架体内表面相贴合。

7、优选的，所述架体与所述底板右侧共同开设有出口，所述成型桶与所述出口相适配。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：使用时，模切机排出废料通过进料斗进入顶筒内部，并下落至成型桶内部，并由压板二承托，当废料堆积到一定程度后，控制两个液压杆运作，两个压板相对移动，从而对两个压板间废料进行压缩，上下方同时挤压，使得压缩效率加快，并且压缩体积更小；压缩后，液压杆收缩，远离成型桶内部，电机运作通过转动转轴使两个横架成型桶带动转动，转动时，由于成型桶与在架体贴合限位无法晃动，安全性较高，当移动至出口成处时，人员可以转动成型桶使其翻转顶部开口朝下，这时成型废料块将从出口掉落，方便快速拿取。

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【技术保护点】

1.一种模切机排废装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上表面左侧固定有支板(2)，所述支板(2)内部贯穿固定有顶筒(3)，所述顶筒(3)外表面左侧连通有进料斗(4)，所述顶筒(3)内部上表面固定有液压杆一(5)，所述液压杆一(5)输出轴底端贯穿至所述顶筒(3)内部，且固定有压板一(6)，所述架体(1)内部固定有底板(7)，所述底板(7)上表面左侧位于所述进料斗(4)下方设有成型桶(8)，所述底板(7)下表面左侧固定有液压杆二(22)，所述成型桶(8)内部滑动连接有压板二(9)，所述液压杆二(22)输出杆顶端贯穿至所述成型桶(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种模切机排废装置，其特征在于：所述底板(7)下表面中心处固定有电机(10)，所述电机(10)输出轴顶端固定有转轴(11)，所述转轴(11)顶端贯穿中所述架体(1)内部，所述转轴(11)外表面固定有两个横架(12)，两个所述横架(12)左端分别位于所述成型桶(8)前后方，两个所述横架(12)均与所述成型桶(8)转动连接，所述成型桶(8)下表面左右侧均开设有贯穿式的通槽(14)，所述成型桶(8)外表面左右侧均卡死有滑道(15)，所述滑道(15)与所述通槽(14)内部相连通，所述滑道(15)内部前后表面均开设有滑槽(16)，所述滑道(15)内部与两个所述滑槽(16)内部共同滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)下表面固定有竖杆(18)，所述竖杆(18)底端固定有横杆(19)，所述横杆(19)右端位于所述成型桶(8)内部下方固定有连杆(20)，所述连杆(20)外表面滑动连接有连筒(21)，两个所述连筒(21)顶部均与所述压板二(9)下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模切机排废装置，其特征在于：所述压板一(6)外表面与所述顶筒(3)内表面相贴合，所述压板二(9)外表面与所述成型桶(8)内表面相贴合，所述液压杆二(22)输出端与所述压板二(9)下表面相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种模切机排废装置，其特征在于：所述滑块(17)为十字型结构，所述成型桶(8)外表面左侧为圆弧状结构，且与所述架体(1)内表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种模切机排废装置，其特征在于：所述架体(1)与所述底板(7)右侧共同开设有出口(13)，所述成型桶(8)与所述出口(13)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种模切机排废装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上表面左侧固定有支板(2)，所述支板(2)内部贯穿固定有顶筒(3)，所述顶筒(3)外表面左侧连通有进料斗(4)，所述顶筒(3)内部上表面固定有液压杆一(5)，所述液压杆一(5)输出轴底端贯穿至所述顶筒(3)内部，且固定有压板一(6)，所述架体(1)内部固定有底板(7)，所述底板(7)上表面左侧位于所述进料斗(4)下方设有成型桶(8)，所述底板(7)下表面左侧固定有液压杆二(22)，所述成型桶(8)内部滑动连接有压板二(9)，所述液压杆二(22)输出杆顶端贯穿至所述成型桶(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种模切机排废装置，其特征在于：所述底板(7)下表面中心处固定有电机(10)，所述电机(10)输出轴顶端固定有转轴(11)，所述转轴(11)顶端贯穿中所述架体(1)内部，所述转轴(11)外表面固定有两个横架(12)，两个所述横架(12)左端分别位于所述成型桶(8)前后方，两个所述横架(12)均与所述成型桶(8)转动连接，所述成型桶(8)下表面左右侧均开设有贯穿式的通槽(14)，所述成型桶(8)外表面左右侧均卡死有滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟读文，张东明，钟读春，
申请(专利权)人：安徽派力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：