【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卡车锂电池领域，具体为一种针对卡车锂电池的小电流充电策略方案。
技术介绍
1、随着电动汽车技术的不断发展，锂电池作为主要的能源存储装置，在电动卡车领域的应用越来越广泛。然而，锂电池的充电安全、效率和使用寿命一直是锂电池使用和发展中的的重要关注点，维持充电过程中锂电池的安全稳定性尤为关键。若不能保证，则可能严重影响锂电池的性能和寿命，甚至引发安全事故。
2、传统的锂电池技术主要包括快速充电、恒压充电和脉冲充电等。虽然这些充电技术在提高充电速度和使用便利性方面取得了一定的成果，但实际应用中仍存在以下技术问题和缺陷：
3、1.过快的大电流速充导致热量积聚：大多数现有快速充电技术在充电初期采用高电流充电，虽能迅速提高电池电量，但同时也会导致锂电池发热过高，若未及时散热，会提高电池的温度，引发过热和热失控，从而损害电池的安全性和寿命。
4、2.充电电流不够灵活：现有技术充电时对电池状态的实时响应能力不足，导致在温度较高电压较高或电池老化的条件下仍继续使用相同的快速充电模式，从而增加了电池损耗及危险性，降低了其性能。
5、3.充电过程对电池电化学反应影响未被充分考虑：锂电池的充电过程复杂，现有充电策略往往未能充分考虑电池的电化学特性，尤其是不同电池在不同充电阶段的反应机制，导致充电效率不高，甚至可能出现电池结晶、电极老化等问题。
6、因此，设计一种针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，用于丰富充电方式，灵活控制不同情况下的电流输入，对于提高卡车锂电池在不同场景下充电的安
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，以解决当前1.过快的大电流速充导致热量积聚：大多数现有快速充电技术在充电初期采用高电流充电，虽能迅速提高电池电量，但同时也会导致锂电池发热过高，若未及时散热，会提高电池的温度，引发过热和热失控，从而损害电池的安全性和寿命。2.充电电流不够灵活：现有技术充电时对电池状态的实时响应能力不足，导致在温度较高电压较高或电池老化的条件下仍继续使用相同的快速充电模式，从而增加了电池损耗及危险性，降低了其性能。3.充电过程对电池电化学反应影响未被充分考虑：锂电池的充电过程复杂，现有充电策略往往未能充分考虑电池的电化学特性，尤其是不同电池在不同充电阶段的反应机制，导致充电效率不高，甚至可能出现电池结晶、电极老化等问题的技术问题。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，包括以下步骤：
3、s1、根据锂电池实时数据信息判断是否满足：
4、高压限流、高温限流、低压限流、低温限流、大电流故障限流其中任意一种，若满足则进入限流流程，否则若全部不满足则退出限流模式并持续循环重新判断限流模式是否满足；
5、s2、限流进入小电流流程处理：
6、限流标志位置1后，首先将小电流mos闭合，然后再判断是由于上述五种限流中哪个引起的限流，从而进入其对应的处理流程；
7、(1)、当低压或低温情况下进入的限流：
8、小电流mos闭合时，若充电电流小于1a持续2秒，则断开小电流mos；小电流mos断开时，持续计时满2分钟后，则再次闭合小电流mos；
9、(2)、当高压或高温或大电流故障时情况进入的限流：
10、小电流mos闭合时，若充电电流小于5a持续2秒，则断开小电流mos；
11、s3、此流程1、2循环执行。
12、优选地，所述高压限流包括以下步骤：
13、s1、在充电状态中，且高压进入限流标志位置0时，确认单体最高电压范围是否在3550mv，3700mv之间，且单体最低电压＞＝3300mv；
14、s2、当单体最高电压范围不在3550mv，3700mv之间，且单体最低电压＞＝3300mv时，计时清0；
15、s3、当单体最高电压范围在3550mv，3700mv之间，且单体最低电压＞＝3300mv时，计算持续计时是否满足5秒，当不满足5秒时，计时增加，当持续计时满足5秒时，高压进入限流标志位置1，计时清0；
16、s4、在充电状态中，高压没有进入限流标志位置0时，高压进入限流标志位置1；
17、s5、在高压进入限流标志位置1后，确定是否单体最高电压＞＝3700mv，且单体最低电压＜＝3350mv；
18、s6、当没有单体最高电压＞＝3700mv，且单体最低电压＜＝3350mv时，计时清0，当单体最高电压＞＝3700mv，且单体最低电压＜＝3350mv时，确定持续时间是否满5秒；
19、s7、当持续计时没有满5秒时，计时增加，当持续计时满5秒时，高压进入限流标志位置0，计时清0。
20、优选地，所述低压限流包括以下步骤：
21、s1、在充电状态中，且低压进入限流标志位置0时，确认单体最高电压是否＜3300mv，且单体最低电压＞＝2500mv；
22、s2、当单体最高电压没有＜3300mv，且单体最低电压没有＞＝2500mv时，计时清0；
23、s3、当单体最高电压＜3300mv，且单体最低电压＞＝2500mv时，计算持续计时是否满足5秒，当不满足5秒时，计时增加，当持续计时满足5秒时，低压进入限流标志位置1，计时清0；
24、s4、在充电状态中，低压没有进入限流标志位置0时，低压进入限流标志位置1；
25、s5、在高压进入限流标志位置1后，确定是否单体最低电压＞＝2500mv；
26、s6、当没有单体最低电压＞＝2500mv时，计时清0，当单体最低电压＞＝2500mv时，确定持续时间是否满5秒；
27、s7、当持续计时没有满5秒时，计时增加，当持续计时满5秒时，低压进入限流标志位置0，计时清0。
28、优选地，所述高温限流包括以下步骤：
29、s1、在充电状态中，且高温进入限流标志位置0时，确认是否电芯最高温度＜＝55℃，且电流大于等于50a或电芯最高温度＞＝57℃，且未满充；
30、s2、当电芯最高温度没有＜＝55℃，且电流大于等于50a或电芯最高温度没有＞＝57℃，且未满充时，计时清0；
31、s3、当电芯最高温度＜＝55℃，且电流大于等于50a或电芯最高温度＞＝57℃，且未满充时，计算持续计时是否满足120秒，当不满足120秒时，计时增加，当持续计时满足120秒时，高温进入限流标志位置1，计时清0；
32、s4、在充电状态中，高温没有进入限流标志位置0时，高温进入限流标志位置1；
33、s5、在高压进入限流标志位置1后，确定电芯最高温度是否＜＝53℃；
34、s6、当电芯最高温度没有＜＝53℃时，计时清0，当电芯最高温度＜＝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述高压限流包括以下步骤：
3.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述低压限流包括以下步骤：
4.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述高温限流包括以下步骤：
5.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述低温限流包括以下步骤：
6.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述大电流故障限流包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述高压限流包括以下步骤：
3.如权利要求1所述的针对卡车锂电池的小电流充电策略方案，其特征在于，所述低压限流包括以下步骤：
4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许岩，刘晓义，高戟，
申请(专利权)人：江苏优利卡新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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