【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及门窗组角设备，具体涉及组角刀自动锁紧装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、组角刀是冲铆组角机中必不可少的部件，实际应用中为了满足大多数型材的组角要求，需要对组角刀进行竖向调节。较早的组角刀是无法单独调节的，为了能够满足不同型材的组角需求，只能整套更换组角部件，这样一来不仅更换繁琐，费时费力，而且还需要准备多套组角部件，整体成本较高。近年来，为了降低调节成本，现有技术采用螺杆或磁吸的技术实现了对单个组角刀(通常需要两个组角刀)的竖向调节，例如中国专利公开了一种组角刀可调式铝门窗角码组角机(授权公告号：cn218745973u)，该技术采用伺服电机、丝杠的方式实现单个组角刀的升降调节，这样一来无需更换整套组角部件，不仅降低成本，而且调节也相对快捷方便，上述技术方案虽然实现了单个组角刀的升降调节，但组角刀的稳定性相对较差，而组角时组角刀是主要受冲击部件，因此有必要对组角刀进行锁紧。对于组角刀的锁紧现有技术主要采用两个技术思路，一个是采用精准的竖向导向槽(类似导轨滑块的原理)对组角刀进行横向限位，然后配合调节用的伺服电机或锁紧螺母等结构进行竖向限位，这种技术思路虽然能够实现限位，但组角刀毕竟需要竖向调节，故必须留有间隙，对于加工精度不高的还能勉强满足要求，但对于高档门窗或家装用的门窗则无法满足加工要求。另一种技术思路是采用螺纹连接配合压紧块将组角刀横向压紧，该技术方案能够实现对组角刀的锁紧，提高了组角加工精度，但每次锁紧需要人工拧螺丝，影响组角刀调节效率，且螺纹连接长时间使用或频繁更换后容易松动，影响锁紧效果。因
2、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供组角刀自动锁紧装置，具有结构设计合理、自动锁紧组角刀、锁紧效率高、锁紧可靠等优点。
2、本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
3、组角刀自动锁紧装置，包括刀座，所述刀座上竖向设有滑槽，所述滑槽上设有多个竖向可调的组角刀，所述刀座侧壁上转动设有锁紧压板，所述锁紧压板一端转动设有偏心轮，另一端压辊，所述刀座侧壁上设有驱动偏心轮旋转的驱动器，所述偏心轮旋转时作用在刀座侧壁上进而驱动锁紧压板旋转，所述锁紧压板旋转带动其上的压辊作用在组角刀侧壁上将其锁紧。
4、所述锁紧压板设计成l型。
5、所述刀座侧壁上竖向间隔设有两凸块，对应的所述锁紧压板上设有避让孔，所述避让孔与凸块之间设有间距，所述凸块上竖向设有安装孔a，对应的所述锁紧压板上设有安装孔b，所述安装孔a和安装孔b上设有旋转支撑轴a。
6、所述锁紧压板上竖向间隔设有两螺纹孔a，所述螺纹孔a上设有紧定螺钉a，所述紧定螺钉a作用在旋转支撑轴a上防止其脱落。
7、所述锁紧压板设有偏心轮的一端设有凸起，所述凸起中部设有凹槽，所述凸起上竖向设有安装孔，所述安装孔上设有旋转支撑轴b，所述旋转支撑轴b上转动设有偏心轮，所述偏心轮位于凹槽处。
8、所述凸起侧壁上设有螺纹孔b，所述螺纹孔b上设有紧定螺钉b，所述紧定螺钉b作用在旋转支撑轴b上防止其脱落。
9、所述锁紧压板靠近组角刀的一端设有安装槽，所述压辊竖向设置在安装槽内，所述安装槽上下两端分别设有压盖，所述压盖通过螺钉紧固在锁紧压板上。
10、所述锁紧压板上竖向间隔设有多个调节螺纹孔，所述调节螺纹孔上设有调节螺丝，所述调节螺丝前端作用在压辊上。
11、所述驱动器包括设置在刀座上的气缸座，所述气缸座上转动设有驱动气缸，所述驱动气缸上设有连接头，所述连接头与驱动杆转动连接，所述驱动杆固定设置在偏心轮侧壁上。
12、本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
13、采用锁紧压板、偏心轮及气缸驱动实现利用偏心轮旋转驱动锁紧压板旋转进而将其上压辊作用在组角刀侧壁上，不仅能够实现自动化锁紧，而且锁紧效率高，锁紧可靠。
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1.组角刀自动锁紧装置，其特征在于，包括刀座，所述刀座上竖向设有滑槽，所述滑槽上设有多个竖向可调的组角刀，所述刀座侧壁上转动设有锁紧压板，所述锁紧压板一端转动设有偏心轮，另一端压辊，所述刀座侧壁上设有驱动偏心轮旋转的驱动器，所述偏心轮旋转时作用在刀座侧壁上进而驱动锁紧压板旋转，所述锁紧压板旋转带动其上的压辊作用在组角刀侧壁上将其锁紧。
2.根据权利要求1所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板设计成L型。
3.根据权利要求1或2所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述刀座侧壁上竖向间隔设有两凸块，对应的所述锁紧压板上设有避让孔，所述避让孔与凸块之间设有间距，所述凸块上竖向设有安装孔A，对应的所述锁紧压板上设有安装孔B，所述安装孔A和安装孔B上设有旋转支撑轴A。
4.根据权利要求3所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板上竖向间隔设有两螺纹孔A，所述螺纹孔A上设有紧定螺钉A，所述紧定螺钉A作用在旋转支撑轴A上防止其脱落。
5.根据权利要求4所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板设有偏心轮的一端设有凸起
6.根据权利要求5所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述凸起侧壁上设有螺纹孔B，所述螺纹孔B上设有紧定螺钉B，所述紧定螺钉B作用在旋转支撑轴B上防止其脱落。
7.根据权利要求6所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板靠近组角刀的一端设有安装槽，所述压辊竖向设置在安装槽内，所述安装槽上下两端分别设有压盖，所述压盖通过螺钉紧固在锁紧压板上。
8.根据权利要求7所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板上竖向间隔设有多个调节螺纹孔，所述调节螺纹孔上设有调节螺丝，所述调节螺丝前端作用在压辊上。
9.根据权利要求1或8所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述驱动器包括设置在刀座上的气缸座，所述气缸座上转动设有驱动气缸，所述驱动气缸上设有连接头，所述连接头与驱动杆转动连接，所述驱动杆固定设置在偏心轮侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.组角刀自动锁紧装置，其特征在于，包括刀座，所述刀座上竖向设有滑槽，所述滑槽上设有多个竖向可调的组角刀，所述刀座侧壁上转动设有锁紧压板，所述锁紧压板一端转动设有偏心轮，另一端压辊，所述刀座侧壁上设有驱动偏心轮旋转的驱动器，所述偏心轮旋转时作用在刀座侧壁上进而驱动锁紧压板旋转，所述锁紧压板旋转带动其上的压辊作用在组角刀侧壁上将其锁紧。
2.根据权利要求1所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板设计成l型。
3.根据权利要求1或2所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述刀座侧壁上竖向间隔设有两凸块，对应的所述锁紧压板上设有避让孔，所述避让孔与凸块之间设有间距，所述凸块上竖向设有安装孔a，对应的所述锁紧压板上设有安装孔b，所述安装孔a和安装孔b上设有旋转支撑轴a。
4.根据权利要求3所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压板上竖向间隔设有两螺纹孔a，所述螺纹孔a上设有紧定螺钉a，所述紧定螺钉a作用在旋转支撑轴a上防止其脱落。
5.根据权利要求4所述的组角刀自动锁紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝广利，
申请(专利权)人：夏津县德泽机械设备配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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