【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油等能源作业领域，具体而言，涉及一种用于切割连续油管的装置，特别是一种连续油管自动切割装置。
技术介绍
1、连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管可长达几千米。由于连续油管是挠性油管并且长度很长，因此其屈服强度很大。如果从中间部位甚至十几米位置切断，在快切割断的时候，屈服强度会瞬间释放，产生很大的无序崩力，随之连续油管断口也会如同掰折一般造成两节连续油管乱飞乱打。连续油管外径越大，切割位置离端口越远，由于屈服强度产生的无序崩力也越大。
2、目前连续油管切割主要是人工操作，作业人员手握旋转式割刀来回旋转切割连续油管。由于连续油管挠性油管的性质，快割断时，产生的无序崩力，可能击中作业人员的任意不确定身体部位，割刀也可能崩飞；即使在切割位置两端将连续油管固定住，产生的崩力也会对切割人员的手臂造成很大的震力，导致割刀脱手。因此，存在极大的安全隐患。
3、针对上述问题，本技术提供了一种连续油管自动切割装置，当其被固定在连续油管上之后，切割人员只需远程启动马达，马达带动切割装置运行，即可自动切割连续油管；连续油管被切断后，防脱装置使得切开后的连续油管只有小幅度摆动，不会出现无序乱飞乱打的情况。该切割装置操作简单、可靠，并且能够很好地保证切割人员的人身安全。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于切割连续油管的自动切割装置。
2、本技术的目的通过如下技术方案得以实现：
3、一种连续油管自动切割装置，包
4、所述齿轮装置可以是平行齿轮、蜗轮蜗杆或伞状齿轮。
5、所述主动齿轮上带有螺丝孔，用于与马达连接。
6、所述从动齿轮为两瓣式。由于连续油管是一整根几千米长油管，连续油管一头是固定在滚筒内，作业时另一头在井内，平常因截取连续油管时候，另一头也会在另一个滚筒内，需要切割时一般无法从一头插入。使用两瓣式从动齿轮，其两瓣对置于固定装置的齿轮槽中，两瓣再通过固定螺丝合起来形成一个整体。从动齿轮上带有螺纹孔，用来连接连接杆。
7、所述马达是提供动力的装置，可以使用液压马达或电动马达。所述马达与主动齿轮连接，带动主动齿轮转动。
8、所述固定装置由筒状本体和两块竖板组成，其中一块竖版设在所述固定装置用于固定马达的一端，所述竖板与筒状本体垂直，用于将马达固定；在与所述竖板呈90°的同一周径上设有另一块竖版，用于固定进尺板。所述两块竖板形状相同，可以为扇形或方形，板上带有螺丝孔。在与所述固定装置用于固定马达的一端相对的另一端设有槽，从动齿轮放置在该槽中。固定装置可以为整体式或两瓣式，整体式固定装置可从油管一头直接穿入；无法从连续油管一头插入时，采用两瓣式固定装置，其两瓣对置于油管上，两瓣通过固定螺丝合并起来形成一个整体。
9、所述进尺板为长方形，其宽度方向的尺寸要大于进尺距离。进尺板通过设置在固定装置一端的竖板固定。进尺板用于使割刀转动进尺进而让刀片咬紧切割连续油管。
10、所述割刀用于切割油管。割刀刀架中间部位有螺丝孔，割刀手柄带有丝杠并设有行星轮状的均匀分布的杆(称为行星轮杆)，丝杠通过割刀刀架中间的螺纹孔连接；所述行星轮杆以手柄为中心，形成的轮廓外径为圆形，所述行星轮杆的数量为至少4根，一般为4-6根，例如4根、5根、6根。割刀刀架向外的一侧设有与连接杆连接的螺丝孔。所述割刀与从动齿轮通过连接杆连接。
11、所述防脱装置由两个固定卡子和手扳葫芦组成，两个固定卡子通过手扳葫芦连接在一起。固定卡子固定在连续油管上，分别位于固定装置一侧和割刀一侧。手扳葫芦悬空段和油管所形成的高度要求不可影响马达、齿轮装置和割刀的切割运转。手扳葫芦长度太短会使其缠绕在运转的装备中。连续油管被切断后，慢慢松手扳葫芦将两节连续油管分开。
12、所述连接杆为直杆或z字形杆，两端带有螺丝，连接割刀以及从动齿轮。
13、根据本技术的自切割装置在固定到连续油管上后，切割作业人员可以远离，然后启动马达，马达带动齿轮装置驱动切割装置运行，直至连续油管被切断。在连续油管被切开的瞬间，由于防脱装置的存在，使得两节油管不会产生大范围的乱飞。切断后，关闭马达即可。操作简单又可靠，并且更好地保证了切割作业人员的人身安全。
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1.一种连续油管自动切割装置，包括：齿轮装置、马达(3)、固定装置(4)、进尺板(5)、割刀(6)、连接杆(10)和防脱装置，其特征在于：所述齿轮装置由主动齿轮(1)和从动齿轮(2)组成；马达(3)与主动齿轮(1)连接，带动主动齿轮(1)转动，主动齿轮(1)带动从动齿轮(2)转动；从动齿轮(2)和马达(3)通过固定装置(4)固定，所述固定装置(4)固定在连续油管(11)上；割刀(6)通过连接杆(10)与从动齿轮(2)连接，从动齿轮(2)旋转转动带动割刀(6)同样旋转转动；防脱装置固定在连续油管(11)上；所述进尺板(5)设在固定装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述固定装置(4)为整体式或两瓣式；其中整体式固定装置从油管一头直接穿入，两瓣式固定装置的两瓣对置于油管上，两瓣合起来形成整体。
3.根据权利要求1或2所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述固定装置(4)由筒状本体和两块竖板组成，其中一块竖版设在所述固定装置(4)用于固定马达(3)的一端，所述竖版与筒状本体垂直，在与所述竖板呈90°的同一周径上设有另一块
4.根据权利要求3所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述竖板为扇形或方形，板上带有螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述从动齿轮(2)为两瓣式，所述两瓣式从动齿轮的两瓣对置于固定装置的齿轮槽(12)中，两瓣合起来形成整体。
6.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述进尺板(5)为长方形，其宽度方向的尺寸大于进尺距离。
7.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述割刀(6)刀架中间部位有螺丝孔，割刀手柄带有丝杠并设有行星轮杆(7)。
8.根据权利要求7所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述行星轮杆(7)的数量为至少4根，一般为4-6根。
9.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述防脱装置由两个固定卡子(8)和手扳葫芦(9)组成；所述固定卡子(8)固定在连续油管(11)上，分别位于固定装置(4)一侧和割刀(6)一侧；两个固定卡子(8)通过手扳葫芦(9)连接在一起。
10.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述连接杆(10)为直杆或Z字形杆，两端带有螺丝。
...【技术特征摘要】
1.一种连续油管自动切割装置，包括：齿轮装置、马达(3)、固定装置(4)、进尺板(5)、割刀(6)、连接杆(10)和防脱装置，其特征在于：所述齿轮装置由主动齿轮(1)和从动齿轮(2)组成；马达(3)与主动齿轮(1)连接，带动主动齿轮(1)转动，主动齿轮(1)带动从动齿轮(2)转动；从动齿轮(2)和马达(3)通过固定装置(4)固定，所述固定装置(4)固定在连续油管(11)上；割刀(6)通过连接杆(10)与从动齿轮(2)连接，从动齿轮(2)旋转转动带动割刀(6)同样旋转转动；防脱装置固定在连续油管(11)上；所述进尺板(5)设在固定装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述固定装置(4)为整体式或两瓣式；其中整体式固定装置从油管一头直接穿入，两瓣式固定装置的两瓣对置于油管上，两瓣合起来形成整体。
3.根据权利要求1或2所述的连续油管自动切割装置，其特征在于：所述固定装置(4)由筒状本体和两块竖板组成，其中一块竖版设在所述固定装置(4)用于固定马达(3)的一端，所述竖版与筒状本体垂直，在与所述竖板呈90°的同一周径上设有另一块竖版；在与所述固定装置(4)用于固定马达(3)的一端相对的另一端设有齿轮槽(12)，从动齿轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏杨，刘卫平，
申请(专利权)人：北京一龙恒业石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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