【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉布装置，具体为一种羽绒服面料自动拉布设备。
技术介绍
1、拉布机是制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
2、现有的用于羽绒服面料自动拉布设备，在拉布的过程中存在传送辊的使用位置固定，这样随着传送辊外圈布筒套的厚度逐渐减小，无法保障布匹拉直的效果，进而影响整个羽绒服的加工质量。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种羽绒服面料自动拉布设备，解决随着传送辊外圈布筒套的厚度逐渐减小，无法保障布匹拉直的效果的问题，随着拉布的进行，传送辊外圈布筒套的厚度逐渐减小，为了保障布匹拉直的效果，启动第一电机的运动，然后第一电机进行工作并通过联动轴带动螺纹杆的转动，然后滑动块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线移动，进而实现对传送辊使用位置的调节。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种羽绒服面料自动拉布设备，包括平台组件、传送组件、清洁组件、拉布组件，所述平台组件包括拉布平台，所述传送组件包括安装座，所述清洁组件包括辅助框架、清洁框架，所述拉布组件包括第二支架，所述拉布平台的内侧开设有平台内槽，所述拉布平台的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有联动轴，所述平台内槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈设置有滑动块，所述安装座的顶部连接有第一支架，所述第一支架的一端设置有
3、本技术的有益效果为：随着拉布的进行，传送辊外圈布筒套的厚度逐渐减小，为了保障布匹拉直的效果，启动第一电机的运动，然后第一电机进行工作并通过联动轴带动螺纹杆的转动，然后滑动块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线移动，进而实现对传送辊使用位置的调节，将布匹从传送辊进行拉动后穿过两根清洁筒之间预留的空隙，并直至布匹与拉布辊相连接，当启动第四电机的运行后，第四电机进行工作并带动清洁筒进行同步的转动，进而通过两个清洁筒表面的毛刷对拉平后的布匹进行清理。
4、为了第五电机进行工作并带动拉布辊进行转动：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二支架共有两个且对称安装在拉布平台的顶部，其中一个所述第二支架顶部开设用于安装第五电机的弧形槽，所述拉布辊远离第五电机的一端与另外一个第二支架转动连接。
6、本改进的有益效果为：将布匹与拉布辊的侧壁进行固定，然后启动第五电机的运行，第五电机进行工作并带动拉布辊进行转动。
7、为了通过拉布辊的转动实现对布料拉直后的收卷工作：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述第五电机与操作面板电性连接，所述第二支架设置在清洁框架远离辅助框架的一侧。
9、本改进的有益效果为：通过第五电机的设置，用于带动拉布辊进行转动，进而通过拉布辊的转动实现对布料拉直后的收卷工作。
10、为了通过联动板的移动带动安装座的滑动：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座的下端连接有联动板，所述联动板远离安装座的一端贯穿滑动槽并延伸至与滑动块相连接，所述联动板共有两块且对称设置。
12、本改进的有益效果为：当滑动块进行直线移动时，滑动块在移动的过程中带动两块联动板进行同步移动，进而通过联动板的移动带动安装座的滑动。
13、为了通过辅助辊的转动用于辅助布匹从传送辊向拉布辊的拉平：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述第三电机与操作面板电性连接，所述辅助辊远离第三电机的一端与辅助框架的内壁转动连接。
15、本改进的有益效果为：使用时将布匹从传送辊进行拉动，并同时使布匹从辅助辊外壁穿过，当启动第三电机的运行后，第三电机进行工作并带动辅助辊进行同步的转动，进而通过辅助辊的转动用于辅助布匹从传送辊向拉布辊的拉平。
16、为了通过两个清洁筒表面的毛刷对拉平后的布匹进行清理：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述第四电机与操作面板电性连接，所述清洁筒共有两个且上、下对称设置，两个所述清洁筒之间预留有用于布料穿过的空隙，所述清洁筒的周面外壁连接有刷毛。
18、本改进的有益效果为：将布匹从传送辊进行拉动后穿过两根清洁筒之间预留的空隙，并直至布匹与拉布辊相连接，当启动第四电机的运行后，第四电机进行工作并带动清洁筒进行同步的转动，进而通过两个清洁筒表面的毛刷对拉平后的布匹进行清理。
19、为了第二电机进行工作并带动传送辊进行转动：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二电机与操作面板电性连接，所述第一支架共有两个且对称安装在安装座的顶部，其中一个所述第一支架顶部开设用于安装第二电机的弧形槽，所述传送辊远离第二电机的一端与另外一个第一支架转动连接。
21、本改进的有益效果为：使用时，将布筒套进传送辊中，然后在将传送辊与第一支架以及第二电机进行连接，当启动第二电机的运行后，第二电机进行工作并带动传送辊进行转动，进而实现布筒套的转动。
22、为了实现对传送辊使用位置的调节：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动块的内侧设置有限位杆，所述螺纹杆远离联动轴的一端与平台内槽内壁转动连接，所述限位杆与滑动块滑动连接且两端同时与平台内槽内壁相连接，所述螺纹杆与滑动块螺纹转动连接。
24、本改进的有益效果为：随着拉布的进行，传送辊外圈布筒套的厚度逐渐减小，为了保障布匹拉直的效果，启动第一电机的运动，然后第一电机进行工作并通过联动轴带动螺纹杆的转动，然后滑动块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线移动，进而实现对传送辊使用位置的调节。
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1.一种羽绒服面料自动拉布设备，包括平台组件(1)、传送组件(2)、清洁组件(3)、拉布组件(4)，所述平台组件(1)包括拉布平台(11)，所述传送组件(2)包括安装座(21)，所述清洁组件(3)包括辅助框架(31)、清洁框架(34)，所述拉布组件(4)包括第二支架(41)，其特征在于：所述拉布平台(11)的内侧开设有平台内槽(12)，所述拉布平台(11)的一端设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有联动轴(14)，所述平台内槽(12)的内侧设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外圈设置有滑动块(17)，所述安装座(21)的顶部连接有第一支架(22)，所述第一支架(22)的一端设置有传送辊(23)，所述传送辊(23)的一端连接有第二电机(24)，所述辅助框架(31)的内侧设置有辅助辊(32)，所述辅助辊(32)的一端连接有第三电机(33)，所述清洁框架(34)的内侧设置有清洁筒(36)，所述清洁筒(36)的一端连接有第四电机(35)，所述第二支架(41)的一端设置有拉布辊(42)，所述拉布辊(42)的一端连接有第五电机(43)。
2.根据权利要求
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述第五电机(43)与操作面板电性连接，所述第二支架(41)设置在清洁框架(34)远离辅助框架(31)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述安装座(21)的下端连接有联动板(25)，所述联动板(25)远离安装座(21)的一端贯穿滑动槽(18)并延伸至与滑动块(17)相连接，所述联动板(25)共有两块且对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述第三电机(33)与操作面板电性连接，所述辅助辊(32)远离第三电机(33)的一端与辅助框架(31)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述第四电机(35)与操作面板电性连接，所述清洁筒(36)共有两个且上、下对称设置，两个所述清洁筒(36)之间预留有用于布料穿过的空隙，所述清洁筒(36)的周面外壁连接有刷毛。
7.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述第二电机(24)与操作面板电性连接，所述第一支架(22)共有两个且对称安装在安装座(21)的顶部，其中一个所述第一支架(22)顶部开设用于安装第二电机(24)的弧形槽，所述传送辊(23)远离第二电机(24)的一端与另外一个第一支架(22)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述滑动块(17)的内侧设置有限位杆(16)，所述螺纹杆(15)远离联动轴(14)的一端与平台内槽(12)内壁转动连接，所述限位杆(16)与滑动块(17)滑动连接且两端同时与平台内槽(12)内壁相连接，所述螺纹杆(15)与滑动块(17)螺纹转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种羽绒服面料自动拉布设备，包括平台组件(1)、传送组件(2)、清洁组件(3)、拉布组件(4)，所述平台组件(1)包括拉布平台(11)，所述传送组件(2)包括安装座(21)，所述清洁组件(3)包括辅助框架(31)、清洁框架(34)，所述拉布组件(4)包括第二支架(41)，其特征在于：所述拉布平台(11)的内侧开设有平台内槽(12)，所述拉布平台(11)的一端设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有联动轴(14)，所述平台内槽(12)的内侧设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外圈设置有滑动块(17)，所述安装座(21)的顶部连接有第一支架(22)，所述第一支架(22)的一端设置有传送辊(23)，所述传送辊(23)的一端连接有第二电机(24)，所述辅助框架(31)的内侧设置有辅助辊(32)，所述辅助辊(32)的一端连接有第三电机(33)，所述清洁框架(34)的内侧设置有清洁筒(36)，所述清洁筒(36)的一端连接有第四电机(35)，所述第二支架(41)的一端设置有拉布辊(42)，所述拉布辊(42)的一端连接有第五电机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述第二支架(41)共有两个且对称安装在拉布平台(11)的顶部，其中一个所述第二支架(41)顶部开设用于安装第五电机(43)的弧形槽，所述拉布辊(42)远离第五电机(43)的一端与另外一个第二支架(41)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料自动拉布设备，其特征在于：所述第五电机(43)与操作面板电性连接，所述第二支架(41)设置在清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖，
申请(专利权)人：东港市新旭服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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