一种螺栓原料截断装置制造方法及图纸

本技术提供一种螺栓原料截断装置，属于螺栓加工技术领域，包括工作台；支撑板，所述支撑板固定安装在工作台上侧；定位块，所述定位块固定安装在工作台上侧；加工箱，所述加工箱固定安装在工作台上侧；加工电机，所述加工电机固定安装在加工箱内部；长度定位杆，所述长度定位杆滑动连接在加工箱内部；传动导向组件，所述传动导向组件设置在工作台上侧；长度定位组件，所述长度定位组件设置在工作台上侧；切割截断组件，所述切割截断组件加工箱内部。本技术具有快速进料、稳定输送、方便收集等优点，大大提高了螺栓原料加工时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺栓加工，更具体地说，特别涉及一种螺栓原料截断装置。

技术介绍

1、在螺栓生产和加工时，需要根据所需螺栓的长度对螺栓原料进行加工，将螺栓原料加工成所需要的长度，因此需要对螺栓原料进行切割截断，在对螺栓原料进行切割截断时，大多采用一种螺栓原料截断装置，现有的螺栓原料截断装置在加工前需要将钢筋卷材提前矫正拉直后切割成较长的钢筋段备用，在加工时需要人工将钢筋段塞入截断装置内部进行截断。

2、现有申请号为202321062734.3的技术公开了一种螺栓料柸截断机，涉及螺栓生产
，包括：工作台；料柸本体和推进机构，料柸本体与推进机构均设置在工作台的上方，推进机构用于推动料柸本体进行传送；支撑部件，支撑部件设置在料柸本体的侧方，用于对料柸本体进行支撑，并能将不同规格的料柸本体定位在中心处；截断机构，截断机构设置在工作台的上方，用于对移动的料柸本体进行截断。本技术具备了能使得螺栓料柸在传送的时候进行边传送边固定和边传送边截断，所以在一定程度下能提高螺栓料柸的截断作业效率，并且还能适应多种规格的螺栓料柸进行传送，并具有一定的定位效果，以及在螺栓料柸传送的时候能降低摩擦阻力的效果。

3、基于上述，现有的螺栓原料截断装置在加工前需要将钢筋卷材提前矫正拉直后切割成较长的钢筋段备用，在加工时需要人工将钢筋段塞入截断装置内部进行截断，人工送料费时费力，影响螺栓生产效率，加大了人工成本，且钢筋过长在输送时易发生变形，使截断后的螺栓原料发生弯曲，影响后续加工。

技术实现思路

<p>1、为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本技术提供一种螺栓原料截断装置。

2、本技术一种螺栓原料截断装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种螺栓原料截断装置，包括工作台；

4、支撑板，所述支撑板固定安装在工作台上侧；

5、定位块，所述定位块固定安装在工作台上侧；

6、加工箱，所述加工箱固定安装在工作台上侧；

7、加工电机，所述加工电机固定安装在加工箱内部；

8、长度定位杆，所述长度定位杆滑动连接在加工箱内部；

9、传动导向组件，所述传动导向组件设置在工作台上侧；

10、长度定位组件，所述长度定位组件设置在工作台上侧；

11、切割截断组件，所述切割截断组件加工箱内部。

12、进一步的，所述传动导向组件包括有：

13、支撑腿，所述支撑腿固定安装在工作台底部；

14、传动电机，所述传动电机固定安装在工作台上侧；

15、主动转轴，所述主动转轴固定安装在传动电机一侧，主动转轴转动连接在支撑板内部；

16、主动皮带轮，所述主动皮带轮同轴固定连接在主动转轴中部；

17、从动转轴，所述从动转轴转动连接在支撑板内部；

18、从动皮带轮，所述从动皮带轮同轴固定连接在从动转轴中部，从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带相连接。

19、进一步的，所述传动导向组件还包括有：

20、定位槽，所述定位槽开设在支撑板内部；

21、螺纹定位轴，所述螺纹定位轴滑动在定位槽内部；

22、六角螺母，所述六角螺母通过螺纹连接在螺纹定位轴一端；

23、导向传动轮，所述导向传动轮设置有多组，两组导向传动轮分别固定安装在主动转轴和从动转轴末端，一组导向传动轮转动连接在螺纹定位轴末端；

24、v型导向槽，所述v型导向槽开设在多组导向传动轮内部。

25、进一步的，所述传动导向组件还包括有：

26、导向限位槽，所述导向限位槽开设在定位块内部；

27、限位块，所述限位块滑动连接在导向限位槽内部；

28、拉拔杆，所述拉拔杆滑动连接在定位块上部；

29、弹性件，所述弹性件固定安装在导向限位槽内部。

30、进一步的，所述传动导向组件还包括有：

31、进料口，所述进料口开设在加工箱一侧；

32、辅助滑轮，所述辅助滑轮设置有多组，辅助滑轮转动连接在进料口内部，辅助滑轮转动连接在限位块底部，辅助滑轮转动连接在导向限位槽内部。

33、进一步的，所述长度定位组件包括有：

34、支撑杆，所述支撑杆固定安装在加工箱内部上侧；

35、螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在支撑杆内部；

36、调节旋钮，所述调节旋钮固定安装在螺纹杆末端。

37、进一步的，所述长度定位组件还包括有：

38、导向滑杆，所述导向滑杆固定安装在支撑杆内部；

39、滑动块，所述滑动块滑动连接在导向滑杆内部，滑动块通过螺纹连接在螺纹杆外侧；

40、锥形定位孔，所述锥形定位孔开设在长度定位杆内部。

41、进一步的，所述切割截断组件包括有：

42、下料口，所述下料口开设在工作台底部；

43、切割轮，所述切割轮固定安装在加工电机一侧；

44、液压杆，所述液压杆固定安装在加工箱内部，液压杆固定安装加工电机上侧。

45、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

46、首先，本技术具有传动导向组件，方便对螺栓原料进行输送，并且可以对不同尺寸的螺栓原料进行夹持定位，大大增加了装置的适用性，保证了螺栓原料输送过程中的稳定性与笔直，防止螺栓原料在输送过程中发生变形使加工出来的螺栓发生歪斜，输送高效大大提高了螺栓原料的加工效率。

47、其次，本技术具有长度定位组件，方便快速对加工不同长度的螺栓进行调节，有效防止螺栓原料在进入加工箱后发生偏移，大大提高了螺栓原料加工的效率和成品质量。

48、然后，本技术具有切割截断组件，可以快速对螺栓原料进行切割，并且方便快速对螺栓加工件进行收集，大大提高了螺栓的加工效率。

49、本技术具有快速进料、稳定输送、方便收集等优点，可以省去钢筋卷材提前切割的步骤，将钢筋卷材拉直后直接接入装置进行输送加工，减少了人工成本，大大提高了螺栓原料加工时的效率，极大的减少了人工操作的步骤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺栓原料截断装置，该一种螺栓原料截断装置包括工作台(1)；其特征在于：支撑板(2)固定安装在工作台(1)上侧；定位块(3)固定安装在工作台(1)上侧；加工箱(4)固定安装在工作台(1)上侧；加工电机(5)固定安装在加工箱(4)内部；长度定位杆(6)滑动连接在加工箱(4)内部；传动导向组件设置在工作台(1)上侧；长度定位组件设置在工作台(1)上侧；切割截断组件加工箱(4)内部。

2.如权利要求1所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述传动导向组件包括有：支撑腿(101)、传动电机(201)、主动转轴(202)、主动皮带轮(203)、从动转轴(205)和从动皮带轮(206)，所述支撑腿(101)固定安装在工作台(1)底部；传动电机(201)固定安装在工作台(1)上侧；主动转轴(202)固定安装在传动电机(201)一侧，主动转轴(202)转动连接在支撑板(2)内部；主动皮带轮(203)同轴固定连接在主动转轴(202)中部；从动转轴(205)转动连接在支撑板(2)内部；从动皮带轮(206)同轴固定连接在从动转轴(205)中部，从动皮带轮(206)和主动皮带轮(203)通过皮带相连接。

3.如权利要求2所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述传动导向组件还包括有：定位槽(209)、螺纹定位轴(207)、六角螺母(208)、导向传动轮(204)和V型导向槽(2041)，所述定位槽(209)开设在支撑板(2)内部；螺纹定位轴(207)滑动在定位槽(209)内部；六角螺母(208)通过螺纹连接在螺纹定位轴(207)一端；导向传动轮(204)设置有多组，两组导向传动轮(204)分别固定安装在主动转轴(202)和从动转轴(205)末端，一组导向传动轮(204)转动连接在螺纹定位轴(207)末端；V型导向槽(2041)开设在多组导向传动轮(204)内部。

4.如权利要求2所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述传动导向组件还包括有：导向限位槽(301)、限位块(303)、拉拔杆(304)和弹性件(305)，所述导向限位槽(301)开设在定位块(3)内部；限位块(303)滑动连接在导向限位槽(301)内部；拉拔杆(304)滑动连接在定位块(3)上部；弹性件(305)固定安装在导向限位槽(301)内部。

5.如权利要求2所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述传动导向组件还包括有：进料口(401)和辅助滑轮(302)，所述进料口(401)开设在加工箱(4)一侧；辅助滑轮(302)设置有多组，辅助滑轮(302)转动连接在进料口(401)内部，辅助滑轮(302)转动连接在限位块(303)底部，辅助滑轮(302)转动连接在导向限位槽(301)内部。

6.如权利要求1-5任一所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述长度定位组件包括有：支撑杆(601)、螺纹杆(602)和调节旋钮(603)，所述支撑杆(601)固定安装在加工箱(4)内部上侧；螺纹杆(602)转动连接在支撑杆(601)内部；调节旋钮(603)固定安装在螺纹杆(602)末端。

7.如权利要求6所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述长度定位组件还包括有：导向滑杆(604)、滑动块(605)和锥形定位孔(606)，所述导向滑杆(604)固定安装在支撑杆(601)内部；滑动块(605)滑动连接在导向滑杆(604)内部，滑动块(605)通过螺纹连接在螺纹杆(602)外侧；锥形定位孔(606)开设在长度定位杆(6)内部。

8.如权利要求1-5任一所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述切割截断组件包括有：下料口(102)、切割轮(501)和液压杆(502)，所述下料口(102)开设在工作台(1)底部；切割轮(501)固定安装在加工电机(5)一侧；液压杆(502)固定安装在加工箱(4)内部，液压杆(502)固定安装加工电机(5)上侧。

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【技术特征摘要】

1.一种螺栓原料截断装置，该一种螺栓原料截断装置包括工作台(1)；其特征在于：支撑板(2)固定安装在工作台(1)上侧；定位块(3)固定安装在工作台(1)上侧；加工箱(4)固定安装在工作台(1)上侧；加工电机(5)固定安装在加工箱(4)内部；长度定位杆(6)滑动连接在加工箱(4)内部；传动导向组件设置在工作台(1)上侧；长度定位组件设置在工作台(1)上侧；切割截断组件加工箱(4)内部。

2.如权利要求1所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述传动导向组件包括有：支撑腿(101)、传动电机(201)、主动转轴(202)、主动皮带轮(203)、从动转轴(205)和从动皮带轮(206)，所述支撑腿(101)固定安装在工作台(1)底部；传动电机(201)固定安装在工作台(1)上侧；主动转轴(202)固定安装在传动电机(201)一侧，主动转轴(202)转动连接在支撑板(2)内部；主动皮带轮(203)同轴固定连接在主动转轴(202)中部；从动转轴(205)转动连接在支撑板(2)内部；从动皮带轮(206)同轴固定连接在从动转轴(205)中部，从动皮带轮(206)和主动皮带轮(203)通过皮带相连接。

3.如权利要求2所述的螺栓原料截断装置，其特征在于：所述传动导向组件还包括有：定位槽(209)、螺纹定位轴(207)、六角螺母(208)、导向传动轮(204)和v型导向槽(2041)，所述定位槽(209)开设在支撑板(2)内部；螺纹定位轴(207)滑动在定位槽(209)内部；六角螺母(208)通过螺纹连接在螺纹定位轴(207)一端；导向传动轮(204)设置有多组，两组导向传动轮(204)分别固定安装在主动转轴(202)和从动转轴(205)末端，一组导向传动轮(204)转动连接在螺纹定位轴(207)末端；v型导向槽(2041)开设在多组导向传动轮(204)内部。

4.如权利要求2所述的螺栓原料截断装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭琳，吴猛，王金香，杨茗，
申请(专利权)人：成都市兴宏标件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：