【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干燥设备，具体为一种盘式干燥器。
技术介绍
1、盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形干燥盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。盘式干燥机被广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域。
2、盘式干燥机的干燥过程就是将载热体通入各层空心干燥盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，通过耙臂带动耙叶的刮耙转动，使不断移动翻滚的物料内的水分在操作温度下蒸发，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。在耙臂转动的过程中，耙叶一边连续地翻动湿物料，一边将湿物料从小干燥盘内缘以螺旋线轨迹逐渐推向小干燥盘外缘，最后从外缘跌落到下一层干燥盘(大干燥盘)面的外缘处；大干燥盘上的耙叶与小干燥盘上的方向相反，因此，物料在大干燥盘上是从盘面的外缘以螺旋线轨迹逐渐被推向大干燥盘。
3、现有盘式干燥机的耙叶位置通常相对于耙臂固定，物料在小干燥盘和大干燥盘上干燥、转移的时间与耙臂的转速有关，同时耙臂的转速还决定着耙叶对物料的翻动程度，因此在保证耙臂转速不变时难以控制不同含水量物料的干燥时间。另外，由于耙叶位置设置的固定性，在耙臂转动过程中，耙叶仅能对干燥盘上固定范围内的物料进行翻动，导致物料翻动干燥效果受限。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种盘式干燥器，以至少部分解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术提供如下的技术方
3、所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动块、齿条和驱动齿轮，所述耙臂的下方设有安装壳，所述安装壳的内底壁上开设有导向滑槽，所述驱动电机固定设于安装壳的侧壁上，所述驱动螺杆与驱动电机的输出轴相连，所述驱动块通过螺纹与驱动螺杆相连，所述驱动块的下端卡合滑动设于导向滑槽内，所述齿条固定设于驱动块上，所述驱动齿轮通过转轴转动设于安装壳上，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述耙叶与转轴相连。
4、进一步地，所述干燥盘包括小干燥盘和大干燥盘，所述小干燥盘位于大干燥盘上方，所述小干燥盘的外圆周和大干燥盘的圆心处均开设有下料槽。
5、进一步地，所述驱动轴的下部开设有气流通道，所述耙臂为中空结构，所述耙臂和气流通道之间通过气孔相连，所述耙臂上设有干燥气管，所述干燥气管与耙臂内部连通。
6、进一步地，所述干燥盘为中空盘，所述干燥盘上连接有热气进管和热气出管，所述热气进管和热气出管沿干燥盘的径向对称设置，所述热气进管外接高温热泵，所述热气出管外接气泵，所述气泵的出口上设有热气循环管，所述热气循环管的自由端延伸至气流通道内，且所述驱动轴相对于热气循环管转动设置。
7、进一步地，所述驱动轴的上部开设有进料通道，所述进料通道的侧壁上开设有进料口，所述驱动轴的上端连接有加料管，所述加料管与驱动轴转动相连。
8、进一步地，所述进料口与耙臂错位设置，通过错位设置避免进料口加入的物料掉落在耙臂上。
9、进一步地，所述壳体上固定设有防护壳，所述加料管固定设于防护壳上，所述防护壳上固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定设有主动齿轮，所述驱动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
10、进一步地，所述壳体的底壁上开设有出料口，所述壳体的底壁上设有封堵机构，所述封堵机构与驱动轴相连，所述封堵机构受驱动轴驱动用于控制出料口的开闭状态。
11、进一步地，所述封堵机构包括不完全齿轮、封堵齿轮、传动轴和封堵轴，所述不完全齿轮固定设于驱动轴上，所述传动轴转动设于壳体的底壁上，所述封堵齿轮固定设于传动轴上，所述不完全齿轮和封堵齿轮间歇啮合，所述封堵轴转动设于壳体的底壁上，所述传动轴和封堵轴上对应固定设有同步链轮，所述同步链轮上套设有同步链条，所述封堵轴上固定设有封堵板，所述封堵板贴合壳体底壁以封堵轴为中心转动，所述封堵板上开设有扇形出料槽，所述出料槽与出料口对应处的尺寸不小于出料口。
12、进一步地，所述驱动轴的下部设有刮板，所述刮板与壳体的内底壁贴合。
13、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
14、通过可以调节角度的耙叶结构设置，实现了物料翻动范围与干燥时间的控制，通过翻动范围的控制有效提高了物料的干燥效率，并且通过干燥时间的控制，使本方案所提供的盘式干燥器可以更好的满足不同含水量物料的干燥需求；通过气泵和热气循环管的设置实现了干燥盘内热气流的再利用，同时通过干燥气管喷出的干燥气体配合干燥盘的热传导对物料进行干燥，提高了物料的干燥效率。
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1.一种盘式干燥器，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内转动设有驱动轴（2），所述驱动轴（2）上固定设有耙臂（3），所述耙臂（3）上活动设有耙叶（4），所述耙臂（3）上设有驱动机构，所述耙叶（4）配置为受驱动机构驱动相对于耙臂（3）的角度可调，所述壳体（1）内固定设有干燥盘，所述耙叶（4）位于干燥盘上方；
2.根据权利要求1所述的盘式干燥器，其特征在于，所述干燥盘包括小干燥盘（12）和大干燥盘（13），所述小干燥盘（12）位于大干燥盘（13）上方，所述小干燥盘（12）的外圆周和大干燥盘（13）的圆心处均开设有下料槽（14）。
3.根据权利要求2所述的盘式干燥器，其特征在于，所述驱动轴（2）的下部开设有气流通道（15），所述耙臂（3）为中空结构，所述耙臂（3）和气流通道（15）之间通过气孔（16）相连，所述耙臂（3）上设有干燥气管（17），所述干燥气管（17）与耙臂（3）内部连通。
4.根据权利要求3所述的盘式干燥器，其特征在于，所述干燥盘为中空盘，所述干燥盘上连接有热气进管（18）和热气出管（19），所述热气进管（18）和热气出管（19
5.根据权利要求1所述的盘式干燥器，其特征在于，所述驱动轴（2）的上部开设有进料通道（23），所述进料通道（23）的侧壁上开设有进料口（24），所述驱动轴（2）的上端连接有加料管（25），所述加料管（25）与驱动轴（2）转动相连。
6.根据权利要求5所述的盘式干燥器，其特征在于，所述进料口（24）与耙臂（3）错位设置，通过错位设置避免进料口（24）加入的物料掉落在耙臂（3）上。
7.根据权利要求6所述的盘式干燥器，其特征在于，所述壳体（1）上固定设有防护壳（26），所述加料管（25）固定设于防护壳（26）上，所述防护壳（26）上固定设有转动电机（27），所述转动电机（27）的输出轴上固定设有主动齿轮（28），所述驱动轴（2）上固定设有从动齿轮（29），所述主动齿轮（28）和从动齿轮（29）啮合。
8.根据权利要求1所述的盘式干燥器，其特征在于，所述壳体（1）的底壁上开设有出料口（30），所述壳体（1）的底壁上设有封堵机构，所述封堵机构与驱动轴（2）相连，所述封堵机构受驱动轴（2）驱动用于控制出料口（30）的开闭状态。
9.根据权利要求8所述的盘式干燥器，其特征在于，所述封堵机构包括不完全齿轮（31）、封堵齿轮（32）、传动轴（33）和封堵轴（34），所述不完全齿轮（31）固定设于驱动轴（2）上，所述传动轴（33）转动设于壳体（1）的底壁上，所述封堵齿轮（32）固定设于传动轴（33）上，所述不完全齿轮（31）和封堵齿轮（32）间歇啮合，所述封堵轴（34）转动设于壳体（1）的底壁上，所述传动轴（33）和封堵轴（34）上对应固定设有同步链轮，所述同步链轮上套设有同步链条（35），所述封堵轴（34）上固定设有封堵板（36），所述封堵板（36）贴合壳体（1）底壁以封堵轴（34）为中心转动，所述封堵板（36）上开设有扇形出料槽（37），所述出料槽（37）与出料口（30）对应处的尺寸不小于出料口（30）。
10.根据权利要求9所述的盘式干燥器，其特征在于，所述驱动轴（2）的下部设有刮板（38），所述刮板（38）与壳体（1）的内底壁贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种盘式干燥器，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内转动设有驱动轴（2），所述驱动轴（2）上固定设有耙臂（3），所述耙臂（3）上活动设有耙叶（4），所述耙臂（3）上设有驱动机构，所述耙叶（4）配置为受驱动机构驱动相对于耙臂（3）的角度可调，所述壳体（1）内固定设有干燥盘，所述耙叶（4）位于干燥盘上方；
2.根据权利要求1所述的盘式干燥器，其特征在于，所述干燥盘包括小干燥盘（12）和大干燥盘（13），所述小干燥盘（12）位于大干燥盘（13）上方，所述小干燥盘（12）的外圆周和大干燥盘（13）的圆心处均开设有下料槽（14）。
3.根据权利要求2所述的盘式干燥器，其特征在于，所述驱动轴（2）的下部开设有气流通道（15），所述耙臂（3）为中空结构，所述耙臂（3）和气流通道（15）之间通过气孔（16）相连，所述耙臂（3）上设有干燥气管（17），所述干燥气管（17）与耙臂（3）内部连通。
4.根据权利要求3所述的盘式干燥器，其特征在于，所述干燥盘为中空盘，所述干燥盘上连接有热气进管（18）和热气出管（19），所述热气进管（18）和热气出管（19）沿干燥盘的径向对称设置，所述热气进管（18）外接高温热泵（20），所述热气出管（19）外接气泵（21），所述气泵（21）的出口上设有热气循环管（22），所述热气循环管（22）的自由端延伸至气流通道（15）内，且所述驱动轴（2）相对于热气循环管（22）转动设置。
5.根据权利要求1所述的盘式干燥器，其特征在于，所述驱动轴（2）的上部开设有进料通道（23），所述进料通道（23）的侧壁上开设有进料口（24），所述驱动轴（2）的上端连接有加料管（25），所述加料管（25）与驱动轴（2）转动相连。
6.根据权利要求5所述的盘式...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙健，马勇，尹小根，李喆，刘远，张凯，茹明，张房栋，
申请(专利权)人：山东维尤纳特生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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