【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线材处理领域，具体而言，涉及一种线材全自动裁线剥皮机。
技术介绍
1、自动裁线剥皮机是一种高效、精确的电线加工设备，广泛应用于电子制造、汽车工业、航空航天等领域。自动裁线剥皮机能够快速完成电线的切割和剥皮工作，相比传统的手工操作，大大提高了生产效率。这种自动化设备可以连续不断地进行加工，减少了人工干预和等待时间，使得生产线更加流畅。
2、而现有的自动裁线剥皮机中的夹具工装不具备对线缆进行弹性夹紧固定的机构，导致固定效果差，使用不方便。这种设计缺陷使得在处理不同粗细的电缆时，夹持力度无法自适应调整，容易造成线缆损伤或夹持不牢。如何解决这些问题，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种线材全自动裁线剥皮机，旨在解决现有的自动裁线剥皮机中的夹具工装不具备对线缆进行弹性夹紧固定的机构，导致固定效果差，使用不方便的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种线材全自动裁线剥皮机，包括框架和防滑辊所述防滑辊安装于框架的外壁，还包括：
4、裁切组件，所述裁切组件位于框架的外壁，所述裁切组件的存在，可以对不同厚度的绝缘层线材进行剥皮处理，提升了装置的适用性。
5、下压组件，所述下压组件位于框架的外壁，所述下压组件的存在，可以对不同规格大小的线材进行夹紧固定，并保证线材在剥皮时的稳定输送。
6、约束组件，所述约束组件位于框架的外壁，所述约束组件的存
7、优选的，所述裁切组件包括液压推杆、移动框一、电机一、输出轴、剥皮刀、外板和滑块一，所述液压推杆固定连接于框架的顶部，所述移动框一安装于框架的外壁，所述电机一固定连接于移动框一的外壁，所述输出轴安装于移动框一的外壁，所述剥皮刀固定连接于输出轴的外壁，所述外板固定连接于移动框一的外壁，所述滑块一固定连接于外板的外壁。
8、优选的，所述液压推杆的输出端贯穿框架的顶部，并与移动框一的顶部固定连接，所述输出轴的一端贯穿移动框一，并与电机一的输出端连接。
9、通过采用上述技术方案，液压推杆在启动后，可以通过输出端推动移动框一进行移动，电机一在启动后，可以通过输出轴带动剥皮刀进行旋转，从而对线材进行剥皮处理。
10、优选的，所述外板的外壁与框架的外壁滑动连接，所述框架的内部开设有滑轨一，所述滑块一位于滑轨一的内部，并与滑轨一的内壁滑动连接。
11、通过采用上述技术方案，液压推杆带动移动框一进行移动时，移动框一可以通过外板带动滑块一在滑轨一的内部进行移动。
12、优选的，所述下压组件包括移动框二、电机二、滑块二、输送辊、壳体、连接杆、连接件、弹簧一和滑杆，所述移动框二安装于框架的外壁，所述电机二固定连接于移动框二的外壁，所述输送辊安装于电机二的输出端，所述壳体固定连接于移动框二的顶部，所述连接杆固定连接于移动框一的外壁，所述连接件固定连接于连接杆的一端，所述弹簧一固定连接于连接件的底部，所述滑杆固定连接于壳体的内部。
13、优选的，所述移动框二的外壁与框架的外壁滑动连接，所述框架的外壁开设有滑轨二，所述滑块二位于滑轨二的内部，并与滑轨二的内壁滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，移动框二在进行移动时，可以带动滑块二在滑轨二的内部进行移动。
15、优选的，所述连接件位于壳体的内部，并与壳体的内壁滑动连接，所述弹簧一的底部与移动框二的顶部固定连接，所述滑杆贯穿连接件，并与连接件被贯穿的内壁滑动连接。
16、通过采用上述技术方案，移动框一在移动时，可以通过连接杆和壳体带动移动框二进行移动，并且弹簧一的存在，可以提升输送辊与防滑辊对线缆的夹持力度。
17、优选的，所述约束组件包括弯杆一、框体、弯杆二、固定杆、移动板、电动推杆、切割刀和弹簧二，所述弯杆一固定连接于框架的外壁，所述框体固定连接于弯杆一的顶部，所述弯杆二固定连接于移动框一的外壁，所述固定杆安装于弯杆二的底端，所述移动板固定连接于固定杆的底端，所述电动推杆固定连接于移动板的顶部，所述切割刀位于移动板的下方，所述弹簧二固定连接于固定杆的顶端。
18、优选的，所述框体的内部开设有缺口，所述固定杆的顶端贯穿弯杆二的底端，并延伸至弯杆二的内部，所述固定杆的外壁与弯杆二的内壁滑动连接，所述电动推杆的输出端与切割刀的顶部固定连接。
19、通过采用上述技术方案，方便对框体内部的线材进行裁切，固定杆可以在弯杆二的内部进行滑动，电动推杆可以推动切割刀进行移动。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1、通过设置液压推杆和移动框二，液压推杆运转后，会推动移动框一进行移动，此时移动框一便会通过壳体和连接杆带动移动框二进行移动，并对移动框二的位置进行调节，直至输送辊的外壁与线缆的外壁抵接，输送辊的高度可调节效果，很好的解决了现有的自动裁线剥皮机中的夹具工装不具备对线缆进行弹性夹紧固定的机构，导致固定效果差，使用不方便的问题。
22、2、通过设置剥皮刀和弹簧一，在完成对输送辊的高度调节后，液压推杆可以持续推动移动框一进行下降，使得移动框一带动剥皮刀进行移动，同时连接杆会带动连接件在滑杆的外壁进行滑动，并通过弹簧一对移动框二持续施加压力，进一步提升了输送辊对线缆的夹持力度，同时保证了剥皮刀对线缆表面绝缘层的切割效果。
23、3、通过设置框体和移动板，在移动剥皮刀时，移动框一便会通过弯杆二和固定杆带动移动板卡在框体的顶部，线材在完成剥皮后，通过框体移动至外界，在需要进行裁切时，通过控制电动推杆的运转，使得电动推杆推动切割刀进行移动，从而对线材进行裁切处理，框体和移动板的存在，可以很好的避免线材在完成剥皮后，出现散落现象，影响线材后续的收集操作。
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1.一种线材全自动裁线剥皮机，包括框架（1）和防滑辊（2）所述防滑辊（2）安装于框架（1）的外壁，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述裁切组件（3）包括液压推杆（301）、移动框一（302）、电机一（303）、输出轴（304）、剥皮刀（305）、外板（306）和滑块一（307），所述液压推杆（301）固定连接于框架（1）的顶部，所述移动框一（302）安装于框架（1）的外壁，所述电机一（303）固定连接于移动框一（302）的外壁，所述输出轴（304）安装于移动框一（302）的外壁，所述剥皮刀（305）固定连接于输出轴（304）的外壁，所述外板（306）固定连接于移动框一（302）的外壁，所述滑块一（307）固定连接于外板（306）的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述液压推杆（301）的输出端贯穿框架（1）的顶部，并与移动框一（302）的顶部固定连接，所述输出轴（304）的一端贯穿移动框一（302），并与电机一（303）的输出端连接。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求1所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述下压组件（4）包括移动框二（401）、电机二（402）、滑块二（403）、输送辊（404）、壳体（405）、连接杆（406）、连接件（407）、弹簧一（408）和滑杆（409），所述移动框二（401）安装于框架（1）的外壁，所述电机二（402）固定连接于移动框二（401）的外壁，所述输送辊（404）安装于电机二（402）的输出端，所述壳体（405）固定连接于移动框二（401）的顶部，所述连接杆（406）固定连接于移动框一（302）的外壁，所述连接件（407）固定连接于连接杆（406）的一端，所述弹簧一（408）固定连接于连接件（407）的底部，所述滑杆（409）固定连接于壳体（405）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述移动框二（401）的外壁与框架（1）的外壁滑动连接，所述框架（1）的外壁开设有滑轨二，所述滑块二（403）位于滑轨二的内部，并与滑轨二的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述连接件（407）位于壳体（405）的内部，并与壳体（405）的内壁滑动连接，所述弹簧一（408）的底部与移动框二（401）的顶部固定连接，所述滑杆（409）贯穿连接件（407），并与连接件（407）被贯穿的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述约束组件（5）包括弯杆一（501）、框体（502）、弯杆二（503）、固定杆（504）、移动板（505）、电动推杆（506）、切割刀（507）和弹簧二（508），所述弯杆一（501）固定连接于框架（1）的外壁，所述框体（502）固定连接于弯杆一（501）的顶部，所述弯杆二（503）固定连接于移动框一（302）的外壁，所述固定杆（504）安装于弯杆二（503）的底端，所述移动板（505）固定连接于固定杆（504）的底端，所述电动推杆（506）固定连接于移动板（505）的顶部，所述切割刀（507）位于移动板（505）的下方，所述弹簧二（508）固定连接于固定杆（504）的顶端。
9.根据权利要求8所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述框体（502）的内部开设有缺口，所述固定杆（504）的顶端贯穿弯杆二（503）的底端，并延伸至弯杆二（503）的内部，所述固定杆（504）的外壁与弯杆二（503）的内壁滑动连接，所述电动推杆（506）的输出端与切割刀（507）的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线材全自动裁线剥皮机，包括框架（1）和防滑辊（2）所述防滑辊（2）安装于框架（1）的外壁，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述裁切组件（3）包括液压推杆（301）、移动框一（302）、电机一（303）、输出轴（304）、剥皮刀（305）、外板（306）和滑块一（307），所述液压推杆（301）固定连接于框架（1）的顶部，所述移动框一（302）安装于框架（1）的外壁，所述电机一（303）固定连接于移动框一（302）的外壁，所述输出轴（304）安装于移动框一（302）的外壁，所述剥皮刀（305）固定连接于输出轴（304）的外壁，所述外板（306）固定连接于移动框一（302）的外壁，所述滑块一（307）固定连接于外板（306）的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述液压推杆（301）的输出端贯穿框架（1）的顶部，并与移动框一（302）的顶部固定连接，所述输出轴（304）的一端贯穿移动框一（302），并与电机一（303）的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述外板（306）的外壁与框架（1）的外壁滑动连接，所述框架（1）的内部开设有滑轨一，所述滑块一（307）位于滑轨一的内部，并与滑轨一的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线材全自动裁线剥皮机，其特征在于：所述下压组件（4）包括移动框二（401）、电机二（402）、滑块二（403）、输送辊（404）、壳体（405）、连接杆（406）、连接件（407）、弹簧一（408）和滑杆（409），所述移动框二（401）安装于框架（1）的外壁，所述电机二（402）固定连接于移动框二（401）的外壁，所述输送辊（404）安装于电机二（402）的输出端，所述壳体（405）固定连接于移动框二（401）的顶部，所述连接杆（406）固定连接于移动框一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，黄伟生，
申请(专利权)人：广东柏乐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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