【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于表面工程，具体涉及一种薄涂型聚脲涂层及其制备方法。
技术介绍
1、高水汽阻隔性漆膜通常需具有较为致密的分子网络结构和分子间较强的范德华作用力，从而有效地减少水蒸气的渗透通道。
2、聚脲作为常用的厚涂型防水涂料，使用厚度通常在1mm以上，聚脲具有快速固化、对施工环境的温度和湿度不敏感、施工效率高、韧性好、耐冲击等优势，在工业领域有着广泛的应用前景，但其水汽阻隔性较差，无法与专门的水汽阻隔性涂料，如乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)涂料等媲美。
3、表1常见典型涂层材料的水汽阻隔率
4、
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供了一种薄涂型聚脲涂层及其制备方法，采用三官能度的异氰酸酯作为主固化剂，二官能度的异氰酸酯调节材料柔韧性，最终获得了高交联密度的聚脲涂料，同时通过引入纳米级球状和微米级片状疏水填料，通过多层级填料复配，同时通过引入纳米级和微米级疏水填料，实现了涂层优良的疏水性能，最终保证涂层在薄涂的情况下即可表现出优良的水汽阻隔性，从而实现对基体的良好防护效果，减缓水汽渗入。
2、本专利技术的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：
3、一种薄涂型聚脲涂料，包括a、b两个组分，所述a组分组分质量份数如下：聚天门冬氨酸酯树脂100份，纳米级填料5～10份，微米无机填料30～60份，消泡剂0.5～1.0份，润湿分散剂0.5～1.5份，流平助剂0.5～1.5份，二甲苯20～30份；b组分组分质量份
4、所述聚天门冬氨酸酯树脂为f420、f520或f2850中的一种或者两种。
5、所述纳米级填料为表面疏水改性的白炭黑h2000。
6、所述微米无机填料为滑石粉、氮化硼中的至少一种，表面采用十七氟癸基三乙氧基硅烷改性。
7、所述改性方法如下：在900-1000ml乙醇中加入100ml去离子水，添加质量浓度为25％的氨水调节溶液ph至9～10，混合均匀之后加入80～100g微米无机填料，进一步混合均匀之后加入3.0-4.0g十七氟癸基三乙氧基硅烷，以800～1000rmp的转速磁力搅拌24～28h后，将得到的溶液烘干，研磨后得到改性后的微米无机填料。
8、所述润湿分散剂为byk-110。
9、所述消泡剂为byk-1790或byk-028中的一种。
10、所述流平助剂为byk-306或tego glide 450中的一种。
11、a组分制备方法如下：(1)将微米无机填料、润湿分散剂和二甲苯混合并搅拌均匀，转移至砂磨机中进行研磨，研磨2-5遍得到混合浆料；
12、(2)将步骤(1)得到的混合浆料、纳米级填料、聚天门冬氨酸酯树脂、流平助剂、消泡剂混合均匀，并转移至砂磨机中进行研磨，控制研磨细度在40μm以下，得到a组分。
13、一种薄涂型聚脲涂层的制备方法，具体如下：将薄涂型聚脲涂料a、b组分均匀混合之后，涂覆于基材表面，常温固化72h以上或常温固化24h以上，60～80℃加热固化10h以上，得到薄涂型聚脲涂层，所述涂覆方式包括喷涂，刮涂，刷涂，滚涂。
14、本专利技术与现有技术相比至少具有如下有益效果：
15、(1)本专利技术提供的一种薄涂型聚脲涂层及其制备方法，通过涂料组分设计，实现了高交联密度的分子网络结构，脲基之间的强分子间作用力也为水汽阻隔性能的提升奠定了基础，同时也保障了涂层优良的力学性能；
16、(2)本专利技术提供的一种薄涂型聚脲涂层及其制备方法，通过引入疏水改性的纳米球状、微米片状填料粒子，通过多层级复配，大大提升了涂层表面的疏水性和漆膜致密性，从而使得涂层的水汽阻隔性大幅度提升；
17、(3)本专利技术提供的一种薄涂型聚脲涂层及其制备方法，力学性能优异，制备工艺简单，涂料固体含量≥70％且可实现室温固化，施工方便，可刷涂、喷涂、辊涂、浸渍等方法进行大面积施工。
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1.一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：包括A、B两个组分，所述A组分组分质量份数如下：聚天门冬氨酸酯树脂100份，纳米级填料5～10份，微米无机填料30～60份，消泡剂0.5～1.0份，润湿分散剂0.5～1.5份，流平助剂0.5～1.5份，二甲苯20～30份；B组分组分质量份数如下：三官能度的异氰酸酯N3390 30～40份、二官能度的异氰酸酯GB926 5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述聚天门冬氨酸酯树脂为F420、F520或F2850中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述纳米级填料为表面疏水改性的白炭黑H2000。
4.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述微米无机填料为滑石粉、氮化硼中的至少一种，表面采用十七氟癸基三乙氧基硅烷改性。
5.根据权利要求4所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述改性方法如下：在900-1000mL乙醇中加入100mL去离子水，添加质量浓度为25％的氨水调节溶液pH至9～10，混合均匀之后加入80～1
6.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述润湿分散剂为BYK-110。
7.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述消泡剂为BYK-1790或BYK-028中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述流平助剂为BYK-306或Tego Glide 450中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：A组分制备方法如下：
10.一种薄涂型聚脲涂层的制备方法，其特征在于：将权利要求1～9之一所述的薄涂型聚脲涂料A、B组分均匀混合之后，涂覆于基材表面，常温固化72h以上或常温固化24h以上，60～80℃加热固化10h以上，得到薄涂型聚脲涂层，所述涂覆方式包括喷涂，刮涂，刷涂，滚涂。
11.一种薄涂型聚脲涂层，其特征在于：根据权利要求10所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：包括a、b两个组分，所述a组分组分质量份数如下：聚天门冬氨酸酯树脂100份，纳米级填料5～10份，微米无机填料30～60份，消泡剂0.5～1.0份，润湿分散剂0.5～1.5份，流平助剂0.5～1.5份，二甲苯20～30份；b组分组分质量份数如下：三官能度的异氰酸酯n3390 30～40份、二官能度的异氰酸酯gb926 5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述聚天门冬氨酸酯树脂为f420、f520或f2850中的一种或者两种。
3.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述纳米级填料为表面疏水改性的白炭黑h2000。
4.根据权利要求1所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述微米无机填料为滑石粉、氮化硼中的至少一种，表面采用十七氟癸基三乙氧基硅烷改性。
5.根据权利要求4所述的一种薄涂型聚脲涂料，其特征在于：所述改性方法如下：在900-1000ml乙醇中加入100ml去离子水，添加质量浓度为25％的氨水调节溶液ph至9～10，混合均匀之后加入80～100g...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，孟凡辉，高超，杜宝宪，闫雪，李博乾，贺晨，贺朝晖，李海刚，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，
类型：发明
国别省市：
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