一种低压安注泵的转子结构制造技术

技术编号:44093607 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-21 12:28
本申请公开了一种低压安注泵的转子结构,涉及核电装备领域,其包括转轴主体,以及环绕等分阵列设置在转轴主体表面的叶轮机构,转轴主体表面上端从上至下分别设置有用于调整油压的调压机构二以及调压机构一,转轴主体内腔中部开设有储存液压油的主油道;叶轮机构包括活动插接在转轴主体表面的侧油道内部的活塞柱一,侧油道与主油道连通,活塞柱一位于外界的一侧固设有用于安装叶轮的安装座,活塞柱一位于侧油道一端表面套设有若干个与侧油道内壁抵接实现密封的密封圈一。叶轮端部出现磨损以及安装转子进行安装时可以通过调压机构一以及调压机构二调整叶轮和泵壳之间的间隙,进而提高安注泵的组装精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及核电装备的领域,尤其是涉及一种低压安注泵的转子结构


技术介绍

1、低压安注泵是核电站中低压安注系统(ris)的重要组成部分,因此低压安注泵是核电站重要的安全设备之一,也是核电站的关键设备。低压安注泵,其属于重要的核二级泵,其抗震要求达到抗震ia类。低压安注泵在核电站中的主要功能是在反应堆冷却剂失水事故和安全壳内蒸汽管线破裂或给水管路破裂事故发生时,进行低压安注,保证核电站的安全运行,低压安注泵用转子部件表面的叶轮是其中的重要部分。

2、如专利号cn201320584488.8一种低压安注泵用转子部件,在实际使用时存在以下不足:

3、上述专利的转子泵的叶轮旋转速度较快,液体在泵内高速旋转,形成较大的离心力,这可能导致泵体和叶轮的端部易受磨损,导致叶轮和泵壳之间形成微小的间隙,从而容易导致介质泄漏,同时,叶轮端部出现磨损时以及安装转子进行安装时无法调整叶轮和泵壳之间的间隙,导致安注泵的组装精度降低。


技术实现思路

1、为了改善叶轮无法调整导致安注泵加速损坏的问题,本申请提供一种低压安注泵的转子结构。

2、本申请提供的一种低压安注泵的转子结构采用如下的技术方案:

3、一种低压安注泵的转子结构,包括转轴主体,以及环绕等分阵列设置在转轴主体表面的叶轮机构,所述转轴主体表面上端从上至下分别设置有用于调整油压的调压机构二以及调压机构一,所述调压机构二与调压机构一结构尺寸均相同;

4、所述转轴主体内腔中部开设有储存液压油的主油道;

5、所述叶轮机构包括活动插接在转轴主体表面的侧油道内部的活塞柱一,所述侧油道与主油道连通,所述活塞柱一位于外界的一侧固设有用于安装叶轮的安装座,所述活塞柱一位于侧油道一端表面套设有若干个与侧油道内壁抵接实现密封的密封圈一。

6、通过采用上述技术方案,主油道与侧油道以及调压道连通可以实现液压油的传递,进而通过液压油对叶轮机构进行调整,使得叶轮调整更加的简单。

7、优选的,所述侧油道环绕等分阵列开设在转轴主体的内侧,所述转轴主体的外侧环绕等分阵列开设有与侧油道连通的安装槽所述安装槽的中部固设有挡圈。

8、通过采用上述技术方案,侧油道内部的液压油可以推动叶轮机构移动,进而改变叶轮与壳体之间的间隙,使调整叶轮更加的方便,不需要将叶轮拆卸进行调整或对叶轮进行更换增加维护成本。

9、优选的,所述叶轮机构还包括固设在活塞柱一外表面中部的限位环,所述限位环位于挡圈与安装槽内腔底部之间。

10、通过采用上述技术方案,限位环与挡圈与安装槽内腔底部之间的距离为叶轮可移动的距离,因此该距离不可设置过大,在一定数值即可。

11、优选的,所述安装座位于安装槽的内部且安装座的一端与挡圈一端抵接。

12、通过采用上述技术方案,挡圈对安装槽起到限位的作用同时进行支撑,使叶轮旋转时更加的稳定。

13、优选的,限位环两侧表面与挡圈与安装槽内腔底部之间均留有供限位环移动的空间。

14、通过采用上述技术方案,该空间便于对叶轮机构进行调整。

15、优选的,所述转轴主体表面上端从上至下分别开设有两个与主油道连通的调压道,所述调压道位于外界一侧内壁刻蚀有刻度。

16、通过采用上述技术方案,通过观察沉头螺栓头部端面在刻度上移动的距离即可读出叶轮移动的距离,进而计算出叶轮端部与壳体内壁之间的距离。

17、优选的,所述调压机构一包括活动插接至调压道位于主油道一半部的活塞柱二,所述活塞柱二表面的两端均套设有与调压道内壁抵接并密封的密封圈二。

18、通过采用上述技术方案,密封圈二起到密封的作用,避免液压油泄漏影响主油道内部的油压,避免叶轮调整不准确。

19、优选的,所述调压道位于外界一侧与沉头螺栓螺纹固定,所述沉头螺栓位于活塞柱二一侧中部固定有与活塞柱二位于沉头螺栓一侧中部的t形槽内转动设置的t形柱。

20、通过采用上述技术方案,t形柱在t形槽内旋转时可以便于沉头螺栓转动使旋转力转化为推动力,带动活塞柱二可以移动。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.利用调整调压机构一以及调压机构二任一个,对液压油进行挤压或抽动进而带动叶轮机构在侧油道内移动,进而使叶轮与壳体内壁之间的间隙改变,即使叶轮端部出现磨损以及安装转子进行安装后均可以进行调整,使叶轮可以持续的使用,安装后调整可以提高叶轮安装精度。

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【技术保护点】

1.一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:包括转轴主体(1),以及环绕等分阵列设置在转轴主体(1)表面的叶轮机构(2),所述转轴主体(1)表面上端从上至下分别设置有用于调整油压的调压机构二(7)以及调压机构一(3),所述调压机构二(7)与调压机构一(3)结构尺寸均相同;

2.根据权利要求1所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述侧油道(5)环绕等分阵列开设在转轴主体(1)的内侧,所述转轴主体(1)的外侧环绕等分阵列开设有与侧油道(5)连通的安装槽(8),所述安装槽(8)的中部固设有挡圈(9)。

3.根据权利要求2所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述叶轮机构(2)还包括固设在活塞柱一(22)外表面中部的限位环(24),所述限位环(24)位于挡圈(9)与安装槽(8)内腔底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:限位环(24)两侧表面与挡圈(9)与安装槽(8)内腔底部之间均留有供限位环(24)移动的空间。

5.根据权利要求4所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述安装座(25)表面的外周均通过螺栓与挡圈(9)螺纹固定进而对叶轮(21)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述转轴主体(1)表面上端从上至下分别开设有两个与主油道(4)连通的调压道(6),所述调压道(6)位于外界一侧内壁刻蚀有刻度(10)。

7.根据权利要求1所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述调压机构一(3)包括活动插接至调压道(6)位于主油道(4)一半部的活塞柱二(34),所述活塞柱二(34)表面的两端均套设有与调压道(6)内壁抵接并密封的密封圈二(35)。

8.根据权利要求7所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述调压道(6)位于外界一侧与沉头螺栓(31)螺纹固定,所述沉头螺栓(31)位于活塞柱二(34)一侧中部固定有与活塞柱二(34)位于沉头螺栓(31)一侧中部的T形槽(33)内转动设置的T形柱(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:包括转轴主体(1),以及环绕等分阵列设置在转轴主体(1)表面的叶轮机构(2),所述转轴主体(1)表面上端从上至下分别设置有用于调整油压的调压机构二(7)以及调压机构一(3),所述调压机构二(7)与调压机构一(3)结构尺寸均相同;

2.根据权利要求1所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述侧油道(5)环绕等分阵列开设在转轴主体(1)的内侧,所述转轴主体(1)的外侧环绕等分阵列开设有与侧油道(5)连通的安装槽(8),所述安装槽(8)的中部固设有挡圈(9)。

3.根据权利要求2所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:所述叶轮机构(2)还包括固设在活塞柱一(22)外表面中部的限位环(24),所述限位环(24)位于挡圈(9)与安装槽(8)内腔底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种低压安注泵的转子结构,其特征在于:限位环(24)两侧表面与挡圈(9)与安装槽(8)内腔底部之间均留有供限位环(24)移动的空间。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆金琪张必文曾祥兴
申请(专利权)人:上海阿波罗机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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