System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粘结钕铁硼磁体及其制备方法和降解方法技术_技高网

一种粘结钕铁硼磁体及其制备方法和降解方法技术

技术编号:44093193 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-21 12:28
一种粘结钕铁硼磁体及其制备方法和降解方法,属于磁性材料技术领域,克服现有技术可降解的粘结钕铁硼磁体耐热性较差,无法在较高温条件下工作缺陷。本发明专利技术粘结钕铁硼磁体原料包括钕铁硼磁粉、氧化铝、粘结剂、固化剂和润滑剂;所述钕铁硼磁粉与氧化铝的质量比为(9~15):1;所述粘结剂为可降解聚合物,所述粘结剂为钕铁硼磁粉+氧化铝总质量的3%~3.5%。本发明专利技术提高可降解粘结钕铁硼磁体耐热性能的同时保障磁性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁性材料,具体涉及一种粘结钕铁硼磁体及其制备方法和降解方法


技术介绍

1、传统的粘结钕铁硼磁体在报废回收过程中一般需要使用化学试剂来破坏粘结钕铁硼磁体中的粘结剂,以达到对粘结钕铁硼磁粉的回收再利用,这会产生环境污染,加重环境负担,不利于绿色发展,且过程复杂、能耗大。因此,现有技术通过开发可生物降解的粘结钕铁硼磁体来减少环境负担、提高可持续性。

2、通过采用可生物降解的聚合物作为粘结剂可使粘结钕铁硼磁体在报废回收过程中通过生物降解完成回收,降低环境污染。但现有技术中可生物降解的粘结钕铁硼磁体耐热性较差,无法在较高温条件下工作。


技术实现思路

1、因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术可降解的粘结钕铁硼磁体耐热性较差,无法在较高温条件下工作缺陷,从而提供一种粘结钕铁硼磁体及其制备方法和降解方法。

2、为此,本专利技术提供了以下技术方案。

3、第一方面,本专利技术提供了一种粘结钕铁硼磁体,原料包括钕铁硼磁粉、氧化铝、粘结剂、固化剂和润滑剂;

4、所述钕铁硼磁粉与氧化铝的质量比为(9~15):1;

5、所述粘结剂为可降解聚合物,所述粘结剂为钕铁硼磁粉+氧化铝总质量的3%~3.5%。

6、在一种可能的实施方式中,所述固化剂为粘结剂总质量的0.7%~2%。

7、在一种可能的实施方式中,所述润滑剂在粘结钕铁硼磁体中的质量含量为0.4~1.0%;

8、和/或

9、所述润滑剂包括橄榄油、石墨和硬脂酸锌中的至少一种。

10、在一种可能的实施方式中,所述粘结剂包括聚乳酸pla和己二酸丁二醇酯与对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物pbat;

11、pla与pbat的质量比为(3.5~9):1。

12、在一种可能的实施方式中,所述固化剂包括双氰胺、苯二甲胺和邻苯二甲酸酐中的至少一种。

13、第二方面,本专利技术提供了一种粘结钕铁硼磁体的制备方法,包括以下步骤:

14、步骤1、将钕铁硼磁粉和氧化铝混合后球磨;

15、步骤2、将步骤1的产物与粘结剂、固化剂在溶剂中混合,去除溶剂后加入润滑剂;

16、步骤3、采用常温模压成型工艺将步骤2的产物压制成型,制得生坯;

17、步骤4、将所述生坯进行固化,制得粘结钕铁硼磁体。

18、通过将pla和pbat溶于有机溶液并在后续操作中蒸发有机溶液来实现其在钕铁硼磁粉中的充分扩散。因此,只需要进行常温模压即可,省时省力。

19、在一种可能的实施方式中,所述步骤1包括将钕铁硼磁粉和氧化铝混合后,投入到溶有硅烷偶联剂的无水乙醇中进行球磨;

20、可选的,球磨时间为2~3h;

21、可选的,所述硅烷偶联剂占钕铁硼磁粉+氧化铝总质量的0.9%~1.2%。

22、在一种可能的实施方式中,满足以下条件中的至少一项:

23、(1)所述溶剂包括丙酮、乙醇和苯中的至少一种;

24、(2)所述步骤3中的压制成型的压力为1100~1500mpa;

25、(3)所述步骤4中,固化温度为130~160℃,固化时间为1.5~2h。

26、在一种可能的实施方式中,钕铁硼磁粉的制备方法包括:按照配方配料、铸化熔炼,在快淬炉中制粉后进行锤式破碎,得到钕铁硼粉末。

27、在一种可能的实施方式中,配方按质量份计包括氧化镨钕5~12份、铁粉70~80份、硼铁6~10份、锆5~7份、锶铁4~6份。

28、第三方面,本专利技术提供了一种粘结钕铁硼磁体的降解方法,采用人工堆肥方式,在待降解的粘结钕铁硼磁体中加入微生物菌群,在35~40℃,ph 7.5~8.2,酒精环境中降解。

29、通过翻堆和强制通风来实现温度调控。粘结剂降解有少量酒精产生,同时也可加入新的回收酒精。可选的,堆肥池中酒精量为待降解的粘结钕铁硼磁体质量的3%~5%。

30、在一种可能的实施方式中,所述微生物菌群的包括酵母菌、yt1、yp1中的至少一种。

31、在一种可能的实施方式中,所述微生物菌群的添加质量为待降解的粘结钕铁硼磁体质量的1%~2%。

32、本专利技术技术方案,具有如下优点:

33、1.本专利技术粘结钕铁硼磁体原料包括钕铁硼磁粉、氧化铝、粘结剂、固化剂和润滑剂;所述钕铁硼磁粉与氧化铝的质量比为(9~15):1;所述粘结剂为可降解聚合物,所述粘结剂为钕铁硼磁粉+氧化铝总质量的3%~3.5%。

34、本专利技术加入了氧化铝,氧化铝导热性能良好,氧化铝的微孔表膜能充分包覆填充粘结剂,加强粘结剂与磁粉的结合,可提高粘结剂的耐热性,降低粘结剂的添加量,在提高可降解粘结钕铁硼磁体耐热性能的同时保障磁性能。

35、2.本专利技术粘结钕铁硼磁体的制备方法包括以下步骤:步骤1、将钕铁硼磁粉和氧化铝混合后球磨;步骤2、将步骤1的产物与粘结剂、固化剂在溶剂中混合,去除溶剂后加入润滑剂;步骤3、采用常温模压成型工艺,将步骤2的产物压制成型,制得生坯;步骤4、将所述生坯进行固化,制得粘结钕铁硼磁体。

36、本专利技术采用模压成型工艺,产品尺寸精度高,重复性好;对于结构复杂的制品能够一次成型;表面亮度高,无需二次修饰。模具结构简单、寿命长,且成型所受约束条件小,在保证一定的磁体密度的同时,降低了生产成本。

37、3.本专利技术粘结钕铁硼磁体的降解方法包括人造堆肥生物降解法。采用微生物菌群进行降解、绿色环保,酒精环境提高菌群活性,提高降解速度。

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【技术保护点】

1.一种粘结钕铁硼磁体,其特征在于,原料包括钕铁硼磁粉、氧化铝、粘结剂、固化剂和润滑剂;

2.根据权利要求1所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述固化剂为粘结剂质量的0.7%~2%。

3.根据权利要求1所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述润滑剂在粘结钕铁硼磁体中的质量含量为0.4~1.0%;

4.根据权利要求1-3任一项所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述粘结剂包括聚乳酸PLA和己二酸丁二醇酯与对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物PBAT;

5.根据权利要求1-3任一项所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述固化剂包括双氰胺、苯二甲胺和邻苯二甲酸酐中的至少一种。

6.一种权利要求1-5任一项所述粘结钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的粘结钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述步骤1包括将钕铁硼磁粉和氧化铝混合后,投入到溶有硅烷偶联剂的无水乙醇中进行球磨;

8.根据权利要求6或7所述的粘结钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,满足以下条件中的至少一项:

9.一种权利要求1-5任一项所述的粘结钕铁硼磁体或根据权利要求6-8任一项所述方法制得的粘结钕铁硼磁体的降解方法,其特征在于,采用人工堆肥方式,在待降解的粘结钕铁硼磁体中加入微生物菌群,在35~40℃,PH 7.5~8.2,酒精环境中降解。

10.根据权利要求9所述的粘结钕铁硼磁体的降解方法,其特征在于,满足以下条件中的至少一项:

...

【技术特征摘要】

1.一种粘结钕铁硼磁体,其特征在于,原料包括钕铁硼磁粉、氧化铝、粘结剂、固化剂和润滑剂;

2.根据权利要求1所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述固化剂为粘结剂质量的0.7%~2%。

3.根据权利要求1所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述润滑剂在粘结钕铁硼磁体中的质量含量为0.4~1.0%;

4.根据权利要求1-3任一项所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述粘结剂包括聚乳酸pla和己二酸丁二醇酯与对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物pbat;

5.根据权利要求1-3任一项所述的粘结钕铁硼磁体,其特征在于,所述固化剂包括双氰胺、苯二甲胺和邻苯二甲酸酐中的至少一种。

6.一种权利要求1-5任一项所述粘结钕铁硼磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:江劭晖李玉平王盛蒋云涛
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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