一种低温逆流烟气浓缩塔制造技术

技术编号:44093153 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-21 12:28
本技术公开了一种低温逆流烟气浓缩塔,包括塔体,塔体内壁上固定连接有隔板,塔体左侧面固定连接有风机,风机的进风口连接有进烟管,风机的出风口连接有出烟管,塔体内壁和隔板上交错设置有导流板,塔体后表面固定连接有承托板,承托板上表面分别固定连接有第一泵体和第二泵体,第一泵体的抽液口通过第一抽液管与塔体相连通,第一泵体的出水口通过第一出液管连接有第一喷淋机构,第二泵体的抽液口通过第二抽液管与塔体相连通,第二泵体的出水口通过第二出液管连接有第二喷淋机构,隔板上设有开口,塔体的右侧面设有排烟管,本技术,具有实用性强和能够使烟气与废水充分接触,浓缩效果佳的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫废水处理,具体为一种低温逆流烟气浓缩塔


技术介绍

1、石灰石-石膏法湿法脱硫技术是国内应用最多、技术最成熟的烟气脱硫技术,然而湿法脱硫技术在运行中为维持浆液氯离子平衡、保证脱硫效率需要定期排出一部分浆液,这部分浆液即脱硫废水,且该类废水通常具有高悬浮物含量、高含盐量、高硬度、含重金属等特点,一般不允许外排。

2、由于脱硫废水的水质属性,相关工程投资和运行成本一直以来居高不下。近年来,为了降低脱硫废水零排放系统的运行成本,采用烟气余热对脱硫废水进行浓缩减量的零排放技术日益受到重视。目前,现有技术通常采用逆流接触式浓缩塔进行烟气与废水的传热传质,但存在着烟气与废水接触不充分,浓缩效果不佳的问题。

3、因此,设计实用性强的一种低温逆流烟气浓缩塔是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低温逆流烟气浓缩塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种低温逆流烟气浓缩塔,包括塔体,所述塔体的内壁上固定连接有隔板,所述塔体的左侧面固定连接有风机,所述风机的进风口连接有进烟管,所述风机的出风口连接有出烟管,所述出烟管的一端伸进塔体内,所述塔体的内壁和隔板上交错设置有导流板,所述塔体的后表面固定连接有承托板,所述承托板上表面的左右位置处分别固定连接有第一泵体和第二泵体,所述第一泵体下表面的抽液口通过第一抽液管与塔体相连通,所述第一泵体上表面的出水口通过第一出液管连接有第一喷淋机构,所述第二泵体下表面的抽液口通过第二抽液管与塔体相连通,所述第二泵体上表面的出水口通过第二出液管连接有第二喷淋机构,所述隔板上设有开口,所述塔体的右侧面设有排烟管。

3、根据上述技术方案,所述第一喷淋机构包括输液管,所述输液管与第一出液管相连通,所述输液管固定连接在塔体的上表面,所述输液管的下表面连通有多个导液管,所述导液管的一端伸进塔体的壁体内并连通有喷淋管,所述喷淋管的下表面设有多个喷淋头,所述喷淋头的一端伸进塔体内。

4、根据上述技术方案,所述第二喷淋机构包括连通管,所述连通管通过第一密封轴承转动设置在塔体的上表面,所述连通管伸进塔体内的一端连通有喷淋盘,所述喷淋盘的下表面设有多个喷头,所述第二出液管的一端伸进连通管内并通过第二密封轴承与连通管转动连接,所述塔体上表面的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述连通管上固定套接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

5、根据上述技术方案,所述塔体的左侧面设有进液管,所述塔体的左侧面并位于进液管的下方设有排液管,所述进液管、排液管、进烟管和排烟管上均设有控制阀。

6、根据上述技术方案,所述塔体的下表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端通过第三密封轴承伸进塔体内并固定连接有多个搅拌杆。

7、根据上述技术方案,下部两个所述导流板上均设有通水槽。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过风机可将烟气通过进烟管和出烟管通入塔体内,通过导流板、第一泵体、第一抽液管、第一出液管和第一喷淋机构之间的配合,可使烟气与废水充分接触,浓缩效果更佳,通过第二泵体、第二抽液管、第二出液管和第二喷淋机构的设置,可再次使烟气与废水接触,进一步提高浓缩效果。

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【技术保护点】

1.一种低温逆流烟气浓缩塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的内壁上固定连接有隔板(2),所述塔体(1)的左侧面固定连接有风机(3),所述风机(3)的进风口连接有进烟管(4),所述风机(3)的出风口连接有出烟管(5),所述出烟管(5)的一端伸进塔体(1)内,所述塔体(1)的内壁和隔板(2)上交错设置有导流板(6),所述塔体(1)的后表面固定连接有承托板(7),所述承托板(7)上表面的左右位置处分别固定连接有第一泵体(8)和第二泵体(9),所述第一泵体(8)下表面的抽液口通过第一抽液管(10)与塔体(1)相连通,所述第一泵体(8)上表面的出水口通过第一出液管(11)连接有第一喷淋机构,所述第二泵体(9)下表面的抽液口通过第二抽液管(12)与塔体(1)相连通,所述第二泵体(9)上表面的出水口通过第二出液管(13)连接有第二喷淋机构,所述隔板(2)上设有开口(14),所述塔体(1)的右侧面设有排烟管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低温逆流烟气浓缩塔,其特征在于:所述第一喷淋机构包括输液管(16),所述输液管(16)与第一出液管(11)相连通,所述输液管(16)固定连接在塔体(1)的上表面,所述输液管(16)的下表面连通有多个导液管(17),所述导液管(17)的一端伸进塔体(1)的壁体内并连通有喷淋管(18),所述喷淋管(18)的下表面设有多个喷淋头(19),所述喷淋头(19)的一端伸进塔体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种低温逆流烟气浓缩塔,其特征在于:所述第二喷淋机构包括连通管(20),所述连通管(20)通过第一密封轴承(21)转动设置在塔体(1)的上表面,所述连通管(20)伸进塔体(1)内的一端连通有喷淋盘(22),所述喷淋盘(22)的下表面设有多个喷头(23),所述第二出液管(13)的一端伸进连通管(20)内并通过第二密封轴承(24)与连通管(20)转动连接,所述塔体(1)上表面的右侧固定连接有第一电机(25),所述第一电机(25)的输出端固定连接有转轴(26),所述转轴(26)的一端固定连接有第一齿轮(27),所述连通管(20)上固定套接有与第一齿轮(27)啮合连接的第二齿轮(28)。

4.根据权利要求1所述的一种低温逆流烟气浓缩塔,其特征在于:所述塔体(1)的左侧面设有进液管(29),所述塔体(1)的左侧面并位于进液管(29)的下方设有排液管(30),所述进液管(29)、排液管(30)、进烟管(4)和排烟管(15)上均设有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种低温逆流烟气浓缩塔,其特征在于:所述塔体(1)的下表面固定连接有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出端固定连接有转动杆(32),所述转动杆(32)的一端通过第三密封轴承(33)伸进塔体(1)内并固定连接有多个搅拌杆(34)。

6.根据权利要求1所述的一种低温逆流烟气浓缩塔,其特征在于:下部两个所述导流板(6)上均设有通水槽(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种低温逆流烟气浓缩塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的内壁上固定连接有隔板(2),所述塔体(1)的左侧面固定连接有风机(3),所述风机(3)的进风口连接有进烟管(4),所述风机(3)的出风口连接有出烟管(5),所述出烟管(5)的一端伸进塔体(1)内,所述塔体(1)的内壁和隔板(2)上交错设置有导流板(6),所述塔体(1)的后表面固定连接有承托板(7),所述承托板(7)上表面的左右位置处分别固定连接有第一泵体(8)和第二泵体(9),所述第一泵体(8)下表面的抽液口通过第一抽液管(10)与塔体(1)相连通,所述第一泵体(8)上表面的出水口通过第一出液管(11)连接有第一喷淋机构,所述第二泵体(9)下表面的抽液口通过第二抽液管(12)与塔体(1)相连通,所述第二泵体(9)上表面的出水口通过第二出液管(13)连接有第二喷淋机构,所述隔板(2)上设有开口(14),所述塔体(1)的右侧面设有排烟管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低温逆流烟气浓缩塔,其特征在于:所述第一喷淋机构包括输液管(16),所述输液管(16)与第一出液管(11)相连通,所述输液管(16)固定连接在塔体(1)的上表面,所述输液管(16)的下表面连通有多个导液管(17),所述导液管(17)的一端伸进塔体(1)的壁体内并连通有喷淋管(18),所述喷淋管(18)的下表面设有多个喷淋头(19),所述喷淋头(19)的一端伸进塔体(1)内。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜夫春吴松马鸿奎康文龙
申请(专利权)人:新疆天龙矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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