输送机的筛料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种输送机的筛料装置，包括外护机构、筛料组件、过料组件、卸料罩壳和接料箱，其中，外护机构包括外护壳体和过料槽，其中，过料槽开设在外护壳体上，筛料组件设置在外护壳体上，筛料组件包括外罩壳、筛料部件和驱动机构，其中，外罩壳为两组，两组外罩壳分别设置在外护壳体上，驱动机构设置在外罩壳上，筛料部件的两端分别收卷在两组驱动机构上，过料组件设置在外护壳体上，卸料罩壳设置在外护壳体上，接料箱移动地设置在外护壳体内。由此，经过收卷滚动的筛料部件精细筛分，筛分出的物料与未筛分出的物料分流取出，有效避免了物料的堆积和堵塞。不仅方便了筛分出料的处理，还显著提高了筛分效率和输送机的整体运行效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机的，尤其涉及一种输送机的筛料装置。

技术介绍

1、输送机，作为一种专门用于物料输送的机械设备，以其连续运动的方式，将物料从起点高效、可靠地输送到终点。它广泛应用于各种物料、不同距离和多样化的工作环境，为企业提供了强大的物料搬运支持。

2、在输送颗粒物料的过程中，经常需要根据特定的粒度要求对物料进行筛分。特别是在采矿、砂石等行业，物料的分级处理显得尤为重要，以便分离出不同粒度的物料，满足后续加工或使用的精细需求。因此，在实际应用中，输送机往往会与筛料装置配合使用，实现物料的筛分与输送一体化。

3、然而，现有的筛料装置在筛分物料时，通常只关注筛分出的物料的收集，而对于未能筛分出的物料，则往往只是简单地堆积存储在筛料装置中。这种做法存在明显的缺陷：随着物料的不断堆积，筛料装置的容量会逐渐减小，新物料的落料筛分速度会逐渐减缓，可能导致筛分效果下降。此外，存储在筛料装置中的物料堆积堵塞，可能难以取出清理，这不仅增加了维护的难度，还可能影响输送机的整体运行效率。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术的目的在于提出一种输送机的筛料装置，物料在筛料装置中缓缓滑落，经过收卷滚动的筛料部件精细筛分。筛分出的物料与未筛分出的物料分流取出，有效避免了物料的堆积和堵塞。不仅方便了筛分出料的处理，还显著提高了筛分效率和输送机的整体运行效率。

3、为达到上述目的，本技术提出了一种输送机的筛料装置，包括外护机构、筛料组件、过料组件、卸料罩壳和接料箱，其中，所述外护机构包括外护壳体和过料槽，其中，所述过料槽开设在所述外护壳体上；所述筛料组件设置在所述外护壳体上，所述筛料组件包括外罩壳、筛料部件和驱动机构，其中，所述外罩壳为两组，两组所述外罩壳分别设置在所述外护壳体上；所述驱动机构设置在所述外罩壳上；所述筛料部件的两端分别收卷在两组所述驱动机构上；所述过料组件设置在所述外护壳体上；所述卸料罩壳设置在所述外护壳体上，且所述卸料罩壳设置在所述过料组件下方；所述接料箱移动地设置在所述外护壳体内。

4、另外，根据申请上述提出的输送机的筛料装置还可以具有如下附加的技术特征：

5、具体地，所述驱动机构包括驱动部件、转轴、从动轴杆和传动部件，其中，所述驱动部件设置在所述外罩壳上；所述转轴设置在所述驱动部件输出端，且所述转轴设置在一个所述外罩壳内；所述从动轴杆旋转地设置在另一个所述外罩壳内；所述传动部件分别与所述从动轴杆和所述转轴连接。

6、具体地，所述过料组件包括固定座、挡板和挡料机构，其中，所述固定座设置在所述外罩壳上；所述挡板设置在所述固定座上；所述挡料机构设置在所述固定座上。

7、具体地，所述挡料机构包括防护罩壳和活动挡板，其中，所述防护罩壳设置在所述固定座上；所述活动挡板和所述防护罩壳枢转连接。

8、具体地，所述固定座包括两组倾斜端面，一组所述倾斜端面的底部位于所述卸料罩壳正上方，另一组所述倾斜端面的底部位于所述接料箱正上方。

9、具体地，所述卸料罩壳内腔底部设为倾斜底板，所述倾斜底板倾斜角度为165°。

10、具体地，所述外罩壳内腔底部设有两组支撑块，两组所述支撑块顶壁设有限位滑槽，所述接料箱底壁设有限位滑块。

11、相对于现有技术，本技术的输送机的筛料装置具有以下优点：

12、(1)物料在落料的过程中平稳滑落，对物料下落区间进行限位，防止物料四处蹦出；

13、(2)在物料筛分的过程中，筛分出的物料和未筛分出的物料分流出料，物料不会过多堆积而堵塞，提高了物料筛分时的效率，增强输送机整体的运行效率。

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【技术保护点】

1.一种输送机的筛料装置，其特征在于，包括外护机构(10)、筛料组件(20)、过料组件(30)、卸料罩壳(40)和接料箱(50)，其中，

2.根据权利要求1所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述驱动机构(203)包括驱动部件(2031)、转轴(2032)、从动轴杆(2033)和传动部件(2034)，其中，

3.根据权利要求1所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述过料组件(30)包括固定座(301)、挡板(302)和挡料机构(303)，其中，

4.根据权利要求3所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述挡料机构(303)包括防护罩壳(3031)和活动挡板(3032)，其中，

5.根据权利要求3所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述固定座(301)包括两组倾斜端面，一组所述倾斜端面的底部位于所述卸料罩壳(40)正上方，另一组所述倾斜端面的底部位于所述接料箱(50)正上方。

6.根据权利要求1所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述卸料罩壳(40)内腔底部设为倾斜底板，所述倾斜底板倾斜角度为165°。

7.根据权利要求1所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述外罩壳(201)内腔底部设有两组支撑块，两组所述支撑块顶壁设有限位滑槽，所述接料箱(50)底壁设有限位滑块。

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【技术特征摘要】

1.一种输送机的筛料装置，其特征在于，包括外护机构(10)、筛料组件(20)、过料组件(30)、卸料罩壳(40)和接料箱(50)，其中，

2.根据权利要求1所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述驱动机构(203)包括驱动部件(2031)、转轴(2032)、从动轴杆(2033)和传动部件(2034)，其中，

3.根据权利要求1所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述过料组件(30)包括固定座(301)、挡板(302)和挡料机构(303)，其中，

4.根据权利要求3所述的输送机的筛料装置，其特征在于，所述挡料机构(303)包括防护罩壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奔，翁丽丽，
申请(专利权)人：苏州玉辰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：