一种双速比差速星轮减速机制造技术

技术编号:44092610 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-21 12:27
本技术公开了一种双速比差速星轮减速机,涉及减速机技术领域,包括底座、第一侧盖、输入齿轮轴、内齿环壳和输出轴,所述内齿环壳的一侧通过螺栓固定连接有散热机构,所述输出轴与所述散热机构转动连接,本技术中,在该减速机长期运行时,拉动拉杆,金属条端部与吸铁块分离,金属条是金属材料制成,具有一定弹性,金属条在环槽中滑动,多组散热缝暴露出来,将机体内部与外部连通,而机体内部多个齿轮旋转时会产生一定量向外的离心力,机体内部的热量经过多组散热缝排出,加速热量空气向外流动,实现散热降温的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减速机,尤其涉及一种双速比差速星轮减速机


技术介绍

1、星轮减速机是一种采用内啮合的齿轮传动装置,通常称为星轮减速器或行星减速机,是现代化工业生产生活中应用最广泛的传达设备之一,广泛用于冶金、矿工、电工、起重、运输、石化、轻工机械等设备上。

2、但现有技术中,星轮减速机是固定安装在某处,连接负载,经过降速增矩带动负载运转,负载和星轮减速机都是需要长时间工作的,针对较为小型的星轮减速机来说,长时间运转后,其较小内腔中的热量会急剧堆积,造成温度升高快而散热慢,导致润滑油性能下降、密封件老化和轴承寿命缩短,进而缩短小型星轮减速机寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的长时间运转后,小型星轮减速机较小内腔中的热量会急剧堆积,造成温度升高快而散热慢,导致润滑油性能下降、密封件老化和轴承寿命缩短,进而缩短小型星轮减速机寿命的问题,而提出的一种双速比差速星轮减速机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双速比差速星轮减速机,包括底座、第一侧盖、输入齿轮轴、内齿环壳和输出轴,所述内齿环壳的一侧通过螺栓固定连接有散热机构,所述输出轴与所述散热机构转动连接,所述散热机构包括第二侧盖、吸铁块、金属条和拉杆,所述第二侧盖的外侧上部开设有环槽,所述环槽的内部开设有多组散热缝,所述吸铁块固定连接在所述环槽的端部,所述金属条滑动卡接在所述环槽的内壁,所述拉杆固定连接在所述金属条的端部。

3、优选的,所述第二侧盖中部通过轴承与所述输出轴转动连接,所述输出轴的另一端固定安装有第二行星架。

4、优选的,所述第二行星架的另一侧转动连接有多组第二行星齿轮,多组所述第二行星齿轮啮合连接在所述内齿环壳的内壁。

5、优选的,多组所述第二行星齿轮的中间啮合连接有中转齿轮,所述中转齿轮的中部固定安装有第一行星架。

6、优选的,所述第一行星架的另一侧转动连接有多组第一行星齿轮,多组所述第一行星齿轮与所述内齿环壳的内壁啮合连接。

7、优选的,所述输入齿轮轴啮合连接在多组所述第一行星齿轮的中间位置,所述输入齿轮轴、所述中转齿轮和所述输出轴三者中心点位于同一直线上。

8、优选的,所述输入齿轮轴的轴部与所述第一侧盖的中部通过轴承转动连接,所述第一侧盖通过螺栓与所述内齿环壳固定连接,所述内齿环壳与所述底座固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,在该减速机长期运行时,拉动拉杆,金属条端部与吸铁块分离,金属条是金属材料制成,具有一定弹性,金属条在环槽中滑动,多组散热缝暴露出来,将机体内部与外部连通,而机体内部多个齿轮旋转时会产生一定量向外的离心力,机体内部的热量经过多组散热缝排出,加速热量空气向外流动,实现散热降温的目的,在该减速机不运行时,金属条端部被吸铁块吸住,使得金属条覆盖住多组散热缝,避免外部灰尘等杂质进入,有效保护机体。

11、2、本技术中,在动力传输至输入齿轮轴,输入齿轮轴在第一侧盖中部转动,从而带动多组第一行星齿轮沿着内齿环壳内部齿转动,输入齿轮轴中齿轮半径小于第一行星齿轮半径,实现一次减速,多组第一行星齿轮同步转动则带动第一行星架转动,进而带动中转齿轮转动,中转齿轮啮合多组第二行星齿轮同样沿着内齿环壳内壁转动,而第一行星架与中转齿轮同轴安装,两者转速相同,中转齿轮的半径小于第二行星齿轮半径,实现二次减速,由此形成双速比的减速模式,多组第二行星齿轮同步转动则带动第二行星架转动,经过输出轴带动负载运转,实现降速增矩。

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【技术保护点】

1.一种双速比差速星轮减速机,包括底座(1)、第一侧盖(2)、输入齿轮轴(3)、内齿环壳(4)和输出轴(5),其特征在于:所述内齿环壳(4)的一侧通过螺栓固定连接有散热机构(6),所述输出轴(5)与所述散热机构(6)转动连接,所述散热机构(6)包括第二侧盖(61)、吸铁块(62)、金属条(65)和拉杆(66),所述第二侧盖(61)的外侧上部开设有环槽(63),所述环槽(63)的内部开设有多组散热缝(64),所述吸铁块(62)固定连接在所述环槽(63)的端部,所述金属条(65)滑动卡接在所述环槽(63)的内壁,所述拉杆(66)固定连接在所述金属条(65)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述第二侧盖(61)中部通过轴承与所述输出轴(5)转动连接,所述输出轴(5)的另一端固定安装有第二行星架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述第二行星架(11)的另一侧转动连接有多组第二行星齿轮(10),多组所述第二行星齿轮(10)啮合连接在所述内齿环壳(4)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:多组所述第二行星齿轮(10)的中间啮合连接有中转齿轮(9),所述中转齿轮(9)的中部固定安装有第一行星架(8)。

5.根据权利要求4所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述第一行星架(8)的另一侧转动连接有多组第一行星齿轮(7),多组所述第一行星齿轮(7)与所述内齿环壳(4)的内壁啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述输入齿轮轴(3)啮合连接在多组所述第一行星齿轮(7)的中间位置,所述输入齿轮轴(3)、所述中转齿轮(9)和所述输出轴(5)三者中心点位于同一直线上。

7.根据权利要求6所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述输入齿轮轴(3)的轴部与所述第一侧盖(2)的中部通过轴承转动连接,所述第一侧盖(2)通过螺栓与所述内齿环壳(4)固定连接,所述内齿环壳(4)与所述底座(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双速比差速星轮减速机,包括底座(1)、第一侧盖(2)、输入齿轮轴(3)、内齿环壳(4)和输出轴(5),其特征在于:所述内齿环壳(4)的一侧通过螺栓固定连接有散热机构(6),所述输出轴(5)与所述散热机构(6)转动连接,所述散热机构(6)包括第二侧盖(61)、吸铁块(62)、金属条(65)和拉杆(66),所述第二侧盖(61)的外侧上部开设有环槽(63),所述环槽(63)的内部开设有多组散热缝(64),所述吸铁块(62)固定连接在所述环槽(63)的端部,所述金属条(65)滑动卡接在所述环槽(63)的内壁,所述拉杆(66)固定连接在所述金属条(65)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述第二侧盖(61)中部通过轴承与所述输出轴(5)转动连接,所述输出轴(5)的另一端固定安装有第二行星架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双速比差速星轮减速机,其特征在于:所述第二行星架(11)的另一侧转动连接有多组第二行星齿轮(10),多组所述第二行...

【专利技术属性】
技术研发人员:居红兰
申请(专利权)人:江苏泰隆减速机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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