一种钛合金板铆焊凸模制造技术

本技术公开了一种钛合金板铆焊凸模，涉及铆焊加工技术领域。该钛合金板铆焊凸模，包括底板和凸模，底板的顶部固定安装有两组支撑架，两组支撑架的相邻侧壁均固定安装有安装架，安装架的数量为两组。该钛合金板铆焊凸模，能够在对钛合金板铆焊的过程中，根据铆焊的需要，将凸模的位置进行调整，这样在更换凸模的形状时，能够减少人工的参与，不仅能够降低工人更换凸模时的劳动强度，同时还能够减少凸模更换的速度，提高装置加工的效率，还能够在对钛合金板铆焊加工时，对活动横板进行之后，避免电动推杆下压时产生的压力较大导致活动横板产生变形的情况，进而能够对活动横板进行保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆焊加工，特别涉及一种钛合金板铆焊凸模。

技术介绍

1、铆焊是代替部分焊接技术方法，钛合金板铆焊需要通过压力将铁质铆钉和钛合金板压紧镶嵌在一起，铆焊工作中保证钛合金板之间的焊接强度和铁钉与钛合金板之间的牢固。

2、而现有的部分铆焊凸模在使用时，难以根据钛合金板铆焊的需求选择不同形状的凹凸模，进而导致在更换凹凸模时，需要工人手动进行更换，不仅增加工人的劳动，同时还会增加凹凸模的更换时间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钛合金板铆焊凸模，能够解决难以根据钛合金板铆焊的需求选择不同形状的凹凸模的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金板铆焊凸模，包括底板和凸模，底板的顶部固定安装有两组支撑架，两组支撑架的相邻侧壁均固定安装有安装架，安装架的数量为两组，两组安装架的相邻端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至连接板的下方且固定安装有联动块；

3、底板的后侧固定安装有延伸板，延伸板的顶部底板固定安装有两组固定竖板，两组固定竖板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，其中一组固定竖板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与螺纹杆的一端固定安装，凸模的数量为三组，驱动电机用于驱使三组凸模横向移动。

4、优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱位于联动块的正下方。

5、优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有移动横板，两组固定竖板的相邻侧壁固定安装有导向杆，导向杆与移动横板为滑动安装，移动横板的前侧固定安装有移动平板，移动平板的前侧固定安装有安装前板，安装前板的数量为六个，每两个安装前板为一组，每组安装前板的相对面均固定安装有稳定杆，稳定杆的外壁滑动安装有滑动套板，滑动套板的底部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底部与其中一个安装前板的顶部固定安装，滑动套板的前侧固定安装有连接杆，连接杆的前侧固定安装有凸模。

6、优选的，所述移动平板的前侧固定安装有固定前杆，固定前杆的前侧固定安装有活动横板，活动横板的顶部固定安装有凹模。

7、优选的，所述联动块的底部设有定位块，凸模的顶部开设有可供定位块活动的圆形凹槽。

8、优选的，所述凸模与凹模的数量均为三组，三组凸模分别位于三组凹模的正上方，这样设置便于调整不同形状的凸模。

9、优选的，所述支撑柱的顶部与活动横板的底部相接触且不固定，这样设置便于活动横板横向移动。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛合金板铆焊凸模，通过驱动电机的设置，能够在对钛合金板铆焊的过程中，根据铆焊的需要，将凸模的位置进行调整，这样在更换凸模的形状时，能够减少人工的参与，不仅能够降低工人更换凸模时的劳动强度，同时还能够减少凸模更换的速度，提高装置加工的效率，再通过支撑柱的设置，能够在对钛合金板铆焊加工时，对活动横板进行之后，避免电动推杆下压时产生的压力较大导致活动横板产生变形的情况，进而能够对活动横板进行保护。

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【技术保护点】

1.一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(21)，支撑柱(21)位于联动块(6)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外壁螺纹安装有移动横板(10)，两组固定竖板(8)的相邻侧壁固定安装有导向杆，导向杆与移动横板(10)为滑动安装，移动横板(10)的前侧固定安装有移动平板(11)，移动平板(11)的前侧固定安装有安装前板(12)，安装前板(12)的数量为六个，每两个安装前板(12)为一组，每组安装前板(12)的相对面均固定安装有稳定杆(13)，稳定杆(13)的外壁滑动安装有滑动套板(15)，滑动套板(15)的底部固定安装有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的底部与其中一个安装前板(12)的顶部固定安装，滑动套板(15)的前侧固定安装有连接杆(16)，连接杆(16)的前侧固定安装有凸模(17)。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述移动平板(11)的前侧固定安装有固定前杆(18)，固定前杆(18)的前侧固定安装有活动横板(19)，活动横板(19)的顶部固定安装有凹模(20)。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述联动块(6)的底部设有定位块，凸模(17)的顶部开设有可供定位块活动的圆形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述凸模(17)与凹模(20)的数量均为三组，三组凸模(17)分别位于三组凹模(20)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述支撑柱(21)的顶部与活动横板(19)的底部相接触且不固定。

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【技术特征摘要】

1.一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(21)，支撑柱(21)位于联动块(6)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金板铆焊凸模，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外壁螺纹安装有移动横板(10)，两组固定竖板(8)的相邻侧壁固定安装有导向杆，导向杆与移动横板(10)为滑动安装，移动横板(10)的前侧固定安装有移动平板(11)，移动平板(11)的前侧固定安装有安装前板(12)，安装前板(12)的数量为六个，每两个安装前板(12)为一组，每组安装前板(12)的相对面均固定安装有稳定杆(13)，稳定杆(13)的外壁滑动安装有滑动套板(15)，滑动套板(15)的底部固定安装有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的底部与其中一个安装前板(12)的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金林，康小兵，乔晓利，
申请(专利权)人：陕西朴源通钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：