System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保型汽车制动片表面喷漆设备制造技术_技高网

一种环保型汽车制动片表面喷漆设备制造技术

技术编号:44091115 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-21 12:26
本发明专利技术涉及汽车制动片加工领域,尤其涉及一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,包括喷漆箱,所述喷漆箱内周壁上焊接有安装板,所述安装板顶部固定安装有电机一,所述电机一顶部输出端固定安装有齿轮一,所述安装板顶部焊接有若干个支撑板,若干个所述支撑板顶部之间焊接有与齿轮一相啮合的齿圈一,所述齿圈一顶部一侧焊接有安装架,所述安装架内侧焊接有滑杆,当顶块沿着限位圈的轨迹移动到置物板底部一侧时会将置物板的一侧掀起,此举使得喷头一的喷射轨迹与制动片侧面之间的夹角增大,进而使得喷头一的喷射方式由斜喷切换为接近直喷的方式,切换后的接近直喷的方式更加便于漆料均匀的附着在制动片侧面上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车制动片加工领域,尤其涉及一种环保型汽车制动片表面喷漆设备


技术介绍

1、随着全球对环境保护意识的日益增强,汽车工业正面临着巨大的挑战和机遇。传统的汽车制动片表面喷漆工艺往往伴随着大量的挥发性有机化合物排放,这对环境造成了严重的污染。因此,开发和应用环保型汽车制动片表面喷漆设备成为行业内的迫切需求。汽车制动片作为汽车安全系统的重要组成部分,其表面喷漆工艺具有特殊要求。一方面,喷漆层需要具备良好的附着力和耐磨性,以确保制动片在使用过程中不会因摩擦而脱落或磨损;另一方面,喷漆层还需要具备一定的防腐蚀性能,以延长制动片的使用寿命。在现行的汽车制动片喷漆工艺中,制动片通常被放置于支架上。随后,通过倾斜安装的喷嘴对制动片侧面进行自动喷漆。由于制动片被平置在支架之上,其侧面与支架呈垂直关系。当倾斜的喷嘴对制动片侧面进行喷漆作业时,由于喷嘴的喷射轨迹与制动片侧面之间的夹角较小,导致喷嘴只能以斜向喷射的方式进行作业,这使得喷射的漆料难以均匀地附着在制动片的侧面上,从而在一定程度上影响了制动片的喷漆质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,包括喷漆箱,所述喷漆箱内周壁上焊接有安装板,所述安装板顶部固定安装有电机一,所述电机一顶部输出端固定安装有齿轮一,所述安装板顶部焊接有若干个支撑板,若干个所述支撑板顶部之间焊接有与齿轮一相啮合的齿圈一,所述齿圈一顶部一侧焊接有安装架,所述安装架内侧焊接有滑杆,所述滑杆外周壁上滑动设置有竖杆,所述竖杆顶部焊接有顶块,所述安装架顶部通过若干个支撑杆焊接有限位圈,且竖杆滑动设置在限位圈内侧,所述安装板顶部焊接有管道一,所述管道一顶部焊接有滚珠,所述滚珠外周壁上滚动连接有安装块,所述安装块顶部焊接有置物板,所述置物板顶部转动连接有若干个转块,且若干个转块等间距圆周分布在置物板顶部,所述安装板顶部滑动设置有若干个抵接杆,且每个抵接杆顶部均抵接在置物板底部,每个所述抵接杆外周壁上均焊接有圆板,每个所述抵接杆外周壁上均绕设有抵接弹簧,且每个抵接弹簧分别连接在对应的圆板与安装板顶部之间,当顶块沿着限位圈的轨迹移动到置物板底部一侧时会将置物板的一侧掀起,此举使得喷头一的喷射轨迹与制动片侧面之间的夹角增大,进而使得喷头一的喷射方式由斜喷切换为接近直喷的方式,切换后的接近直喷的方式更加便于漆料均匀的附着在制动片侧面上。

3、在上述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备中,每个所述转块底部均焊接有转杆,每个所述转杆底部均焊接有齿轮二,所述置物板底部焊接有环形滑轨,所述环形滑轨底部滑动设置有齿圈二,且齿圈二与若干个齿轮二均啮合连接,所述安装板顶部焊接有安装台,所述安装台顶部固定安装有电机二,所述电机二顶部输出端与其中一个齿轮二底部固定安装,设置的电机二带动其中一个齿轮二进行旋转,其中一个齿轮二通过齿圈二带动其他的若干个齿轮二进行同步旋转,旋转的齿轮二通过转杆带动转块进行旋转,旋转的转块带动其上的制动片进行旋转,使得喷头一可以对制动片的四个侧面都进行喷漆作业,此举不仅进一步增强了制动片侧面的喷漆效果,同时加快了制动片的喷漆效率。

4、在上述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备中,所述置物板顶部开设有气孔一,所述安装块顶部开设有气孔二,且气孔二与气孔一相连通,所述滚珠顶部开设有气孔三,且气孔三与管道一相连通。

5、在上述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备中,所述安装板顶部焊接有集流管,且集流管与管道一相连通,所述集流管外周壁上连通有若干个回流管,每个所述回流管顶部均连通有竖管,且每个抵接杆底部分别滑动设置在对应竖管内腔中,若干个所述回流管底部之间连通有回收箱,所述回收箱外周壁上连通有两个出气管,喷漆箱内部空间中的气体以及逸散的漆料微粒依次通过气孔一、气孔二、气孔三和管道一进入到集流管内腔中。

6、在上述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备中,所述回流管内壁上焊接有连接板一、连接板二、围板一和围板二,所述连接板一侧壁上固定安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一伸缩端固定安装有密封板一,所述连接板一和密封板一之间连接有弹簧一,所述连接板二侧壁上固定安装有伸缩杆二,所述伸缩杆二伸缩端固定安装有密封板二,所述连接板二和密封板二之间连接有弹簧二,当顶块位移出置物板底部时,设置的置物板在若干个抵接杆和抵接弹簧的作用下恢复至水平状态,相应的原本上移的抵接杆同步进行下移,此举使得抵接杆、密封板一和密封板二三者围成的密闭空间体积增大减小,设置的密封板二由于气压差的向远离集流管的方向移动,此举使得原本吸入的气体以及逸散的漆料微粒通过密封板二与围板二之间的间隙进入到回收箱内,以此来完成漆料的回收作业,进而降低原料的损耗。

7、在上述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备中,所述喷漆箱顶部转动连接有输料管,所述输料管底部连通有输料架,所述输料架架体上固定安装有喷头一和喷头二,所述输料管外周壁上固定套设有驱动齿轮,所述喷漆箱内腔顶部固定安装有电机三,所述电机三底部输出端固定安装有与驱动齿轮相啮合的齿轮三,设置的电机三通过齿轮三带动驱动齿轮以及输料管进行旋转,设置的输料管带动输料架、喷头一和喷头二进行旋转,以此来辅助喷头一和喷头二的喷漆作业。

8、在上述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备中,所述喷漆箱外周壁上连通有两个进气管,外部气流通过进气管进入到喷漆箱内腔中。

9、与现有的技术相比,本环保型汽车制动片表面喷漆设备的优点在于:

10、1.当顶块沿着限位圈的轨迹移动到置物板底部一侧时会将置物板的一侧掀起,此举使得喷头一的喷射轨迹与制动片侧面之间的夹角增大,进而使得喷头一的喷射方式由斜喷切换为接近直喷的方式,切换后的接近直喷的方式更加便于漆料均匀的附着在制动片侧面上;

11、2.设置的电机二带动其中一个齿轮二进行旋转,其中一个齿轮二通过齿圈二带动其他的若干个齿轮二进行同步旋转,旋转的齿轮二通过转杆带动转块进行旋转,旋转的转块带动其上的制动片进行旋转,使得喷头一可以对制动片的四个侧面都进行喷漆作业,此举不仅进一步增强了制动片侧面的喷漆效果,同时加快了制动片的喷漆效率;

12、3.当顶块位移出置物板底部时,设置的置物板在若干个抵接杆和抵接弹簧的作用下恢复至水平状态,相应的原本上移的抵接杆同步进行下移,此举使得抵接杆、密封板一和密封板二三者围成的密闭空间体积增大减小,设置的密封板二由于气压差的向远离集流管的方向移动,此举使得原本吸入的气体以及逸散的漆料微粒通过密封板二与围板二之间的间隙进入到回收箱内,以此来完成漆料的回收作业,进而降低原料的损耗。

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【技术保护点】

1.一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,包括喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)内周壁上焊接有安装板(2),所述安装板(2)顶部固定安装有电机一(3),所述电机一(3)顶部输出端固定安装有齿轮一(4),所述安装板(2)顶部焊接有若干个支撑板(5),若干个所述支撑板(5)顶部之间焊接有与齿轮一(4)相啮合的齿圈一(6),所述齿圈一(6)顶部一侧焊接有安装架(7),所述安装架(7)内侧焊接有滑杆(8),所述滑杆(8)外周壁上滑动设置有竖杆(9),所述竖杆(9)顶部焊接有顶块(10),所述安装架(7)顶部通过若干个支撑杆焊接有限位圈(11),且竖杆(9)滑动设置在限位圈(11)内侧,所述安装板(2)顶部焊接有管道一(12),所述管道一(12)顶部焊接有滚珠(13),所述滚珠(13)外周壁上滚动连接有安装块(14),所述安装块(14)顶部焊接有置物板(15),所述置物板(15)顶部转动连接有若干个转块(16),且若干个转块(16)等间距圆周分布在置物板(15)顶部,所述安装板(2)顶部滑动设置有若干个抵接杆(17),且每个抵接杆(17)顶部均抵接在置物板(15)底部,每个所述抵接杆(17)外周壁上均焊接有圆板(18),每个所述抵接杆(17)外周壁上均绕设有抵接弹簧(19),且每个抵接弹簧(19)分别连接在对应的圆板(18)与安装板(2)顶部之间。

2.根据权利要求1所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:每个所述转块(16)底部均焊接有转杆(20),每个所述转杆(20)底部均焊接有齿轮二(21),所述置物板(15)底部焊接有环形滑轨(22),所述环形滑轨(22)底部滑动设置有齿圈二(23),且齿圈二(23)与若干个齿轮二(21)均啮合连接,所述安装板(2)顶部焊接有安装台(24),所述安装台(24)顶部固定安装有电机二(25),所述电机二(25)顶部输出端与其中一个齿轮二(21)底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:所述置物板(15)顶部开设有气孔一(26),所述安装块(14)顶部开设有气孔二(27),且气孔二(27)与气孔一(26)相连通,所述滚珠(13)顶部开设有气孔三(28),且气孔三(28)与管道一(12)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:所述安装板(2)顶部焊接有集流管(29),且集流管(29)与管道一(12)相连通,所述集流管(29)外周壁上连通有若干个回流管(30),每个所述回流管(30)顶部均连通有竖管(31),且每个抵接杆(17)底部分别滑动设置在对应竖管(31)内腔中,若干个所述回流管(30)底部之间连通有回收箱(32),所述回收箱(32)外周壁上连通有两个出气管(33)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:所述回流管(30)内壁上焊接有连接板一(34)、连接板二(35)、围板一(36)和围板二(37),所述连接板一(34)侧壁上固定安装有伸缩杆一(38),所述伸缩杆一(38)伸缩端固定安装有密封板一(39),所述连接板一(34)和密封板一(39)之间连接有弹簧一(40),所述连接板二(35)侧壁上固定安装有伸缩杆二(41),所述伸缩杆二(41)伸缩端固定安装有密封板二(42),所述连接板二(35)和密封板二(42)之间连接有弹簧二(43)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:所述喷漆箱(1)顶部转动连接有输料管(44),所述输料管(44)底部连通有输料架(45),所述输料架(45)架体上固定安装有喷头一(46)和喷头二(47),所述输料管(44)外周壁上固定套设有驱动齿轮(48),所述喷漆箱(1)内腔顶部固定安装有电机三(49),所述电机三(49)底部输出端固定安装有与驱动齿轮(48)相啮合的齿轮三(50)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:所述喷漆箱(1)外周壁上连通有两个进气管(51)。

...

【技术特征摘要】

1.一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,包括喷漆箱(1),其特征在于:所述喷漆箱(1)内周壁上焊接有安装板(2),所述安装板(2)顶部固定安装有电机一(3),所述电机一(3)顶部输出端固定安装有齿轮一(4),所述安装板(2)顶部焊接有若干个支撑板(5),若干个所述支撑板(5)顶部之间焊接有与齿轮一(4)相啮合的齿圈一(6),所述齿圈一(6)顶部一侧焊接有安装架(7),所述安装架(7)内侧焊接有滑杆(8),所述滑杆(8)外周壁上滑动设置有竖杆(9),所述竖杆(9)顶部焊接有顶块(10),所述安装架(7)顶部通过若干个支撑杆焊接有限位圈(11),且竖杆(9)滑动设置在限位圈(11)内侧,所述安装板(2)顶部焊接有管道一(12),所述管道一(12)顶部焊接有滚珠(13),所述滚珠(13)外周壁上滚动连接有安装块(14),所述安装块(14)顶部焊接有置物板(15),所述置物板(15)顶部转动连接有若干个转块(16),且若干个转块(16)等间距圆周分布在置物板(15)顶部,所述安装板(2)顶部滑动设置有若干个抵接杆(17),且每个抵接杆(17)顶部均抵接在置物板(15)底部,每个所述抵接杆(17)外周壁上均焊接有圆板(18),每个所述抵接杆(17)外周壁上均绕设有抵接弹簧(19),且每个抵接弹簧(19)分别连接在对应的圆板(18)与安装板(2)顶部之间。

2.根据权利要求1所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:每个所述转块(16)底部均焊接有转杆(20),每个所述转杆(20)底部均焊接有齿轮二(21),所述置物板(15)底部焊接有环形滑轨(22),所述环形滑轨(22)底部滑动设置有齿圈二(23),且齿圈二(23)与若干个齿轮二(21)均啮合连接,所述安装板(2)顶部焊接有安装台(24),所述安装台(24)顶部固定安装有电机二(25),所述电机二(25)顶部输出端与其中一个齿轮二(21)底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种环保型汽车制动片表面喷漆设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹纪源贺梅英卞彬彬肖文周铭
申请(专利权)人:安徽科源机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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