【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送装置，具体涉及一种具有分料功能的圆形工件输送装置。
技术介绍
1、在工业生产时，需要使用各种输送装置对物料进行输送；且在输送过程中，为了便于后续机械化加工，需要使输送的物料均匀且位置、朝向等保持一致。
2、如中国专利cn216186362u就公开了一种多层圆柱形棒料自动供料输送机，该输送机包括用于整理物料的振动整理物料，通过气缸准确带动推料块将物料推入斜度输送机，进行准确输送。
3、但是，对于一些圆棒型物料，两端结构并不相同，该输送机较难对圆棒的两端进行区分，且无法使圆棒输出时呈统一方向。
4、基于此，本专利技术设计了一种具有分料功能的圆形工件输送装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种具有分料功能的圆形工件输送装置。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种具有分料功能的圆形工件输送装置，包括机架；
4、所述机架上从上至下依次固定安装有集料箱、理料箱和落料箱；集料箱与理料箱连通，理料箱的出料口对准落料箱的进料口；
5、理料箱内安装有用于整理圆棒的理料机构；理料机构上安装有调节机构；理料箱的下侧安装有用于将正向和反向的圆棒分开的分料机构；所述分料组件包括分料组件和控制组件，分料组件安装在理料箱的下侧，控制组件安装在理料箱的侧边；
6、落料箱的右侧开设有第一落料槽和集料槽，落料箱的下侧开设有出料槽
7、更进一步的，所述理料机构包括电机、转动架、导向杆、理料板、容料槽和均匀扩散组件，电机固定安装在机架的后侧，转动架转动安装在理料箱内，电机的输出端与转动架固定连接；转动架中部固定安装有导向杆，多个理料板在导向杆上等间距均匀分布，理料板与导向杆限位滑动；理料板上呈圆周阵列均匀开设有多个用于理料的容料槽；均匀扩散组件安装在理料板上；最后侧的一个理料板与转动架固定连接。
8、更进一步的，均匀扩散组件包括通槽、圆板和剪叉支架，最前侧的一个理料板与圆板固定连接，圆板与导向杆限位滑动连接；理料板内对称开设有通槽，通槽内设置有剪叉支架；剪叉支架由多个交叉设置的条形板构成，条形板的中部设置有使条形板转动的中心转轴，条形板端部设置有使条形板转动连接的端部转轴，理料板与中心转轴固定连接。
9、更进一步的，所述调节机构包括手轮、螺杆、移动架、上挡板和锁定组件，螺杆的内端与圆板固定连接，螺杆与转动架通过螺纹套螺纹连接；螺杆的外端固定安装有手轮；移动架与圆板转动连接；移动架上侧固定安装有上挡板，上挡板与集料箱限位滑动；锁定组件安装在手轮和转动架上。
10、更进一步的，锁定组件包括锁定销、锁定块和锁定槽，转动架上固定安装有锁定块，手轮上呈圆周阵列开设有锁定槽；锁定销与锁定槽插接，锁定销的内侧和锁定块的外侧设置有配合使用的螺纹；锁定销与锁定块螺纹连接。
11、更进一步的，所述分料组件包括安装板、弧形板、第一转轴、第二转轴、第一滑块和第一弧形槽，理料箱下侧对称固定安装有安装板，弧形板设置在理料箱的出料口与落料箱的进料口之间；第一转轴的两端固定安装有第一滑块，安装板上开设有第一弧形槽，第一滑块与第一弧形槽限位滑动连接；第二转轴的两端固定安装有第二滑块，安装板上开设有第二弧形槽，第二滑块与第二弧形槽限位滑动；弧形板的两端分别与第一转轴和第二转轴铰接；弧形板和第一转轴的铰接轴上套设有第一扭簧，第一扭簧的两个弹性脚分别与弧形板和第一转轴抵接；弧形板和第二转轴的铰接轴上套设有第二扭簧，第二扭簧的两个弹性脚分别与弧形板和第二转轴抵接。
12、更进一步的，所述控制组件包括压块、第一斜块、第二斜块、挡杆、移动槽和弹簧，压块与理料箱限位滑动连接，压块下端固定安装有第一斜块；挡杆中部固定安装有第二斜块；第一斜块的斜面和第二斜块的斜面贴合滑动；安装板上开设有移动槽，挡杆与移动槽限位滑动连接；挡杆与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与安装板固定连接；挡杆的两端分别用于支撑第一滑块和第二滑块；挡杆与第一滑块接触的一端下侧设置有导向面。
13、更进一步的，所述输送装置包括皮带输送机和限位辊，出料槽下侧设置有皮带输送机，皮带输送机的输送皮带上等间距均匀固定安装有限位辊。
14、更进一步的，所述反转组件包括第一直槽、转向块、转向斜槽、竖斜槽、转动槽和送料组件，落料箱左侧开设有依次连通的第一直槽、转向斜槽、竖斜槽和转动槽，转向斜槽上侧后端固定安装有转向块；送料组件安装在落料箱左下侧内。
15、更进一步的，送料组件包括转动块、导料杆和送料槽，落料箱底部的左前侧铰接有转动块，转动块与落料箱的铰接轴上套设有第三扭簧，第三扭簧的两个弹性脚分别与转动块和落料箱抵接；转动块与导料杆的一端固定连接，导料杆的另一端在转动槽内限位转动，转动槽底部开设有与集料槽连通的送料槽。
16、本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：1、通过调节机构调整理料机构和集料箱，随后通过移动挡板调整落料箱，使理料机构、集料箱和落料箱适应不同长度的圆棒；从而提升装置的适用范围；将多个圆棒放置到集料箱内，集料箱内的圆棒在集料箱底部与理料机构接触，通过理料机构带动圆棒在理料箱内移动，实现对圆棒的初步理料；直至圆棒移动直理料箱的下料口；
17、2、在理料箱下料口，如圆棒为正向，则圆棒在重力作用下通过分料组件落到第一落料槽内，随后移动到集料槽内；如圆棒为反向，则圆棒通过控制组件调整分料组件的下料方向，此时圆棒通过分料组件落到理料箱内的反转组件内，通过反转组件调转圆棒的方向，使圆棒转为正向落到集料槽内；从而使集料槽内的圆棒全部为正向，从而使圆棒的方向一致。
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1.一种具有分料功能的圆形工件输送装置，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述理料机构(2)包括电机(21)、转动架(22)、导向杆(23)、理料板(24)、容料槽(25)和均匀扩散组件，电机(21)固定安装在机架(1)的后侧，转动架(22)转动安装在理料箱(12)内，电机(21)的输出端与转动架(22)固定连接；转动架(22)中部固定安装有导向杆(23)，多个理料板(24)在导向杆(23)上等间距均匀分布，理料板(24)与导向杆(23)限位滑动；理料板(24)上呈圆周阵列均匀开设有多个用于理料的容料槽(25)；均匀扩散组件安装在理料板(24)上；最后侧的一个理料板(24)与转动架(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，均匀扩散组件包括通槽、圆板(27)和剪叉支架(28)，最前侧的一个理料板(24)与圆板(27)固定连接，圆板(27)与导向杆(23)限位滑动连接；理料板(24)内对称开设有通槽，通槽内设置有剪叉支架(28)；剪叉支架(28)由多个
4.根据权利要求3所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括手轮(41)、螺杆(42)、移动架(43)、上挡板(44)和锁定组件，螺杆(42)的内端与圆板(27)固定连接，螺杆(42)与转动架(22)通过螺纹套螺纹连接；螺杆(42)的外端固定安装有手轮(41)；移动架(43)与圆板(27)转动连接；移动架(43)上侧固定安装有上挡板(44)，上挡板(44)与集料箱(11)限位滑动；锁定组件安装在手轮(41)和转动架(22)上。
5.根据权利要求4所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，锁定组件包括锁定销(45)、锁定块(46)和锁定槽(47)，转动架(22)上固定安装有锁定块(46)，手轮(41)上呈圆周阵列开设有锁定槽(47)；锁定销(45)与锁定槽(47)插接，锁定销(45)的内侧和锁定块(46)的外侧设置有配合使用的螺纹；锁定销(45)与锁定块(46)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述分料组件(31)包括安装板(311)、弧形板(312)、第一转轴(313)、第二转轴(314)、第一滑块(315)和第一弧形槽(316)，理料箱(12)下侧对称固定安装有安装板(311)，弧形板(312)设置在理料箱(12)的出料口与落料箱(13)的进料口之间；第一转轴(313)的两端固定安装有第一滑块(315)，安装板(311)上开设有第一弧形槽(316)，第一滑块(315)与第一弧形槽(316)限位滑动连接；第二转轴(314)的两端固定安装有第二滑块(317)，安装板(311)上开设有第二弧形槽(318)，第二滑块(317)与第二弧形槽(318)限位滑动；弧形板(312)的两端分别与第一转轴(313)和第二转轴(314)铰接；弧形板(312)和第一转轴(313)的铰接轴上套设有第一扭簧，第一扭簧的两个弹性脚分别与弧形板(312)和第一转轴(313)抵接；弧形板(312)和第二转轴(314)的铰接轴上套设有第二扭簧，第二扭簧的两个弹性脚分别与弧形板(31 2)和第二转轴(31 4)抵接。
7.根据权利要求6所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述控制组件(32)包括压块(321)、第一斜块(322)、第二斜块(323)、挡杆(324)、移动槽和弹簧(326)，压块(321)与理料箱(12)限位滑动连接，压块(321)下端固定安装有第一斜块(322)；挡杆(324)中部固定安装有第二斜块(323)；第一斜块(322)的斜面和第二斜块(323)的斜面贴合滑动；安装板(311)上开设有移动槽，挡杆(324)与移动槽限位滑动连接；挡杆(324)与弹簧(326)的一端固定连接，弹簧(326)的另一端与安装板(311)固定连接；挡杆(324)的两端分别用于支撑第一滑块(31 5)和第二滑块(317)；挡杆(324)与第一滑块(315)接触的一端下侧设置有导向面。
8.根据权利要求7所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述输送装置(5)包括皮带输送机(51)和限位辊(52)，出料槽(133)下侧设置有皮带输送机(51)，皮带输送机(51)的输送皮带上等间距均匀固定安装有限位辊(52)。
9.根据权利要求8所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其...
【技术特征摘要】
1.一种具有分料功能的圆形工件输送装置，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述理料机构(2)包括电机(21)、转动架(22)、导向杆(23)、理料板(24)、容料槽(25)和均匀扩散组件，电机(21)固定安装在机架(1)的后侧，转动架(22)转动安装在理料箱(12)内，电机(21)的输出端与转动架(22)固定连接；转动架(22)中部固定安装有导向杆(23)，多个理料板(24)在导向杆(23)上等间距均匀分布，理料板(24)与导向杆(23)限位滑动；理料板(24)上呈圆周阵列均匀开设有多个用于理料的容料槽(25)；均匀扩散组件安装在理料板(24)上；最后侧的一个理料板(24)与转动架(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，均匀扩散组件包括通槽、圆板(27)和剪叉支架(28)，最前侧的一个理料板(24)与圆板(27)固定连接，圆板(27)与导向杆(23)限位滑动连接；理料板(24)内对称开设有通槽，通槽内设置有剪叉支架(28)；剪叉支架(28)由多个交叉设置的条形板构成，条形板的中部设置有使条形板转动的中心转轴，条形板端部设置有使条形板转动连接的端部转轴，理料板(24)与中心转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括手轮(41)、螺杆(42)、移动架(43)、上挡板(44)和锁定组件，螺杆(42)的内端与圆板(27)固定连接，螺杆(42)与转动架(22)通过螺纹套螺纹连接；螺杆(42)的外端固定安装有手轮(41)；移动架(43)与圆板(27)转动连接；移动架(43)上侧固定安装有上挡板(44)，上挡板(44)与集料箱(11)限位滑动；锁定组件安装在手轮(41)和转动架(22)上。
5.根据权利要求4所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，锁定组件包括锁定销(45)、锁定块(46)和锁定槽(47)，转动架(22)上固定安装有锁定块(46)，手轮(41)上呈圆周阵列开设有锁定槽(47)；锁定销(45)与锁定槽(47)插接，锁定销(45)的内侧和锁定块(46)的外侧设置有配合使用的螺纹；锁定销(45)与锁定块(46)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的具有分料功能的圆形工件输送装置，其特征在于，所述分料组件(31)包括安装板(311)、弧形板(312)、第一转轴(313)、第二转轴(314)、第一滑块(315)和第一弧形槽(316)，理料箱(12)下侧对称固定安装有安装板(311)，弧形板(312)设置在理料箱(12)的出料口与落料箱(13)的进料口之间；第一转轴(313)的两端固定安装有第一滑块(315)，安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：苏州市美迪仕光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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