【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷机辅助装置,尤其涉及塑料刮刀定位打磨装置。
技术介绍
1、在印刷机结构中,包括墨槽、印刷辊和压印辊,印刷辊的下部浸入墨槽内,压印辊压靠于印刷辊上部,在印刷辊和压印辊的共同转动引导下,薄膜在压印辊和印刷辊之间的间隙穿行,穿行过程使印刷辊上沾染的油墨转印刀薄膜上,由于印刷辊上沾染的油墨可能并不均匀,因此,通常在印刷机结构中会设计刮墨刀,刮墨刀的刃部靠近印刷辊的圆周面,使沾染多余的油墨会被刮墨刀阻挡而刮落,保证印刷的均匀性。
2、刮墨刀本体的材质为塑料,其作为耗材夹持在刀座上,当刮墨刀长时间与印刷辊表面的油墨摩擦后,容易发生磨损,影响刮墨效果,因此,为了提升生产效率,现有的做法是定期将刮墨刀拆卸,更换安装新的刮墨刀。但是更换新的刮墨刀的过程依然耗费较久的工时,导致印刷需要中段较长的时间;而且刮墨刀的利用率较低,增加了薄膜印刷的生产成本。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种塑料刮刀定位打磨装置,通过两个刮墨刀交替使用,交替打磨,以提高刮墨刀的利用率,降低生产成本,降低印刷的中断时间。
2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
3、塑料刮刀定位打磨装置,包括:
4、机架;
5、墨槽,所述墨槽连接于机架;
6、印刷辊,所述印刷辊的轴向为x向,所述印刷辊可转动地连接于机架,所述印刷辊的下部浸没于墨槽内;
7、压印辊,所述压印辊的周向为x向,所述压印辊可转动地连接于机架,
8、第一丝杆导轨组件,所述第一丝杆导轨组件沿竖直方向连接于机架;
9、第一丝母滑块,所述第一丝母滑块滑动连接于第一丝杆导轨组件;
10、第二丝杆导轨组件,所述第二丝杆导轨组件沿竖直方向连接于机架,所述第二丝杆导轨组件和第一丝杆导轨组件分别对称分布于印刷辊的x向侧和x向反向侧;
11、第二丝母滑块,所述第二丝母滑块滑动连接于第二丝杆导轨组件;
12、第三丝杆导轨组件,所述第三丝杆导轨组件的轴向为x向地连接于第一丝母滑块和第二丝母滑块之间;
13、第三丝母滑块,所述第三丝母滑块滑动连接于第三丝杆导轨组件;
14、第四丝母滑块,所述第四丝母滑块滑动连接于第三丝杆导轨组件;
15、第一刀座,所述第一刀座连接于第三丝母滑块;
16、第二刀座,所述第二刀座连接于第四丝母滑块;
17、第一刮墨刀,所述第一刮墨刀可拆卸地连接于第一刀座;
18、第二刮墨刀,所述第二刮墨刀可拆卸地连接于第二刀座,所述第一刮墨刀位于第二刮墨刀的x向侧;
19、第一刮刀打磨机构,所述第一刮刀打磨机构设置于印刷辊的x向侧;
20、第二刮刀打磨机构,所述第二刮刀打磨机构设置于印刷辊的x向反向侧。
21、进一步,上述塑料刮刀定位打磨装置结构中,所述第一刮刀打磨机构包括:
22、第一升降座,所述第一升降座可升降地连接于机架;
23、第一升降驱动件,所述第一升降驱动件连接于机架和第一升降座之间,用于驱动第一升降座移动;
24、第四丝杆导轨组件,所述第四丝杆导轨组件沿x向连接于第一升降座;
25、第五丝母滑块,所述第五丝母滑块滑动连接于第四丝杆导轨组件;
26、第一打磨滚轮,所述第一打磨滚轮可转动地连接于第五丝母滑块,所述第一打磨滚轮的轴向为y向,所述第一打磨滚轮的圆周面设有与第一刮墨刀刃口形状匹配的第一环形凹槽;所述第一环形凹槽处设有打磨砂层;
27、第一驱动电机,所述第一驱动电机与所述第一打磨滚轮传动连接,用于驱动第一打磨滚轮转动。
28、进一步,上述塑料刮刀定位打磨装置结构中,所述第一升降驱动件包括一个以上竖直方向设置的第一伸缩缸,所述第一伸缩缸为气缸、液压缸或电动缸。
29、进一步,上述塑料刮刀定位打磨装置结构中,所述第二刮刀打磨机构包括:
30、第二升降座,所述第二升降座可升降地连接于机架;
31、第二升降驱动件,所述第二升降驱动件连接于机架和第二升降座之间,用于驱动第二升降座移动;
32、第五丝杆导轨组件,所述第五丝杆导轨组件沿x向连接于第二升降座;
33、第六丝母滑块,所述第六丝母滑块滑动连接于第五丝杆导轨组件;
34、第二打磨滚轮,所述第二打磨滚轮可转动地连接于第六丝母滑块,所述第二打磨滚轮的轴向为y向,所述第二打磨滚轮的圆周面设有与第二刮墨刀刃口形状匹配的第二环形凹槽;所述第二环形凹槽处设有打磨砂层;
35、第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述第二打磨滚轮传动连接,用于驱动第二打磨滚轮转动。
36、进一步,上述塑料刮刀定位打磨装置结构中,所述第一刀座的下部设有用于固定第一刮墨刀的第一刀槽;所述第一刮墨刀通过螺栓固定于第一刀槽内。
37、进一步,上述塑料刮刀定位打磨装置结构中,所述第二刀座的下部设有用于固定第二刮墨刀的第二刀槽;所述第二刮墨刀通过螺栓固定于第二刀槽内。
38、本技术的有益效果在于:通过设置第一丝杆导轨组件、第一丝母滑块、第二丝杆导轨组件、第二丝母滑块、第三丝杆导轨组件、第三丝母滑块、第四丝母滑块、第一刀座、第二刀座、第一刮墨刀、第二刮墨刀、第一刮刀打磨机构、第二刮刀打磨机构等结构,使其中一个刮墨刀移动至抵靠于印刷辊表面进行刮墨过程中,另外一个刮墨刀移动至相应的刮刀打磨机构区域进行打磨,两个刮墨刀交替使用,交替打磨,有效减少了替换刮墨刀的中断时间,提高生产效率;由于刮墨刀在进行打磨之后能够重复利用多次,不再需要磨损后直接丢弃,提高刮墨刀的利用率,节约生产成本。
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1.塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第一刮刀打磨机构包括:
3.根据权利要求2所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第一升降驱动件包括一个以上竖直方向设置的第一伸缩缸,所述第一伸缩缸为气缸、液压缸或电动缸。
4.根据权利要求1所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第二刮刀打磨机构包括:
5.根据权利要求1所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第一刀座的下部设有用于固定第一刮墨刀的第一刀槽;所述第一刮墨刀通过螺栓固定于第一刀槽内。
6.根据权利要求1所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第二刀座的下部设有用于固定第二刮墨刀的第二刀槽;所述第二刮墨刀通过螺栓固定于第二刀槽内。
【技术特征摘要】
1.塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第一刮刀打磨机构包括:
3.根据权利要求2所述的塑料刮刀定位打磨装置,其特征在于,所述第一升降驱动件包括一个以上竖直方向设置的第一伸缩缸,所述第一伸缩缸为气缸、液压缸或电动缸。
4.根据权利要求1所述的塑料刮刀定位打磨装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:林立平,
申请(专利权)人:邵武市天福包装彩印有限公司,
类型:新型
国别省市:
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