【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑尾烟气处理，具体为一种窑尾烟气冷却结构。
技术介绍
1、窑尾烟气是指从水泥窑的尾部或出口处排放出来的气体。这些气体主要由预热器、熟料冷却机和窑尾预热器排出的热空气组成，温度一般在250℃～400℃之间1。这种低温余热烟气可以被利用制造微过热蒸汽，然后通过汽轮机来做功发电。
2、现有的可参考公告号为：cn211739834u的中国技术专利，其公开了一种窑尾烟室，包括烟室本体，所述烟室本体设置在回转窑窑尾与分解炉底部之间并将所述回转窑与分解炉连通，所述烟室本体与分解炉底部的连接处形成一缩口部，所述烟室本体的侧壁开设有下料口，所述烟室本体的底部形成有一由所述下料口的下缘延伸至所述回转窑连通口的下缘的下料斜坡，所述下料口处还连接有下料管，所述缩口底部与烟室本体顶部直接连通，且所述烟室本体的横截面长度大于所述缩口的横截面长度，所述烟室本体顶面的斜顶面相对于水平面斜度为10-15°。本技术能显著改善烟室的通风效果，改善烟室及缩口结皮的现象，提高产能。
3、现有的窑尾烟气冷却结构大多采用余热发电锅炉对烟气进行余热回收，同时对烟气进行冷却，当时余热回收后排放出的烟气可能仍有大量热量，从而容易导致能源的浪费，即使余热发电锅炉无法换热，但是烟气中的热量仍可以进行利用。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术存在冷却时能源回收效果不佳的问题，提供了一种窑尾烟气冷却结构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种窑尾烟气冷却结
4、余热回收锅炉，所述余热回收锅炉的顶部左侧固定安装有合并阀，所述合并阀的左侧内部固定安装有出气管，所述出气管的中间固定安装有温度检测器，所述合并阀的内部右侧固定安装有循环管，所述循环管的外侧固定安装有保温棉，所述保温棉的外侧固定安装有保温外壳，所述循环管的中间固定安装有控制阀，所述控制阀的底部固定安装有温度检测仪，所述循环管的一侧固定安装有换热器，所述换热器的一侧固定安装有出气口，所述换热器的后方固定安装有两个换热管，所述换热管的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部一侧固定安装有加水口，所述水箱的底部固定安装有支撑架。
5、在一种优选的实施方式中，所述出气口的内部固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置是用于对烟气进行过滤的结构。
6、在一种优选的实施方式中，所述烟气过滤装置的顶部一侧固定安装有出烟口，所述烟气过滤装置的底部固定安装有底板，所述底板是用于对底部进行支撑的结构。
7、在一种优选的实施方式中，所述底板的底部两侧固定安装有两个底块，所述底块呈现梯形形状，所述底块是用于支撑的结构。
8、在一种优选的实施方式中，所述出气管的底部固定安装有出烟装置，所述出烟装置的底部固定安装有窑尾烟室。
9、在一种优选的实施方式中，所述窑尾烟室的一侧底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有三个支撑座，所述支撑座是用于对回转窑进行支撑的结构。
10、在一种优选的实施方式中，所述支撑座的顶部固定安装有回转窑。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该窑尾烟气冷却结构，通过温度检测仪对余热回收锅炉回收后的烟气进行温度检测，当烟气温度过高时通过控制阀将烟气送入循环管的内部进行循环，通过循环管将烟气送入到合并阀内部和烟气合并后送入余热回收锅炉的内部再次对余热进行回收，通过循环管外侧的保温棉以及保温外壳对循环管进行保温，避免了烟气热量流失，提高了该窑尾烟气冷却结构的能源回收效率；
13、2、该窑尾烟气冷却结构，当温度检测仪检测温度不足时，通过控制阀将烟气送入换热器的内部，对烟气的余热进行二次换热，从而通过换热管对烟气中的热量进行利用从而对水箱内部的水进行加热，提高了该窑尾烟气冷却结构的实用性以及能源回收效率，并且提高了该窑尾烟气冷却结构的冷却效果，避免了排除烟气热量过高的问题。
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1.一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于，该窑尾烟气冷却结构包括余热回收锅炉(1)，所述余热回收锅炉(1)的顶部左侧固定安装有合并阀(11)，所述合并阀(11)的左侧内部固定安装有出气管(12)，所述出气管(12)的中间固定安装有温度检测器(13)，所述合并阀(11)的内部右侧固定安装有循环管(14)，所述循环管(14)的外侧固定安装有保温棉(15)，所述保温棉(15)的外侧固定安装有保温外壳(16)，所述循环管(14)的中间固定安装有控制阀(17)，所述控制阀(17)的底部固定安装有温度检测仪(18)，所述循环管(14)的一侧固定安装有换热器(21)，所述换热器(21)的一侧固定安装有出气口(22)，所述换热器(21)的后方固定安装有两个换热管(23)，所述换热管(23)的一侧固定安装有水箱(24)，所述水箱(24)的顶部一侧固定安装有加水口(25)，所述水箱(24)的底部固定安装有支撑架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于：所述出气口(22)的内部固定安装有连接管(3)，所述连接管(3)的一侧固定安装有烟气过滤装置(31)。
4.根据权利要求3所述的一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于：所述底板(33)的底部两侧固定安装有两个底块(34)，所述底块(34)呈现梯形形状。
5.根据权利要求1所述的一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于：所述出气管(12)的底部固定安装有出烟装置(4)，所述出烟装置(4)的底部固定安装有窑尾烟室(41)。
6.根据权利要求5所述的一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于：所述窑尾烟室(41)的一侧底部固定安装有支撑板(42)，所述支撑板(42)的顶部固定安装有三个支撑座(44)。
7.根据权利要求6所述的一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于：所述支撑座(44)的顶部固定安装有回转窑(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于，该窑尾烟气冷却结构包括余热回收锅炉(1)，所述余热回收锅炉(1)的顶部左侧固定安装有合并阀(11)，所述合并阀(11)的左侧内部固定安装有出气管(12)，所述出气管(12)的中间固定安装有温度检测器(13)，所述合并阀(11)的内部右侧固定安装有循环管(14)，所述循环管(14)的外侧固定安装有保温棉(15)，所述保温棉(15)的外侧固定安装有保温外壳(16)，所述循环管(14)的中间固定安装有控制阀(17)，所述控制阀(17)的底部固定安装有温度检测仪(18)，所述循环管(14)的一侧固定安装有换热器(21)，所述换热器(21)的一侧固定安装有出气口(22)，所述换热器(21)的后方固定安装有两个换热管(23)，所述换热管(23)的一侧固定安装有水箱(24)，所述水箱(24)的顶部一侧固定安装有加水口(25)，所述水箱(24)的底部固定安装有支撑架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种窑尾烟气冷却结构，其特征在于：所述出气口(22)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：方军，钱明先，吴建雍，
申请(专利权)人：桐庐红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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