一种电镀槽温控装置制造方法及图纸

技术编号:44089634 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-21 12:26
本技术涉及电镀槽温控技术领域,尤其为一种电镀槽温控装置,包括电镀槽本体,所述电镀槽本体底端固定连接有底板,所述底板上方设有固定连接在电镀槽本体顶端的顶框,所述电镀槽本体内侧固定连接有贯穿电镀槽本体的进风导热管,本技术中,通过设置的进风导热管、出风导热管、固定板和鼓风扇,能够在电镀过程中及时对电镀槽本体进行降温,防止因电镀液温度过高造成电镀成品质量降低,使用前将设备进行通电,需要对电镀槽本体进行降温时,启动固定板内侧的鼓风扇,鼓风扇将外界的冷风送入进风导热管内侧,冷风将装置的热量通过出风导热管送出,从而降低电镀槽本体的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀槽温控,具体为一种电镀槽温控装置


技术介绍

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,电镀槽是电镀工艺中的核心设备,用于容纳电镀液并使待镀物品与电极接触,从而实现电化学沉积,电镀槽的类型和设计可以根据不同的电镀工艺和应用需求而变化。

2、在电镀过程中,电镀液在电镀反应中不断地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对电镀成品镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响,因此电镀温槽的散热至关重要,并且电镀完成后电镀液仍附着在电镀件表面,在将电镀件拿出时,电镀液会滴落到地面上造成污染,并且电镀件不及时风干,会造成电镀件的质量降低,因此,针对上述问题提出一种电镀槽温控装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电镀槽温控装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种电镀槽温控装置,包括电镀槽本体,所述电镀槽本体底端固定连接有底板,所述底板上方设有固定连接在电镀槽本体顶端的顶框,所述电镀槽本体内侧固定连接有贯穿电镀槽本体的进风导热管,所述进风导热管一端固定连接有垂直于进风导热管且贯穿电镀槽本体的出风导热管,所述电镀槽本体两侧对称设有固定板,所述固定板一侧设有贯穿固定板的鼓风扇。

4、优选的,所述进风导热管和出风导热管均设有多个,所述进风导热管和出风导热管在电镀槽本体内侧呈均匀分布。

5、优选的,所述顶框顶端对称设有竖直设置且与顶框顶端固定连接的支撑杆,所述支撑杆外侧的上下两端固定连接有对称设置的挂钩,位于下方的所述挂钩内侧设有水平设置的固定杆。

6、优选的,所述电镀槽本体靠近固定板的一侧固定连接有竖直设置的滑轨,所述滑轨内侧滑动连接有滑块,所述滑块远离滑轨的一侧固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内侧螺旋连接有竖直设置的丝杆,所述丝杆顶端固定连接有轴承,所述底板底端固定连接有竖直设置的转动电机且所述转动电机输出端与所述丝杆底端固定连接,所述螺纹筒远离滑块的一侧固定连接有水平设置的连接杆。

7、优选的,所述轴承顶端与顶框底端固定连接,所述连接杆远离螺纹筒的一端与固定板固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过设置的进风导热管、出风导热管、固定板和鼓风扇,能够在电镀过程中及时对电镀槽本体进行降温,防止因电镀液温度过高造成电镀成品质量降低,使用前将设备进行通电,需要对电镀槽本体进行降温时,启动固定板内侧的鼓风扇,鼓风扇将外界的冷风送入进风导热管内侧,冷风将装置的热量通过出风导热管送出,从而降低电镀槽本体的温度;

10、2、本技术中,通过设置的支撑杆、挂钩和固定杆,能够防止拿出电镀件时其表面的电镀液滴落到地面上,造成环境污染,电镀时,将电镀件挂在固定杆外侧并将固定杆放置在位于下方的挂钩内侧,电镀完成后,直接将固定杆从位于下方的挂钩内侧拿出,并将固定杆放在位于上方的挂钩内侧,此时电镀件表面的电镀液即可滴落在电镀槽本体内侧;

11、3、本技术中,通过设置的滑轨、滑块、螺纹筒、丝杆、轴承、转动电机和连接杆,能够及时的对电镀件进行风干,电镀完成后,启动转动电机,转动电机输出端旋转带动丝杆在轴承内侧旋转,由于滑轨和滑块的限位,螺纹筒即可在丝杆外侧移动,从而带动连接杆、固定板和鼓风扇向上移动,此时鼓风扇即可对电镀件进行风干。

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【技术保护点】

1.一种电镀槽温控装置,包括电镀槽本体(1),其特征在于:所述电镀槽本体(1)底端固定连接有底板(2),所述底板(2)上方设有固定连接在电镀槽本体(1)顶端的顶框(3),所述电镀槽本体(1)内侧固定连接有贯穿电镀槽本体(1)的进风导热管(4),所述进风导热管(4)一端固定连接有垂直于进风导热管(4)且贯穿电镀槽本体(1)的出风导热管(5),所述电镀槽本体(1)两侧对称设有固定板(6),所述固定板(6)一侧设有贯穿固定板(6)的鼓风扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控装置,其特征在于:所述进风导热管(4)和出风导热管(5)均设有多个,所述进风导热管(4)和出风导热管(5)在电镀槽本体(1)内侧呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控装置,其特征在于:所述顶框(3)顶端对称设有竖直设置且与顶框(3)顶端固定连接的支撑杆(8),所述支撑杆(8)外侧的上下两端固定连接有对称设置的挂钩(9),位于下方的所述挂钩(9)内侧设有水平设置的固定杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控装置,其特征在于:所述电镀槽本体(1)靠近固定板(6)的一侧固定连接有竖直设置的滑轨(11),所述滑轨(11)内侧滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)远离滑轨(11)的一侧固定连接有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)内侧螺旋连接有竖直设置的丝杆(14),所述丝杆(14)顶端固定连接有轴承(15),所述底板(2)底端固定连接有竖直设置的转动电机(16)且所述转动电机(16)输出端与所述丝杆(14)底端固定连接,所述螺纹筒(13)远离滑块(12)的一侧固定连接有水平设置的连接杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀槽温控装置,其特征在于:所述轴承(15)顶端与顶框(3)底端固定连接,所述连接杆(17)远离螺纹筒(13)的一端与固定板(6)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀槽温控装置,包括电镀槽本体(1),其特征在于:所述电镀槽本体(1)底端固定连接有底板(2),所述底板(2)上方设有固定连接在电镀槽本体(1)顶端的顶框(3),所述电镀槽本体(1)内侧固定连接有贯穿电镀槽本体(1)的进风导热管(4),所述进风导热管(4)一端固定连接有垂直于进风导热管(4)且贯穿电镀槽本体(1)的出风导热管(5),所述电镀槽本体(1)两侧对称设有固定板(6),所述固定板(6)一侧设有贯穿固定板(6)的鼓风扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控装置,其特征在于:所述进风导热管(4)和出风导热管(5)均设有多个,所述进风导热管(4)和出风导热管(5)在电镀槽本体(1)内侧呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控装置,其特征在于:所述顶框(3)顶端对称设有竖直设置且与顶框(3)顶端固定连接的支撑杆(8),所述支撑杆(8)外侧的上下两端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹继峰李子标韦廷瑗刘陆春
申请(专利权)人:东莞市群联五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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